ئالماس پاراشوكىگرانيۇلياتور: ئۈستۈنكى قەۋەتنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر
CONELE شىركىتى ئالماس ۋە كۇب بور نىترىد (CBN) قاتارلىق ئۈستۈنكى سۈرتۈش سانائىتى ئۈچۈن ئالاھىدە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئالماس پاراشوكى دانچىلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ. بىزنىڭ ئىلغار قۇرۇق جەريانلىق ئۈچ ئۆلچەملىك ئارىلاشتۇرۇش ۋە دانچىلارلاشتۇرۇش تېخنىكىمىز ئارقىلىق، بىز خېرىدارلارنىڭ نېپىز پاراشوكلارنى يۇقىرى شار شەكلى، ئېسىل سۇيۇقلۇق ۋە بىردەك زەررىچە چوڭلۇقى بىلەن زىچ دانچىلارغا ئايلاندۇرۇشىغا ياردەم بېرىمىز. بۇ كېيىنكى قېلىپلاش ۋە پىشۇرۇش جەريانلىرىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاپ، مەھسۇلات قىممىتىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ.
نېمە ئۈچۈن ئالماس پاراشوكى دانچە قىلىنىدۇ؟
ئالماس مىكرو پاراشوكى، بىۋاسىتە سىلىقلاش چاقلىرى، دىسكىلار، كېسىش قوراللىرى ۋە باشقا مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلگەندە، نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
چاڭ-توزان پەيدا بولۇش: بۇ خىزمەتچىلەرنىڭ سالامەتلىكىگە خەۋپ ئېلىپ كېلىدۇ ۋە خام ئەشيا ئىسراپچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېقىشچانلىقىنىڭ ناچارلىقى: بۇ ئاپتوماتىك شەكىللەندۈرۈش يەملىرىنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىپ، مەھسۇلات زىچلىقىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
تۆۋەن چېكىش زىچلىقى: بۇ پاراشوكلار ئارىسىدا نۇرغۇن بوشلۇقلارنى پەيدا قىلىپ، سىلكىشنىڭ زىچلىقى ۋە ئەڭ يۇقىرى چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئايرىش: ھەر خىل زەررىچە چوڭلۇقىدىكى ئارىلاش پاراشوكلار توشۇش جەريانىدا ئايرىلىشقا مايىل بولۇپ، مەھسۇلاتنىڭ قويۇقلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
CONELE نىڭ دانچىلىق ئۈسكۈنىلىرى بۇ قىيىنچىلىقلارنى مۇكەممەل ھەل قىلىدۇ ھەمدە ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان، يۇقىرى سۈپەتلىك ئىشلەپچىقىرىشقا ئېرىشىش يولىدىكى مۇھىم قەدەم.
مايىللىقنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپىكۈچلۈك ئارىلاشتۇرۇش گرانۇلياتورى
يانتۇ كۈچلۈك ئارىلاشتۇرۇش گرانۇلياتورىنىڭ ئىشلەش پىرىنسىپى يانتۇ ئارىلاشتۇرۇش دىسكىسى (بوچكا) ۋە ئالاھىدە لايىھەلەنگەن روتورنىڭ (ئارىلاشتۇرغۇچ) بىرىكمە ئۈنۈمىگە ئاساسلانغان. ئۇ كونۋېكتىپ ئارىلاشتۇرۇش، كېسىش ئارىلاشتۇرۇش ۋە دىففۇزىيە ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇللىرىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ماتېرىياللارنى (پارچا ۋە سۇيۇق باغلىغۇچى ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) بىردەك ئارىلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. مېخانىكىلىق كۈچ ماتېرىياللارنى ئېھتىياجلىق دانچىلارغا توپلايدۇ.
گرانۇلياتورنىڭ ئاساسلىق تەركىبلىرى
يانتۇ ئارىلاشتۇرۇش دىسكىسى (بوچكا):بۇ دىسكى شەكىللىك ئاستى بار، گورىزونتالغا قارىتا مۇقىم بۇلۇڭ (ئادەتتە 40°-60°) قىيسىقلىق بولغان بىر قاچا. بۇ قىيسىق لايىھە مۇرەككەپ ماتېرىيال ھەرىكەت يولىنى يارىتىشنىڭ ئاچقۇچى.
