வைரத் தூள் கிரானுலேட்டர்

வைரத் தூள்கிரானுலேட்டர்சூப்பர்அப்ரேசிவ் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய உபகரணங்கள்

கோனெல், வைரம் மற்றும் கன போரான் நைட்ரைடு (CBN) உள்ளிட்ட சூப்பர்அப்ரேசிவ் தொழில்களுக்காக பிரத்யேகமாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட வைரத் தூள் கிரானுலேட்டர்களை உருவாக்குகிறது. எங்களின் மேம்பட்ட உலர்-செயல்முறை முப்பரிமாணக் கலவை மற்றும் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், வாடிக்கையாளர்கள் நுண்ணிய தூள்களை, அதிக கோளத்தன்மை, சிறந்த பாய்வுத்தன்மை மற்றும் சீரான துகள் அளவு கொண்ட அடர்த்தியான துகள்களாக மாற்ற நாங்கள் உதவுகிறோம். இது அடுத்தடுத்த வார்ப்பு மற்றும் சின்டரிங் செயல்முறைகளை கணிசமாக மேம்படுத்தி, உற்பத்தியின் மதிப்பை அதிகபட்சமாக்குகிறது.
வைரத் தூள் ஏன் சிறுமணிகளாக உள்ளது?

வைர நுண்தூளை, அரைக்கும் சக்கரங்கள், வட்டுகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அது எண்ணற்ற சவால்களை முன்வைக்கிறது:

தூசி உருவாதல்: இது ஊழியர்களுக்கு உடல்நலக் கேட்டை விளைவிப்பதோடு, மூலப்பொருட்கள் வீணாவதற்கும் காரணமாகிறது.

குறைந்த பாய்வுத்தன்மை: இது தானியங்கி வார்ப்பு ஊட்டங்களின் சீரான தன்மையைப் பாதித்து, உற்பத்திப் பொருளின் அடர்த்தியில் சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.

குறைந்த தட்டு அடர்த்தி: இது தூள்களுக்கு இடையில் ஏராளமான வெற்றிடங்களை உருவாக்குகிறது, இது சின்டரிங் இறுக்கம் மற்றும் இறுதி வலிமையைப் பாதிக்கிறது.

பிரிதல்: வெவ்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட கலப்புப் பொடிகள், போக்குவரத்தின் போது பிரிந்து, பொருளின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கின்றன.

கோனலின் துகள் உருவாக்கும் உபகரணம் இந்தச் சவால்களைத் திறம்பட எதிர்கொள்வதோடு, தானியங்கு மற்றும் உயர்தர உற்பத்தியை அடைவதற்கான ஒரு முக்கியப் படியாகவும் விளங்குகிறது.

சாய்வின் மையக் கொள்கைதீவிர கலவை கிரானுலேட்டர்

சாய்வான தீவிர கலவை துகளாக்கியின் இயக்கக் கொள்கையானது, ஒரு சாய்வான கலவைத் தட்டு (பீப்பாய்) மற்றும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழலி (கலக்கி) ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது வெப்பச்சலனக் கலவை, வெட்டுக்கலவை மற்றும் பரவல் கலவை ஆகியவற்றின் கலவையின் மூலம், தூள்கள் மற்றும் திரவப் பிணைப்பான்கள் உள்ளிட்ட பொருட்களைக் குறுகிய காலத்தில் சீராகக் கலக்கிறது. இயந்திர விசைகள் பொருட்களை விரும்பிய துகள்களாக ஒன்றுதிரட்டுகின்றன.

ஒரு கிரானுலேட்டரின் முக்கிய கூறுகள்

சாய்வான கலக்கும் வட்டு (பீப்பாய்):இது, கிடைமட்டத்திற்கு ஒரு நிலையான கோணத்தில் (பொதுவாக 40°-60°) சாய்க்கப்பட்ட, வட்டு வடிவ அடிப்பகுதியைக் கொண்ட ஒரு கொள்கலன் ஆகும். சிக்கலான பொருள் இயக்கப் பாதைகளை உருவாக்குவதற்கு இந்தச் சாய்வான வடிவமைப்பு முக்கியமானது.

சுழலி (கலக்கி):கலக்கும் தட்டின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள இது, பொதுவாக ஒரு மோட்டாரால் அதிவேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது. இதன் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவம் (கலப்பை அல்லது கத்தி போன்றது), பொருளை வலிமையாக வெட்டுவதற்கும், கலக்குவதற்கும், பரப்புவதற்கும் காரணமாக அமைகிறது.

சுரண்டி (துடைப்பான்):ரோட்டருடன் இணைக்கப்பட்டோ அல்லது தனியாகவோ, இது கலக்கும் தட்டின் உள் சுவரில் நெருக்கமாக ஒட்டிக்கொள்கிறது. இது தட்டின் சுவர்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பொருட்களைத் தொடர்ந்து சுரண்டி அகற்றி, அவற்றை மீண்டும் பிரதான கலக்கும் பகுதிக்குள் செலுத்துகிறது. இதன் மூலம், பொருட்கள் கட்டியாவதைத் தடுத்து, தடையற்ற கலவையை உறுதி செய்கிறது.

இயக்க அமைப்பு:ரோட்டர் மற்றும் கலக்கும் வட்டுக்கு (சில மாடல்களில்) ஆற்றலை வழங்குகிறது.

