डायमंड पाउडर ग्रैनुलेटर

हीरा पाउडरदानेदार: सुपरअब्रेसिव गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए मुख्य उपकरण

CONELE विशेष रूप से हीरा और क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) सहित अति-अपघर्षक उद्योगों के लिए उच्च-प्रदर्शन वाले हीरा पाउडर ग्रैन्यूलेटर विकसित करता है। हमारी उन्नत शुष्क-प्रक्रिया त्रि-आयामी मिश्रण और ग्रैन्यूलेशन तकनीक के माध्यम से, हम ग्राहकों को महीन पाउडर को उच्च गोलाकारता, उत्कृष्ट तरलता और एकसमान कण आकार वाले सघन कणों में बदलने में मदद करते हैं। इससे बाद की मोल्डिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे उत्पाद का मूल्य अधिकतम होता है।
हीरे का पाउडर दानेदार क्यों होता है?

हीरा सूक्ष्म पाउडर, जब पीसने वाले पहियों, डिस्क, काटने के औजारों और अन्य उत्पादों के उत्पादन में सीधे उपयोग किया जाता है, तो कई चुनौतियां प्रस्तुत करता है:

धूल उत्पन्न होना: इससे कर्मचारियों के स्वास्थ्य को खतरा होता है और परिणामस्वरूप कच्चा माल बर्बाद होता है।

खराब प्रवाहशीलता: इससे स्वचालित निर्माण फीड की एकरूपता प्रभावित होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद घनत्व में असंगति आती है।

कम टैप घनत्व: इसके परिणामस्वरूप पाउडर के बीच कई रिक्तियां उत्पन्न होती हैं, जो सिंटर किए गए संघनन और अंतिम शक्ति को प्रभावित करती हैं।

पृथक्करण: विभिन्न कण आकार वाले मिश्रित पाउडर परिवहन के दौरान अलग हो जाते हैं, जिससे उत्पाद की स्थिरता प्रभावित होती है।

CONELE का ग्रेनुलेशन उपकरण इन चुनौतियों का पूरी तरह से समाधान करता है और स्वचालित, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।

झुकाव का मूल सिद्धांतगहन मिश्रण ग्रैनुलेटर

झुके हुए तीव्र मिश्रण ग्रैनुलेटर का संचालन सिद्धांत एक झुके हुए मिश्रण डिस्क (बैरल) और एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए रोटर (एजिटेटर) के सहक्रियात्मक प्रभाव पर आधारित है। यह संवहन मिश्रण, अपरूपण मिश्रण और विसरण मिश्रण के संयोजन के माध्यम से कम समय में पदार्थों (पाउडर और द्रव बाइंडर सहित) का एकसमान मिश्रण प्राप्त करता है। यांत्रिक बल पदार्थों को वांछित कणों में एकत्रित करते हैं।

ग्रैन्यूलेटर के मुख्य घटक

झुकी हुई मिश्रण डिस्क (बैरल):यह एक डिस्क के आकार का तल वाला कंटेनर है, जो क्षैतिज से एक निश्चित कोण (आमतौर पर 40°-60°) पर झुका हुआ होता है। यह झुका हुआ डिज़ाइन जटिल पदार्थ गति पथ बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।

रोटर (आंदोलनकारी):मिक्सिंग डिस्क के निचले भाग में स्थित, यह आमतौर पर एक मोटर द्वारा संचालित होता है जो तेज़ गति से घूमता है। इसका विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया आकार (जैसे हल या ब्लेड) सामग्री को शक्तिशाली रूप से काटने, हिलाने और फैलाने के लिए ज़िम्मेदार होता है।

खुरचने वाला (झाडू लगाने वाला):रोटर से जुड़ा या अलग से, यह मिक्सिंग डिस्क की भीतरी दीवार से पूरी तरह चिपक जाता है। यह डिस्क की दीवारों से चिपकी सामग्री को लगातार खुरच कर हटाता है और उसे मुख्य मिक्सिंग क्षेत्र में पुनः इंजेक्ट करता है, जिससे सामग्री का जमाव नहीं होता और निर्बाध मिश्रण सुनिश्चित होता है।

ड्राइव सिस्टम:रोटर और मिक्सिंग डिस्क (कुछ मॉडलों पर) के लिए शक्ति प्रदान करता है।

तरल परिवर्धन प्रणाली:मिश्रित की जा रही सामग्रियों पर तरल बाइंडर को सटीक और समान रूप से लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