روتور (ئارىلاشتۇرغۇچ):ئارىلاشتۇرۇش دىسكىسىنىڭ ئاستى تەرىپىگە جايلاشقان بولۇپ، ئادەتتە ماتور ئارقىلىق يۇقىرى سۈرئەتتە ئايلىنىدۇ. ئۇنىڭ ئالاھىدە لايىھەلەنگەن شەكلى (مەسىلەن، سوقا ياكى پىچاق) ماتېرىيالنى كۈچلۈك قىرقىش، ئارىلاشتۇرۇش ۋە تارقىتىش ئىقتىدارىغا ئىگە.
قىرغۇچ (سۈپۈرگۈچ):روتورغا ياكى ئايرىم ئۇلانغاندا، ئۇ ئارىلاشتۇرۇش دىسكىسىنىڭ ئىچكى تېمىغا زىچ چاپلىشىدۇ. ئۇ دىسكىنىڭ تېمىغا چاپلىشىپ قالغان ماتېرىياللارنى ئۈزلۈكسىز قىرىپ تاشلاپ، ئاساسلىق ئارىلاشتۇرۇش رايونىغا قايتا قۇيۇپ، ماتېرىياللارنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئۈزۈلمەس ئارىلاشتۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ھەيدەش سىستېمىسى:روتور ۋە ئارىلاشتۇرۇش دىسكىسىغا توك بىلەن تەمىنلەيدۇ (بەزى مودېللاردا).
سۇيۇقلۇق قوشۇش سىستېمىسى:ئارىلاشتۇرۇلىدىغان ماتېرىياللارغا سۇيۇق باغلىغۇچىنى ئېنىق ۋە تەكشى چاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
گرانۇلياتور مودېللىرى ۋە تېخنىكىلىق ئۆلچەملىرى
بىز تەجرىبىخانا تەتقىقاتى ۋە تەرەققىياتىدىن تارتىپ چوڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىشقىچە بولغان ھەر خىل ئېھتىياجلارغا ماس كېلىدىغان ھەر خىل گرانۇلياتور ئۆلچەملىرىنى تەمىنلەيمىز.
تەجرىبە دەرىجىلىككىچىك گرانۇلياتورلارۋەچوڭ تىپتىكى سانائەت گرانۇلياتورلىرى, گرانۇلياتور ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى، ئارىلاشتۇرۇش، دانلاش، قاپلاش، قىزىتىش، ۋاكۇئۇم بىلەن تازىلاش ۋە سوۋۇتۇش قاتارلىق ئىقتىدارلارغا ماس كېلىدۇ
| كۈچلۈك ئارىلاشتۇرغۇچ | دانلاش/لىتىر | دانچە شەكىللەندۈرۈش دىسكىسى | ئىسسىتىش | بوشىتىۋاتىدۇ |
| CEL01 | 0.3-1 | 1 | | قولدا چۈشۈرۈش |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | قولدا چۈشۈرۈش |
| CR02 | 2-5 | 1 | | سىلىندىرنىڭ ئايلىنىشىدىن چىقىرىش |
| CR04 | 5-10 | 1 | | سىلىندىرنىڭ ئايلىنىشىدىن چىقىرىش |
| CR05 | 12-25 | 1 | | سىلىندىرنىڭ ئايلىنىشىدىن چىقىرىش |
| CR08 | 25-50 | 1 | | سىلىندىرنىڭ ئايلىنىشىدىن چىقىرىش |
| CR09 | 50-100 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CR11 | 135-250 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CR15M | 175-350 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CR15 | 250-500 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | گىدراۋلىك مەركىزىي چىقىرىش |
ئالماس پاراشوكى گرانۇلياتورىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكلىرى ۋە خېرىدارلارنىڭ قىممىتى
مۇكەممەل دانچە سۈپىتى
شارسىمانلىقى %90 تىن يۇقىرى بولۇپ، مىسلىسىز ئېقىشچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ بىردەكلىكى ۋە تار تارقىلىش دائىرىسى مەھسۇلاتنىڭ مۇقىم ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئوتتۇراھال كۈچلۈكلۈكى سۇنۇپ كەتمەيدىغان توشۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ھەمدە پىشۇرۇش جەريانىدا تەكشى پارچىلىنىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
ئەقلىي ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسى
بىر قېتىملىق مەشغۇلات ۋە جەريان پارامېتىرلىرىنى ساقلاش ۋە قايتۇرۇۋېلىش ئىقتىدارىغا ئىگە PLC سېزىمچان ئېكران كونترول سىستېمىسى.
