Diamantový práškový granulátor

Diamantový prášekGranulátorZákladní zařízení pro zlepšení kvality a efektivity superabrazivních materiálů

Společnost CONELE vyvíjí vysoce výkonné granulátory diamantového prášku speciálně pro superabrazivní průmysl, včetně diamantů a kubického nitridu boru (CBN). Prostřednictvím naší pokročilé technologie suchého trojrozměrného míchání a granulace pomáháme zákazníkům přeměňovat jemné prášky na husté granule s vysokou sféričností, vynikající tekutostí a jednotnou velikostí částic. To výrazně zlepšuje následné procesy tváření a spékání a maximalizuje hodnotu produktu.
Proč se diamantový prášek granuluje?

Diamantový mikroprášek, pokud je použit přímo při výrobě brusných kotoučů, disků, řezných nástrojů a dalších produktů, představuje řadu problémů:

Tvorba prachu: To představuje zdravotní riziko pro zaměstnance a vede k plýtvání surovinami.

Špatná tekutost: To ovlivňuje rovnoměrnost automatizovaného tvarování, což má za následek nekonzistentní hustotu produktu.

Nízká hustota po setřesení: To má za následek četné dutiny mezi prášky, což ovlivňuje slinuté zhutnění a konečnou pevnost.

Segregace: Smíšené prášky s různou velikostí částic mají tendenci se během přepravy oddělovat, což ovlivňuje konzistenci produktu.

Granulační zařízení CONELE dokonale řeší tyto výzvy a je klíčovým krokem k dosažení automatizované, vysoce kvalitní výroby.

Základní princip nakloněnéIntenzivní míchací granulátor

Princip činnosti šikmého intenzivního míchacího granulátoru je založen na synergickém efektu šikmého míchacího disku (válce) a speciálně navrženého rotoru (míchadla). Dosahuje rovnoměrného míchání materiálů (včetně prášků a kapalných pojiv) v krátkém čase kombinací konvekčního míchání, smykového míchání a difuzního míchání. Mechanické síly agregují materiály do požadovaných granulí.

Hlavní součásti granulátoru

Šikmý míchací kotouč (válec):Jedná se o nádobu s diskovitým dnem, nakloněnou pod pevným úhlem (obvykle 40°–60°) k horizontále. Tato nakloněná konstrukce je klíčová pro vytváření složitých drah pohybu materiálu.

Rotor (míchadlo):Nachází se ve spodní části míchacího disku a obvykle je poháněn motorem, který se otáčí vysokou rychlostí. Jeho speciálně navržený tvar (například pluh nebo radlice) je zodpovědný za výkonné smykové míchání, míchání a rozprostírání materiálu.

Škrabka (zametač):Ať už je připevněn k rotoru nebo samostatně, těsně přilne k vnitřní stěně míchacího disku. Neustále seškrábává materiál ulpívající na stěnách disku a znovu jej vstřikuje do hlavní míchací oblasti, čímž zabraňuje shlukování materiálu a zajišťuje bezproblémové míchání.

Pohonný systém:Zajišťuje napájení rotoru a míchacího disku (u některých modelů).

Systém přidávání kapaliny:Používá se k přesnému a rovnoměrnému nanášení tekutého pojiva na míchané materiály.

Modely granulátorů a technické specifikace

Nabízíme různé specifikace granulátorů, které vyhovují rozmanitým potřebám, od laboratorního výzkumu a vývoje až po velkovýrobu.

Experimentální třídamalé granulátoryavelkoobjemové průmyslové granulátory, výrobní linky granulátorů, splňují funkce míchání, granulace, potahování, ohřevu, vakua a chlazení

Základní výhody a hodnota pro zákazníka diamantového práškového granulátoru

Vynikající kvalita hotového granulátu

Sféricita >90% zajišťuje bezkonkurenční tekutost.

Jednotná velikost částic a úzký distribuční rozsah zajišťují konzistentní výkon produktu.

Střední pevnost zajišťuje přepravu bez zlomení a usnadňuje rovnoměrný rozklad během spékání.

Inteligentní řídicí systém

Dotykové ovládání PLC s ovládáním jedním dotykem a ukládáním a vyvoláním procesních parametrů.

Monitorování klíčových dat v reálném čase, jako je rychlost, čas a teplota, zajišťuje stabilitu dávky.

Materiál a odolnost

Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo z otěruvzdorné výstelky, která zabraňuje kontaminaci ionty železa a prodlužuje životnost zařízení.

Komplexní řešení

Ve společnosti Conele nejen prodáváme zařízení, ale také poskytujeme kompletní procesní podporu, od průzkumu procesů a optimalizace parametrů až po poprodejní údržbu.

Aplikace granulátoru

Toto zařízení je široce používáno ve všech aplikacích vyžadujících granulaci práškových supertvrdých materiálů:

Výroba diamantových/CBN brusných kotoučů

Příprava diamantového pilového kotouče a řezné hlavy

Granulující prášek pro leštění abrazivních past

Příprava geologického vrtáku a substrátu z kompozitních desek PCBN/PCD

Často kladené otázky (FAQ) o granulátorech diamantového prášku

Jaká je granulární pevnost diamantového prášku po granulaci? Ovlivňuje to slinování?

A: Úpravou typu a dávkování pojiva můžeme přesně regulovat pevnost granulí. Pevnost granulí je dostatečná pro běžnou přepravu a během počátečního procesu spékání se plynule rozloží, aniž by to mělo jakýkoli negativní dopad na konečný produkt.

Jaký je přibližný výtěžek z prášku na granule?

A: Naše zařízení je navrženo tak, aby minimalizovalo ztráty materiálu. Suchá granulace obvykle dosahuje výtěžnosti přes 98 %, zatímco mokrá granulace má díky procesu sušení výtěžnost přibližně 95 %–97 %.

Můžete poskytnout pilotní prototyp k testování?

A: Ano. Máme profesionální laboratoř (kapacita 1 l - 50 l). Zákazníci mohou poskytnout suroviny pro bezplatné granulační zkoušky, aby si výsledky ověřili na vlastní kůži.

naše továrna|Jako profesionální výrobce granulačních zařízení

Okamžitě zvyšte konkurenceschopnost vašich superabrazivních produktů!
Ať už jste ve fázi výzkumu a vývoje, nebo naléhavě potřebujete rozšířit výrobní kapacitu, diamantový práškový granulátor CONELE je ideální volbou.