Budada DheemankaGranulatorQalabka Muhiimka ah ee Hagaajinta Tayada iyo Hufnaanta Sare leh
CONELE waxay horumarisaa budada dheemanka ee waxqabadka sare leh gaar ahaan warshadaha superabrasive, oo ay ku jiraan dheemanka iyo nitride cubic boron (CBN). Iyada oo loo marayo tignoolajiyadayada isku-darka iyo granulation-ka ee habka qalalan ee horumarsan, waxaan ka caawinnaa macaamiisha inay u beddelaan budada fiican granules cufan oo leh cabbir sare, dareere aad u fiican, iyo cabbir isku mid ah oo walxaha ah. Tani waxay si weyn u hagaajinaysaa hababka wax-ka-beddelka iyo sintering-ka ee xiga, iyadoo kor u qaadaysa qiimaha badeecada.
Maxaa budada dheemanka loo dahaadhay?
Micropowder-ka dheemanka ah, marka si toos ah loogu isticmaalo soo saarista giraangiraha shiidi, saxannada, qalabka jarista, iyo alaabada kale, waxay soo bandhigaysaa caqabado badan:
Soo saarista boodhka: Tani waxay khatar caafimaad u keentaa shaqaalaha waxayna keentaa qashinka alaabta ceeriin ah.
Socod la'aan liidata: Tani waxay saameyn ku leedahay isku-dhafka quudinta sameysanka otomaatiga ah, taasoo keenta cufnaanta badeecada oo aan iswaafaqsanayn.
Cufnaanta tuubada oo hooseysa: Tani waxay keentaa madhan badan oo u dhexeeya budada, taasoo saameynaysa isku-dhafka wasakhaysan iyo xoogga ugu dambeeya.
Kala-soocid: Budada isku dhafan ee cabbirrada walxaha kala duwan leh waxay u muuqdaan inay kala tagaan inta lagu jiro rarista, taasoo saameyn ku yeelanaysa isku dheelitirka badeecada.
Qalabka granulation-ka ee CONELE si fiican ayuu wax uga qabtaa caqabadahan waana tallaabo muhiim ah oo loo qaaday sidii loo gaari lahaa wax soo saar otomaatig ah oo tayo sare leh.
Mabda'a Aasaasiga ah ee Dadka HagaajiyaGranulator isku qasin xooggan
Mabda'a hawlgalka ee granulator-ka isku-darka xooggan ee qaloocan wuxuu ku salaysan yahay saameynta isku-dhafka ee saxanka isku-darka qaloocan (foosto) iyo rotor si gaar ah loogu talagalay (kicinta). Waxay gaartaa isku-darka isku-dhafka walxaha (oo ay ku jiraan budo iyo xidhmooyin dareere ah) muddo gaaban gudaheed iyada oo loo marayo isku-darka isku-darka isku-dhafka, isku-darka jarista, iyo isku-darka faafinta. Xoogga farsamada ayaa walxaha ku ururiya granules-ka la rabo.