سۈرئەت، ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق مۇھىم سانلىق مەلۇماتلارنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش تۈركۈمنىڭ مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ماتېرىيال ۋە چىدامچانلىقى
بارلىق ماتېرىيال بىلەن تېگىشىدىغان قىسىملار تۆمۈر ئىئون بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن داتلاشماس پولات ياكى ئۇپراشقا چىداملىق ئاستىرتىن ياسالغان.
ئومۇميۈزلۈك ھەل قىلىش چارىلىرى
Conele شىركىتىدە، بىز پەقەت ئۈسكۈنىلەرنى ساتمايمىز؛ بىز جەرياننى تەكشۈرۈش ۋە پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇشتىن تارتىپ سېتىشتىن كېيىنكى ئاسراشقىچە بولغان تولۇق جەريان قوللاش بىلەن تەمىنلەيمىز.
گرانۇلياتور قوللىنىشلىرى
بۇ ئۈسكۈنە ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىيال پاراشوكلىرىنى دانلاشنى تەلەپ قىلىدىغان بارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ:
ئالماس/CBN سىلىقلاش چاق ئىشلەپچىقىرىش
ئالماس ئاررا پىچىقى ۋە كېسىش بېشىنى تەييارلاش
سۈرتكۈچ پاستىلارنى سىلىقلاش ئۈچۈن دانچە پاراشوكى
گېئولوگىيەلىك بۇرغىلاش ئۇچى ۋە PCBN/PCD بىرىكمە يوپۇق ئاساسى تەييارلاش
ئالماس پاراشوكى گرانۇلياتورى ھەققىدە كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (FAQ)
ئالماس پاراشوكىنىڭ دانچە كۈچى قانچىلىك؟ ئۇ دانچە ھاسىل قىلىشقا تەسىر كۆرسىتەمدۇ؟
A: بىز باغلىغۇچىنىڭ تىپى ۋە مىقدارىنى تەڭشەش ئارقىلىق دانچە كۈچىنى ئېنىق كونترول قىلالايمىز. دانچە كۈچى نورمال توشۇشقا يېتەرلىك بولۇپ، دەسلەپكى پىششىقلاش جەريانىدا راۋان پارچىلىنىدۇ، ئاخىرقى مەھسۇلاتقا ھېچقانداق سەلبىي تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.
پاراشوكتىن دانچە ھاسىل بولۇشقىچە بولغان تەخمىنىي مەھسۇلات مىقدارى قانچىلىك؟
A: بىزنىڭ ئۈسكۈنىلىرىمىز ماتېرىيال يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. قۇرۇق دانلاش ئۇسۇلى ئادەتتە %98 تىن يۇقىرى مەھسۇلاتقا ئېرىشىدۇ، ھۆل دانلاش ئۇسۇلى بولسا قۇرۇتۇش جەريانى سەۋەبىدىن تەخمىنەن %95-%97 مەھسۇلاتقا ئېرىشىدۇ.
سىناق قىلىش ئۈچۈن سىناق ئۈلگىسى بىلەن تەمىنلىيەلەمسىز؟
A: شۇنداق. بىزنىڭ كەسپىي تەجرىبىخانىمىز بار (1L-50L سىغىمى). خېرىدارلار نەتىجىسىنى بىۋاسىتە جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ھەقسىز دانلاش سىنىقى ئۈچۈن خام ئەشيا بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.
بىزنىڭ زاۋۇتىمىز |كەسپىي گرانۇلياتور ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچى سۈپىتىدە
يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلىرىڭىزنىڭ رىقابەت كۈچىنى دەرھال يۇقىرى كۆتۈرۈڭ!
سىز تەتقىقات ۋە تەرەققىيات باسقۇچىدا بولۇڭ ياكى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى جىددىي كېڭەيتىشىڭىز كېرەك بولسۇن، CONELE نىڭ ئالماس پاراشوك دانچىسى ئەڭ ياخشى تاللاش.
ئالدىنقىسى: UHPC بېتون مۇنارلىرى ئۈچۈن زاۋۇت كېيىنكىسى: ئاليۇمىن گرانيۇلاتورى
