கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் CMP330

CMP330 கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை– சீரான மற்றும் திறமையான கான்கிரீட் கலவையை உறுதி செய்வதற்காக, பிளானட்டரி கலவைக் கொள்கையைப் பயன்படுத்தும் பிளானட்டரி கான்கிரீட் கலவை இயந்திரங்களின் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். முன்வார்ப்பு பாகங்கள், உலர்-கலவைக் கான்கிரீட் மற்றும் பலவற்றிற்கு ஏற்றது. நாங்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், காணொளி செயல்முறை ஆய்வுகள் மற்றும் முழுமையான சேவையை வழங்குகிறோம். உங்கள் பிரத்யேக விலைப்புள்ளியையும் தீர்வையும் இன்றே பெறுங்கள்!

330கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவைஉயர் செயல்திறன், ஒருபடித்தான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட கட்டாயக் கலவைக் கரைசல்

கோள்களின் கலப்புக் கொள்கை: சாதாரண கிடைமட்டக் கலப்பிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தேக்கப் பகுதிகள் இன்றி முழுமையான கலவையை உறுதிசெய்து, மிகச் சிறந்த ஒருபடித்தன்மையை அடைகிறது.
பெரிய கொள்ளளவு வடிவமைப்பு:ஒவ்வொரு கலவைக் கட்டமும் 500 லிட்டர் அளவையும், 330 லிட்டர் வெளியேற்றும் திறனையும் கொண்டு, பெருமளவு உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு:தனித்துவமான டிரான்ஸ்மிஷன் வடிவமைப்பு, பாரம்பரிய மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வை சுமார் 15% குறைக்கிறது.
தேய்மானத்தைத் தாங்கும் லைனர்கள் மற்றும் பிளேடுகள்:அதிக குரோமியம் கலப்புலோகப் பொருளால் ஆனது, சேவை ஆயுளை 50% வரை நீட்டிக்கிறது.
அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:நேரக்கட்டுப்பாடு, மாறுபடும் வேகம் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி ஆகியவற்றுக்கான விருப்பத்திற்கேற்ப பிஎல்சி கட்டுப்பாடு.
எளிதான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு:எளிமையான வடிவமைப்பு, சுலபமாக சுத்தம் செய்வதற்காக அகலமான வெளியேற்றக் கதவு திறப்புக் கோணம்.

MP330 கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

மாதிரி:கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவைசிஎம்பி330
ஊட்ட கொள்ளளவு: 500 லிட்டர்
வெளியேற்றும் கொள்ளளவு: 330 லிட்டர் (கான்கிரீட் அடர்த்தியைப் பொறுத்து)
வெளியேற்ற எடை: 800 கிலோ
கலவை மோட்டாரின் திறன்: 15kW (திறனை அதிகரிக்கலாம்)
வெளியேற்ற மோட்டார் திறன்: 3kW
கலக்கும் வேகம்: எ.கா., 40-45 ஆர்பிஎம்
மொத்த எடை: 2000 கிலோ
பரிமாணங்கள் (நீளம் x அகலம் x உயரம்): 1870*1870*1855
விருப்பத் தேர்வுகள்: ஹைட்ராலிக் வெளியேற்றம், நியூமேட்டிக் வெளியேற்றம், கைமுறை வெளியேற்றம்; பல்வேறு லைனர்/பிளேடு பொருட்கள், முதலியன.

கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம்: செயல்படும் கொள்கை மற்றும் தனித்துவமான வடிவமைப்பு

உயர்தரமான, சீரான கான்கிரீட்டைத் தயாரிப்பதற்கான முக்கிய உபகரணம் கோள வடிவ கான்கிரீட் கலக்கி ஆகும். அதன் தனித்துவமான இயக்கவியல் வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியமான இயந்திரக் கட்டமைப்பே அதன் சிறப்பான செயல்திறனுக்குக் காரணமாகும். அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் முக்கிய வடிவமைப்பு பற்றிய விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு.

I. முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை: வானியல் உத்வேகம் பெற்ற கலவைக் கலை
கோள் கலக்கியின் செயல்படும் கொள்கையானது, சூரிய மண்டலத்தில் உள்ள கோள்களின் இயக்கத்தைப் பின்பற்றுவதால், அதற்கு அப்பெயர் வந்தது. அதன் கலக்கும் செயல்முறை ஒரு எளிய சுழற்சி அல்ல, மாறாக அது ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான கலப்பு இயக்க அமைப்பாகும். இதன் மூலம், உண்மையான, வலுக்கட்டாயமான, செயலற்ற மண்டலமற்ற கலவை சாத்தியமாகிறது.

கோள்களின் இயக்க முறை:

சுழற்சி: பல (பொதுவாக 2-4) கலக்கும் கத்திகள் ஒரு பொதுவான கலக்கும் கையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்தக் கை, கலக்கும் கலனின் மைய முதன்மைத் தண்டைச் சுற்றி சீராகச் சுழல்கிறது; இந்தச் சுழற்சி "புரட்சி" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்தச் சுழற்சி, கலக்கும் கலனின் அனைத்துப் பகுதிகளுக்கும் பொருளைக் கொண்டு செல்கிறது.

