Планетарны бетонамяшалкі, інтэнсіўны змяшальнік, гранулятар, двухваловы змяшальнік - Co-Nele
  • Гранулятар алмазнага парашка

Гранулятар алмазнага парашка

CONELE спецыялізуецца на вытворчасці гранулятараў для алмазнага мікрапарашка і суперабразіваў з CBN. Мы прапануем як сухія, так і вільготныя працэсы для вырашэння такіх праблем, як дрэнная цякучасць парашка і ўтварэнне пылу, а таксама для паляпшэння аб'ёмнай шчыльнасці і кансістэнцыі.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Алмазны парашокГранулятарАсноўнае абсталяванне для паляпшэння якасці і эфектыўнасці суперабразіва

Кампанія CONELE распрацоўвае высокапрадукцыйныя гранулятары алмазнага парашка спецыяльна для суперабразіўнай прамысловасці, у тым ліку для алмазаў і кубічнага нітрыду бору (CBN). Дзякуючы нашай перадавой тэхналогіі трохмернага змешвання і гранулявання сухога працэсу, мы дапамагаем кліентам ператвараць дробныя парашкі ў шчыльныя гранулы з высокай сферычнасцю, выдатнай цякучасцю і аднастайным памерам часціц. Гэта значна паляпшае наступныя працэсы фармавання і спякання, максімізуючы каштоўнасць прадукту.
Чаму алмазны парашок гранулююць?

Пры непасрэдным выкарыстанні алмазнага мікрапарашка ў вытворчасці шліфавальных колаў, дыскаў, рэжучых інструментаў і іншых вырабаў узнікае мноства праблем:

Утварэнне пылу: гэта стварае небяспеку для здароўя супрацоўнікаў і прыводзіць да адходаў сыравіны.

Дрэнная цякучасць: гэта ўплывае на раўнамернасць падачы матэрыялу пры аўтаматызаваным фарміраванні, што прыводзіць да неаднароднай шчыльнасці прадукту.

Нізкая шчыльнасць пры ўшчыльненні: гэта прыводзіць да ўтварэння шматлікіх пустэч паміж парашкамі, што ўплывае на спяканае ўшчыльненне і канчатковую трываласць.

Расслоенне: Змешаныя парашкі з рознымі памерамі часціц маюць тэндэнцыю да расслаення падчас транспарціроўкі, што ўплывае на кансістэнцыю прадукту.

Грануляцыйнае абсталяванне CONELE выдатна вырашае гэтыя праблемы і з'яўляецца ключавым крокам да дасягнення аўтаматызаванай, высакаякаснай вытворчасці.

Асноўны прынцып нахілуІнтэнсіўны гранулятар змешвання

Прынцып працы нахільнага гранулятара інтэнсіўнага змешвання заснаваны на сінергічным эфекце нахільнага змешвальнага дыска (барабана) і спецыяльна распрацаванага ротара (мяшалкі). Ён дасягае раўнамернага змешвання матэрыялаў (у тым ліку парашкоў і вадкіх звязальных рэчываў) за кароткі прамежак часу дзякуючы спалучэнню канвектыўнага змешвання, зруховага змешвання і дыфузійнага змешвання. Механічныя сілы агрэгуюць матэрыялы ў патрэбныя гранулы.

Лабараторныя гранулятары тыпу CEL01   Гранулятар для вільготнага і сухога гранулявання

Асноўныя кампаненты гранулятара

Нахілены змяшальны дыск (бочка):Гэта кантэйнер з дыскападобным дном, нахіленым пад фіксаваным вуглом (звычайна 40°-60°) да гарызантальнай паверхні. Такая нахіленая канструкцыя з'яўляецца ключом да стварэння складаных траекторый руху матэрыялу.

Ротар (мяшалка):Размешчаны ў ніжняй частцы змяшальнага дыска, ён звычайна прыводзіцца ў рух рухавіком, які круціцца з высокай хуткасцю. Яго спецыяльна распрацаваная форма (напрыклад, плуг або лязо) забяспечвае магутнае зрушэнне, перамешванне і размеркаванне матэрыялу.

Скрабок (падмяталка):Прымацаваны да ротара або асобна, ён шчыльна прылягае да ўнутранай сценкі змяшальнага дыска. Ён бесперапынна саскрабае матэрыял, які прыліп да сценак дыска, і зноў упырсквае яго ў асноўную зону змешвання, прадухіляючы зліпанне матэрыялу і забяспечваючы бесперабойнае змешванне.

Сістэма прывада:Забяспечвае харчаванне ротара і змяшальнага дыска (у некаторых мадэлях).

Сістэма дадання вадкасці:Выкарыстоўваецца для дакладнага і раўнамернага нанясення вадкага звязальнага рэчыва на змешваныя матэрыялы.

