Diamantový práškový granulátor

Diamantový prášokGranulátorZákladné vybavenie na zlepšenie kvality a účinnosti superabrazíva

Spoločnosť CONELE vyvíja vysokovýkonné granulátory diamantového prášku špeciálne pre superabrazívny priemysel, vrátane diamantov a kubického nitridu bóru (CBN). Prostredníctvom našej pokročilej technológie trojrozmerného miešania a granulácie suchým procesom pomáhame zákazníkom transformovať jemné prášky na husté granule s vysokou sférickosťou, vynikajúcou tekutosťou a rovnomernou veľkosťou častíc. To výrazne zlepšuje následné procesy formovania a spekania a maximalizuje hodnotu produktu.
Prečo sa diamantový prášok granuluje?

Diamantový mikroprášok, keď sa používa priamo pri výrobe brúsnych kotúčov, diskov, rezných nástrojov a iných produktov, predstavuje množstvo výziev:

Tvorba prachu: Predstavuje zdravotné riziko pre zamestnancov a vedie k plytvaniu surovinami.

Slabá tekutosť: To ovplyvňuje rovnomernosť automatizovaných podávaní do tvarovacích strojov, čo vedie k nekonzistentnej hustote produktu.

Nízka hustota po strasení: To má za následok početné dutiny medzi práškami, čo ovplyvňuje spekané zhutnenie a konečnú pevnosť.

Segregácia: Zmiešané prášky s rôznymi veľkosťami častíc majú tendenciu sa počas prepravy oddeľovať, čo ovplyvňuje konzistenciu produktu.

Granulačné zariadenie od spoločnosti CONELE dokonale rieši tieto výzvy a je kľúčovým krokom k dosiahnutiu automatizovanej, vysoko kvalitnej výroby.

Základný princíp naklonenéhoIntenzívny miešací granulátor

Princíp činnosti šikmého granulátora s intenzívnym miešaním je založený na synergickom efekte šikmého miešacieho disku (valca) a špeciálne navrhnutého rotora (miešadla). Dosahuje rovnomerné miešanie materiálov (vrátane práškov a kvapalných spojív) v krátkom čase kombináciou konvektívneho miešania, šmykového miešania a difúzneho miešania. Mechanické sily agregujú materiály do požadovaných granúl.

Hlavné komponenty granulátora

Šikmý miešací disk (valec):Ide o nádobu s dnom v tvare disku, naklonenú pod pevným uhlom (zvyčajne 40° – 60°) k horizontále. Táto naklonená konštrukcia je kľúčová pre vytváranie zložitých dráh pohybu materiálu.

Rotor (miešadlo):Nachádza sa v spodnej časti miešacieho disku a zvyčajne je poháňaný motorom, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou. Jeho špeciálne navrhnutý tvar (napríklad pluh alebo radlica) je zodpovedný za zabezpečenie silného strihania, miešania a rozprestierania materiálu.

Škrabka (zametač):Pripevnený k rotoru alebo samostatne, tesne priľne k vnútornej stene miešacieho disku. Neustále zoškrabuje materiál prilepený na stenách disku a vstrekuje ho späť do hlavnej miešacej oblasti, čím zabraňuje zhlukovaniu materiálu a zabezpečuje bezproblémové miešanie.

Pohonný systém:Poskytuje energiu pre rotor a miešací disk (na niektorých modeloch).

Systém pridávania kvapaliny:Používa sa na presné a rovnomerné nanášanie tekutého spojiva na miešané materiály.

Modely granulátorov a technické špecifikácie

Ponúkame rôzne špecifikácie granulátorov, ktoré vyhovujú rôznym potrebám, od laboratórneho výskumu a vývoja až po veľkovýrobu.

Experimentálna úroveňmalé granulátoryaveľkoobjemové priemyselné granulátory, výrobné linky granulátorov, spĺňajú funkcie miešania, granulácie, poťahovania, ohrevu, vákua a chladenia

Základné výhody a hodnota pre zákazníka diamantového práškového granulátora

Vynikajúca kvalita hotového granulátu

Sféricita > 90 % zaisťuje bezkonkurenčnú tekutosť.

Jednotná veľkosť častíc a úzky distribučný rozsah zabezpečujú konzistentný výkon produktu.

Stredná pevnosť zaisťuje prepravu bez zlomenia a uľahčuje rovnomerný rozklad počas spekania.

Inteligentný riadiaci systém

Dotykové ovládanie PLC s ovládaním jedným dotykom a uložením a vyvolaním procesných parametrov.

Monitorovanie kľúčových údajov v reálnom čase, ako sú rýchlosť, čas a teplota, zaisťuje stabilitu dávky.

Materiál a odolnosť

Všetky časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo z odolnej výstelky, ktorá zabraňuje kontaminácii iónmi železa a predĺžuje životnosť zariadenia.

Komplexné riešenia

V spoločnosti Conele nepredávame len zariadenia; poskytujeme kompletnú podporu procesov, od prieskumu procesov a optimalizácie parametrov až po popredajnú údržbu.

Aplikácie granulátorov

Toto zariadenie sa široko používa vo všetkých aplikáciách vyžadujúcich granuláciu práškových supertvrdých materiálov:

Výroba diamantových/CBN brúsnych kotúčov

Príprava diamantového pílového kotúča a rezacej hlavy

Granulujúci prášok na leštenie abrazívnych pást

Príprava geologického vrtáka a kompozitného substrátu PCBN/PCD

Často kladené otázky (FAQ) o diamantových práškových granulátoroch

Aká je granulárna pevnosť diamantového prášku po granulácii? Ovplyvňuje to spekanie?

A: Úpravou typu a dávkovania spojiva vieme presne kontrolovať pevnosť granúl. Pevnosť granúl je dostatočná na bežnú prepravu a počas počiatočného procesu spekania sa hladko rozloží bez akéhokoľvek negatívneho vplyvu na konečný produkt.

Aký je približný výťažok z prášku na granule?

A: Naše zariadenie je navrhnuté tak, aby minimalizovalo straty materiálu. Suchá granulácia zvyčajne dosahuje výťažnosť viac ako 98 %, zatiaľ čo mokrá granulácia má vďaka procesu sušenia výťažnosť približne 95 % – 97 %.

Môžete poskytnúť pilotný prototyp na testovanie?

A: Áno. Máme profesionálne laboratórium (s kapacitou 1 l – 50 l). Zákazníci môžu poskytnúť suroviny na bezplatné skúšky granulácie, aby si overili výsledky priamo z prvej ruky.

naša továreň|Ako profesionálny výrobca granulačných zariadení

Okamžite zlepšite konkurencieschopnosť vašich superabrazívnych produktov!
Či už ste vo fáze výskumu a vývoja, alebo urgentne potrebujete rozšíriť výrobnú kapacitu, diamantový práškový granulátor od spoločnosti CONELE je ideálnou voľbou.