சுழற்சி: அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு கலக்கும் கத்தியும் அதன் சொந்த அச்சில் எதிர் திசையிலோ அல்லது அதே திசையிலோ அதிவேகமாகச் சுழல்கிறது; இது “சுழற்சி” என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்தச் சுழற்சி, பொருளின் மீது வலுவான வெட்டுதல், அழுத்துதல் மற்றும் புரட்டுதல் விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்

பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள்: முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் கூறுகள், உயர் வலிமை கான்கிரீட், தானாக இறுகும் கான்கிரீட், உலர் கலவை கான்கிரீட், சாந்து, வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருட்கள் போன்றவை.
பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்: முன்வார்ப்பு கான்கிரீட் கூறு தொழிற்சாலைகள், குழாய் அடுக்கு உற்பத்தி, தொகுதி உற்பத்தி, கட்டுமானப் பொறியியல் ஆய்வகங்கள், பெரிய அளவிலான பொறியியல் திட்டத் துறைகள் போன்றவை.

உள்ளமைவு விருப்பங்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. உற்பத்தித் திறன் (m³/h) என்ன?

கோட்பாட்டுத் திறன்: மணிக்கு 6-15 கன மீட்டர். இது ஒவ்வொரு தொகுதிக்குமான வெளியேற்றத் திறன் (சுமார் 0.33 மீ³) மற்றும் வேலைச் சுழற்சி நேரம் (பொதுவாக 2-3 நிமிடங்கள்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒரு தொகுதிக்கு 3 நிமிடங்கள், மணிக்கு சுமார் 20 தொகுதிகள் என்ற அடிப்படையில், உற்பத்தித் திறன் மணிக்கு 6.6 மீ³-ஐ எட்டக்கூடும். சில உயர்-திறன் மாதிரிகள் மணிக்கு 15 மீ³-ஐ எட்டும் எனக் கூறுகின்றன.
2. நார் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டைக் கலப்பதற்கு இது எவ்வளவு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது?

சிறந்த முடிவுகள், இதுவே விரும்பப்படும் உபகரணமாகும். இந்த பிளானட்டரி மிக்சரின் தனித்துவமான “சுழற்சி + வலஞ்சுழி” கூட்டு இயக்கம், இழைகள் சீராகப் பரவுவதை உறுதிசெய்து, அவை கட்டியாவதைத் தடுக்கிறது. இந்த மிக்சரால் தயாரிக்கப்படும் இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (ECC), இழுவிசை மற்றும் வளைவு வலிமையில் மற்ற வகை மிக்சர்களை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதை நம்பகமான ஆராய்ச்சி உறுதிப்படுத்துகிறது.
3. பிளேடு மாற்றுதலின் பராமரிப்புச் சுழற்சி மற்றும் அதன் சிக்கலான தன்மை என்ன?

தினசரி பராமரிப்பு: ஒவ்வொரு பணிநேரத்திற்குப் பிறகும் முழுமையான சுத்தம் செய்தல் அவசியம்.
வழக்கமான பரிசோதனை: பிளேடுகள் மற்றும் லைனர்கள் தளர்வாகவோ அல்லது தேய்ந்தோ உள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் (உதாரணமாக, வாரந்தோறும்/மாதந்தோறும்) சரிபார்த்து, இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும்.
பிளேடு மாற்றுதல்: இது ஓரளவு சிக்கலான ஒரு தொழில்முறை பராமரிப்புப் பணியாகும். இந்தச் செயல்முறையில், மின்சாரத் தடை, பரிசோதனைக் கதவைத் திறத்தல், பழைய பிளேடுகளை அகற்றுதல், புதிய பிளேடுகளைப் பொருத்துதல் மற்றும் இடைவெளியைச் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இப்பணியைத் தொழில்முறைப் பணியாளர்களைக் கொண்டு செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4. உத்தரவாதக் காலம் மற்றும் சேவைகளின் உள்ளடக்கம் என்ன?

உத்தரவாதக் காலம்: பொதுவாக முழு இயந்திரத்திற்கும் 1 வருட உத்தரவாதமும், முக்கிய பாகங்களுக்கு (கியர்பாக்ஸ் போன்றவை) 3 வருட உத்தரவாதமும் வழங்கப்படலாம். குறிப்பிட்ட விவரங்கள் ஒப்பந்தத்தைப் பொறுத்தது.
சேவையின் உள்ளடக்கம்: உயர்தர சேவையில் பொதுவாக பின்வருவன அடங்கும்: 24-48 மணி நேரத்திற்குள் சம்பவ இடத்திற்கே வந்து சேவையாற்றுதல், இலவச பழுதுபார்த்தல் மற்றும் மாற்றுதல், வாழ்நாள் முழுவதற்குமான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் வழங்குதல், செயல்பாட்டுப் பயிற்சி போன்றவை.