Мадэлі гранулятараў і тэхнічныя характарыстыкі

Мы прапануем розныя спецыфікацыі гранулятараў, каб задаволіць розныя патрэбы, ад лабараторных даследаванняў і распрацовак да буйной вытворчасці.

Эксперыментальны класдробныя гранулятарыібуйныя прамысловыя гранулятары, вытворчыя лініі гранулятараў, выконваюць функцыі змешвання, гранулявання, пакрыцця, награвання, вакууму і астуджэння

Інтэнсіўны міксер Грануляцыя/л Гранулюючы дыск Ацяпленне Разрадка
CEL01 0,3-1 1 Ручная разгрузка
CEL05 2-5 1 Ручная разгрузка
CR02 2-5 1 Выкід цыліндру з пераваротам
CR04 5-10 1 Выкід цыліндру з пераваротам
CR05 12-25 1 Выкід цыліндру з пераваротам
CR08 25-50 1 Выкід цыліндру з пераваротам
CR09 50-100 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CRV09 75-150 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CR11 135-250 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CR15M 175-350 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CR15 250-500 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CRV15 300-600 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CRV19 375-750 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CR20 625-1250 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CR24 750-1500 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад
CRV24 100-2000 1 Гідраўлічны цэнтральны разрад

Асноўныя перавагі гранулятара алмазнага парашка і каштоўнасць для кліента

Выдатная якасць гатовых гранул

Сферычнасць >90% забяспечвае непераўзыдзеную цякучасць.

Аднастайны памер часціц і вузкі дыяпазон размеркавання забяспечваюць стабільную працу прадукту.

Умераная трываласць забяспечвае транспарціроўку без паломак і спрыяе раўнамернаму раскладанню падчас спякання.

Інтэлектуальная сістэма кіравання

Сэнсарнае кіраванне ПЛК з кіраваннем адным дотыкам і захоўваннем і выклікам параметраў працэсу.

Маніторынг ключавых дадзеных, такіх як хуткасць, час і тэмпература ў рэжыме рэальнага часу, забяспечвае стабільнасць партыі.

Матэрыял і трываласць

Усе дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, выраблены з нержавеючай сталі або зносаўстойлівай футроўкі, каб прадухіліць забруджванне іёнамі жалеза і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.

Комплексныя рашэнні

У Conele мы не проста прадаем абсталяванне; мы забяспечваем поўную падтрымку працэсаў, ад даследавання працэсаў і аптымізацыі параметраў да пасляпродажнага абслугоўвання.

Лабараторныя гранулятары   Лабараторныя гранулятары тыпу cel10

Прымяненне гранулятара

Гэта абсталяванне шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх сферах, якія патрабуюць грануляцыі парашкоў звышцвёрдых матэрыялаў:

Вытворчасць алмазных/CBN шліфавальных колаў

Падрыхтоўка алмазнага пілнага дыска і рэжучай галоўкі

Гранулявальны парашок для паліроўкі абразіўных паст

Падрыхтоўка геалагічнага свердзела і падкладкі з кампазітнага ліста PCBN/PCD

Дысплей памеру часціц шарыка гранулятара

Часта задаваныя пытанні (FAQ) аб гранулятарах алмазнага парашка

Якая гранулярная трываласць алмазнага парашка пасля грануляцыі? Ці ўплывае гэта на спяканне?

A: Мы можам дакладна кантраляваць трываласць гранул, рэгулюючы тып і дазоўку звязальнага рэчыва. Трываласць гранул дастатковая для звычайнай транспарціроўкі і будзе плаўна раскладацца падчас пачатковага працэсу спякання, без якога-небудзь негатыўнага ўплыву на канчатковы прадукт.

Які прыблізны выхад ад парашка да гранул?

A: Наша абсталяванне распрацавана такім чынам, каб мінімізаваць страты матэрыялу. Сухая грануляцыя звычайна дае выхад больш за 98%, у той час як вільготная грануляцыя, дзякуючы працэсу сушкі, мае выхад прыблізна 95%-97%.

Ці можаце вы прадаставіць пілотны прататып для тэставання?

A: Так. У нас ёсць прафесійная лабараторыя (ёмістасцю 1-50 літраў). Кліенты могуць прадаставіць сыравіну для бясплатных выпрабаванняў грануляцыі, каб пераканацца ў выніках на ўласныя вочы.

наша фабрыка|Як прафесійны вытворца абсталявання для гранулятараўсу-неле

Імгненна павысьце канкурэнтаздольнасць вашых суперабразіўных прадуктаў!
Незалежна ад таго, ці знаходзіцеся вы на этапе даследаванняў і распрацовак, ці вам тэрмінова трэба пашырыць вытворчыя магутнасці, гранулятар алмазнага парашка CONELE - ідэальны выбар.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Інтэрнэт-чат у WhatsApp!