திரவச் சேர்ப்பு அமைப்பு:கலக்கப்படும் பொருட்களின் மீது திரவப் பிணைப்பானைத் துல்லியமாகவும் சீராகவும் பூசுவதற்குப் பயன்படுகிறது.

கிரானுலேட்டர் மாதிரிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

ஆய்வக ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரை, பல்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பலவிதமான துகள் உருவாக்கும் இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சோதனைத் தரம்சிறிய கிரானுலேட்டர்கள்மற்றும்பெரிய அளவிலான தொழில்துறை கிரானுலேட்டர்கள், கிரானுலேட்டர் உற்பத்தி வரிசைகள்கலத்தல், துகள்களாக்குதல், பூச்சுப் பூசுதல், வெப்பமூட்டுதல், வெற்றிடமாக்குதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் ஆகிய செயல்பாடுகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

வைரத் தூள் கிரானுலேட்டரின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் மதிப்பு

மிகச்சிறந்த இறுதி துகள் தரம்

90%க்கும் அதிகமான கோளத்தன்மை, ஈடு இணையற்ற பாய்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

சீரான துகள் அளவு மற்றும் குறுகிய பரவல் வரம்பு ஆகியவை நிலையான தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

மிதமான வலிமையானது, உடைவின்றி கொண்டு செல்வதை உறுதி செய்வதோடு, உருக்கிச் சூடாக்கும்போது சீரான சிதைவையும் எளிதாக்குகிறது.

அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

ஒரே தொடு இயக்க வசதி, செயல்முறை அளவுருக்களைச் சேமித்து மீட்டெடுக்கும் வசதி ஆகியவற்றுடன் கூடிய பிஎல்சி தொடுதிரைக் கட்டுப்பாடு.

வேகம், நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற முக்கியத் தரவுகளை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பது, தொகுப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

பொருள் மற்றும் நீடித்துழைப்பு

இரும்பு அயனி மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்துப் பாகங்களும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது தேய்மானத்தைத் தாங்கும் உட்பூச்சு கொண்டு செய்யப்பட்டுள்ளன.

விரிவான தீர்வுகள்

கோனெலேயில், நாங்கள் வெறும் உபகரணங்களை விற்பதோடு நின்றுவிடுவதில்லை; செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் அளவுரு உகப்பாக்கம் முதல் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு வரை முழுமையான செயல்முறை ஆதரவையும் வழங்குகிறோம்.

கிரானுலேட்டர் பயன்பாடுகள்

மீக்கடினப் பொருள் தூள்களைத் துகள்களாக்கத் தேவைப்படும் அனைத்துப் பயன்பாடுகளிலும் இந்த உபகரணம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

வைரம்/சிபிஎன் அரைக்கும் சக்கர உற்பத்தி

வைர ரம்பக் கத்தி மற்றும் வெட்டும் தலை தயாரிப்பு

சிராய்ப்புப் பசைகளை மெருகூட்டுவதற்கான துகள்களாக்கும் தூள்

புவியியல் துளையிடும் முனை மற்றும் PCBN/PCD கலப்புத் தாள் அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு

வைரத் தூள் கிரானுலேட்டர்கள் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQs)

துகள்களாக்கப்பட்ட பிறகு வைரத் தூளின் துகள் வலிமை என்ன? அது உருகுதல் செயல்முறையைப் பாதிக்கிறதா?

அ: பிணைப்பானின் வகை மற்றும் அளவைச் சரிசெய்வதன் மூலம், துகள்களின் வலிமையை நம்மால் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். இந்தத் துகள்களின் வலிமை, சாதாரணப் போக்குவரத்திற்குப் போதுமானதாக இருப்பதுடன், இறுதித் தயாரிப்பில் எந்தவிதமான எதிர்மறையான தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்தாமல், ஆரம்பகட்ட உருக்குதல் செயல்முறையின்போது சீராகச் சிதைந்துவிடும்.

தூளிலிருந்து குருணைகளாக மாற்றுவதற்கான தோராயமான விளைச்சல் என்ன?

எங்கள் உபகரணங்கள் மூலப்பொருள் இழப்பைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உலர் துகள் உருவாக்கம் பொதுவாக 98%-க்கும் அதிகமான விளைச்சலை அளிக்கிறது, அதேசமயம் ஈரத் துகள் உருவாக்கம், உலர்த்தும் செயல்முறையின் காரணமாக, ஏறக்குறைய 95%-97% விளைச்சலைக் கொண்டுள்ளது.

சோதனைக்காக ஒரு முன்னோட்ட முன்மாதிரியை உங்களால் வழங்க முடியுமா?

ஆம். எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை ஆய்வகம் (1 லிட்டர் முதல் 50 லிட்டர் கொள்ளளவு) உள்ளது. வாடிக்கையாளர்கள், முடிவுகளை நேரடியாகச் சரிபார்ப்பதற்காக, இலவசத் துகள்களாக்கும் சோதனைகளுக்கு மூலப்பொருட்களை வழங்கலாம்.

எங்கள் தொழிற்சாலைஒரு தொழில்முறை கிரானுலேட்டர் உபகரண உற்பத்தியாளராக

உங்கள் சூப்பர்அப்ரேசிவ் தயாரிப்புகளின் போட்டித்திறனை உடனடியாக மேம்படுத்துங்கள்!
நீங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் கட்டத்தில் இருந்தாலும் சரி, அல்லது உற்பத்தித் திறனை அவசரமாக விரிவாக்க வேண்டியிருந்தாலும் சரி, கோனலின் வைரத் தூள் துகள் உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.