Qaybaha ugu muhiimsan ee granulator-ka
Saxanka isku-darka ee u janjeera (foosto):Kani waa weel leh salka qaab saxan ah, oo loo janjeero xagal go'an (caadiyan 40°-60°) ilaa jiifka. Naqshaddan janjeedhsan ayaa fure u ah abuurista waddooyin dhaqdhaqaaq oo adag.
Rotor-ka (dhaqdhaqaaqaha):Waxay ku taal salka saxanka isku-darka, badanaa waxaa ku shaqeeya matoor si uu ugu wareego xawaare sare. Qaabkiisa gaarka ah ee loo qaabeeyey (sida mindi ama daab) ayaa mas'uul ka ah bixinta jarista xooggan, walaaqidda, iyo faafinta agabka.
Xoqidda (xoqidda):Iyada oo ku xiran rotor-ka ama si gaar ah, waxay si dhow ugu dheggan tahay derbiga gudaha ee saxanka isku-darka. Waxay si joogto ah u xoqdaa walxaha ku dheggan derbiyada saxanka waxayna dib ugu durtaa aagga ugu weyn ee isku-darka, taasoo ka hortagaysa in walaxdu isku ururto oo hubisa isku-darka aan kala go 'lahayn.
Nidaamka Darawalka:Waxay bixisaa awood loogu talagalay rotor-ka iyo saxanka isku-darka (qaar ka mid ah moodooyinka).
Nidaamka Ku-darka Dareeraha:Waxaa loo isticmaalaa in si sax ah oo siman loogu mariyo walxaha la isku qasayo.
Moodooyinka Granulator iyo Tilmaamaha Farsamada
Waxaan bixinaa noocyo kala duwan oo ah noocyada granulator-ka si ay ugu habboonaadaan baahiyaha kala duwan, laga bilaabo cilmi-baarista shaybaarka iyo horumarinta ilaa wax soo saarka baaxadda weyn.
Darajada Tijaabadagranulators yar yariyogranulators warshadeed oo baaxad weyn leh, Khadadka wax soo saarka granulator, buuxi shaqooyinka isku darka, granulation, dahaarka, kululaynta, faakiyuumka iyo qaboojinta
| Isku qase xooggan | Dhagaxa/L | Saxanka Pelletizing | Kuleylinta | Daadinta biyaha |
| CEL01 | 0.3-1 | 1 | | Dajinta gacanta |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Dajinta gacanta |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Daadinta dhululubada rogrogmada |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Daadinta dhululubada rogrogmada |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Daadinta dhululubada rogrogmada |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Daadinta dhululubada rogrogmada |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Daadinta xarunta haydarooliga |
Faa'iidooyinka Aasaasiga ah ee Budada Diamond Granulator iyo Qiimaha Macaamiisha
Tayada granular-ka oo dhammaystiran oo aad u fiican
Baaxadda > 90% waxay hubisaa socodka aan la barbar dhigi karin.
Cabbirka walxaha isku midka ah iyo baaxadda qaybinta cidhiidhiga ah waxay hubinayaan waxqabadka badeecada oo joogto ah.
Xoogga dhexdhexaadka ah wuxuu hubiyaa gaadiidka iyada oo aan jabin wuxuuna fududeeyaa kala-goys isku mid ah inta lagu jiro sintering.
Nidaamka Xakamaynta Caqliga leh
Xakamaynta shaashadda taabashada PLC oo leh hawlgal hal-taabasho ah iyo kaydinta iyo dib-u-xusuusinta halbeegga habka.
La socodka waqtiga dhabta ah ee xogta muhiimka ah sida xawaaraha, waqtiga, iyo heerkulka waxay hubineysaa xasilloonida dufcadda.
Agabka iyo Waarta
Dhammaan qaybaha taabashada walxaha waxaa laga sameeyay bir aan miridh lahayn ama dahaar u adkaysta xirashada si looga hortago wasakhowga birta iyo in la dheereeyo cimriga qalabka.
Xalalka Dhammaystiran
Conele, qalabka kaliya kuma iibino; waxaan bixinaa taageero hab-socod oo dhammaystiran, laga bilaabo sahaminta habka iyo hagaajinta xuduudaha ilaa dayactirka iibka kadib.

Codsiyada Granulator
Qalabkan waxaa si weyn loogu isticmaalaa dhammaan codsiyada u baahan granulation of budada walxaha adag:
Wax soo saarka giraangiraha shiidida ee dheemanka/CBN
Diyaarinta daab miinshaar iyo madaxa gooye dheeman
Budada granulating-ka ee lagu nadiifiyo koolada xoqan
Qayb qodis juqraafiyeed iyo diyaarinta substrate-ka isku-dhafka ah ee PCBN/PCD

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo (Su'aalaha Badiya La Weydiiyo) ee ku saabsan Budada Dheemanka
Waa maxay xoogga granular ee budada dheemanka ka dib granulation-ka? Ma saameynaysaa sintering-ka?
A: Waxaan si sax ah u xakamayn karnaa xoogga granular-ka annagoo hagaajinayna nooca xidhka iyo qiyaasta. Xoogga granular-ku wuxuu ku filan yahay rarista caadiga ah wuxuuna si habsami leh u burburin doonaa inta lagu jiro habka sintering-ka bilowga ah, iyada oo aan wax saameyn taban ah ku yeelan badeecada ugu dambeysa.
Waa maxay wax soo saarka qiyaasta ah ee ka imanaya budada ilaa granules?
A: Qalabkayagu waxaa loogu talagalay in lagu yareeyo khasaaraha walxaha. Granulation-ka qalalan wuxuu caadi ahaan gaaraa wax soo saar ka badan 98%, halka granulation-ka qoyan, oo ay ugu wacan tahay habka qalajinta, uu leeyahay wax soo saar qiyaastii 95%-97%.
Ma bixin kartaa nooc tijaabo ah oo loogu talagalay tijaabinta?
J: Haa. Waxaan leenahay shaybaar xirfad leh (1L-50L awood). Macaamiishu waxay bixin karaan agab ceeriin ah oo loogu talagalay tijaabooyinka granulation-ka bilaashka ah si ay u xaqiijiyaan natiijooyinka gacanta.
Warshadeenna|Sida soo saaraha qalabka granulator xirfadeed
Isla markiiba hagaaji tartanka alaabtaada aadka u abrasive!
Hadday tahay inaad ku jirto marxaladda cilmi-baarista iyo horumarinta ama aad si degdeg ah ugu baahan tahay inaad ballaariso awoodda wax-soo-saarka, budada dheemanka ee CONELE ayaa ah doorashada ugu habboon.
Kii hore: Warshadda Dufcadaha UHPC ee loogu talagalay munaaradaha shubka Xiga: Granulator Alumina