ग्रैनुलेटर मॉडल और तकनीकी विनिर्देश

हम प्रयोगशाला अनुसंधान और विकास से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, विविध आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार के ग्रैन्यूलेटर विनिर्देश प्रदान करते हैं।

प्रायोगिक-ग्रेडछोटे दानेदारऔरबड़े पैमाने पर औद्योगिक ग्रैनुलेटर, दानेदार उत्पादन लाइनेंमिश्रण, दानेदार बनाना, कोटिंग, हीटिंग, वैक्यूम और शीतलन के कार्यों को पूरा करें

डायमंड पाउडर ग्रैनुलेटर के मुख्य लाभ और ग्राहक मूल्य

उत्कृष्ट तैयार दाने की गुणवत्ता

90% से अधिक गोलाकारता अद्वितीय प्रवाहशीलता सुनिश्चित करती है।

एकसमान कण आकार और संकीर्ण वितरण रेंज, सुसंगत उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

मध्यम शक्ति बिना किसी टूट-फूट के परिवहन सुनिश्चित करती है और सिंटरिंग के दौरान एकसमान अपघटन की सुविधा प्रदान करती है।

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

एक स्पर्श संचालन और प्रक्रिया पैरामीटर भंडारण और रिकॉल के साथ पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण।

गति, समय और तापमान जैसे प्रमुख डेटा की वास्तविक समय निगरानी बैच स्थिरता सुनिश्चित करती है।

सामग्री और स्थायित्व

सभी सामग्री संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील या पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर से बने होते हैं ताकि लौह आयन संदूषण को रोका जा सके और उपकरण का जीवन बढ़ाया जा सके।

व्यापक समाधान

कोनेले में, हम सिर्फ उपकरण ही नहीं बेचते; हम प्रक्रिया अन्वेषण और पैरामीटर अनुकूलन से लेकर बिक्री के बाद रखरखाव तक पूर्ण प्रक्रिया समर्थन प्रदान करते हैं।

ग्रैनुलेटर अनुप्रयोग

इस उपकरण का उपयोग व्यापक रूप से उन सभी अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें सुपरहार्ड सामग्री पाउडर के दाने बनाने की आवश्यकता होती है:

हीरा/सीबीएन पीसने वाले पहिये का निर्माण

हीरे की आरी ब्लेड और कटर हेड की तैयारी

अपघर्षक पेस्टों को चमकाने के लिए दानेदार पाउडर

भूवैज्ञानिक ड्रिल बिट और पीसीबीएन/पीसीडी मिश्रित शीट सब्सट्रेट तैयारी

डायमंड पाउडर ग्रैन्यूलेटर के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

दानेदार बनाने के बाद हीरे के चूर्ण की दानेदार शक्ति कितनी होती है? क्या इसका सिंटरिंग पर असर पड़ता है?

उत्तर: हम बाइंडर के प्रकार और मात्रा को समायोजित करके दानेदार शक्ति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। दानेदार शक्ति सामान्य परिवहन के लिए पर्याप्त है और प्रारंभिक सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान सुचारू रूप से विघटित हो जाएगी, अंतिम उत्पाद पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं डालेगी।

पाउडर से कणिकाओं तक अनुमानित उपज क्या है?

उत्तर: हमारे उपकरण सामग्री की हानि को न्यूनतम रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सूखे दाने बनाने से आमतौर पर 98% से अधिक उपज प्राप्त होती है, जबकि गीले दाने बनाने से, सुखाने की प्रक्रिया के कारण, लगभग 95%-97% उपज प्राप्त होती है।

क्या आप परीक्षण के लिए एक पायलट प्रोटोटाइप प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ। हमारे पास एक पेशेवर प्रयोगशाला है (1 लीटर से 50 लीटर क्षमता)। ग्राहक परिणामों की प्रत्यक्ष पुष्टि के लिए निःशुल्क ग्रैनुलेशन परीक्षण हेतु कच्चा माल उपलब्ध करा सकते हैं।

हमारा कारखाना|एक पेशेवर ग्रैनुलेटर उपकरण निर्माता के रूप में

अपने सुपरअब्रेसिव उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में तुरन्त सुधार करें!
चाहे आप अनुसंधान एवं विकास चरण में हों या आपको उत्पादन क्षमता का तत्काल विस्तार करने की आवश्यकता हो, CONELE का हीरा पाउडर ग्रैन्यूलेटर आदर्श विकल्प है।