പ്ലാനറ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, ഇന്റൻസീവ് മിക്സർ, ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻ, ട്വിൻ ഷാഫ്റ്റ് മിക്സർ - കോ-നെലെ
  • ഡയമണ്ട് പൗഡർ ഗ്രാനുലേറ്റർ

ഡയമണ്ട് പൗഡർ ഗ്രാനുലേറ്റർ

ഡയമണ്ട് മൈക്രോപൗഡർ, സിബിഎൻ സൂപ്പർഅബ്രസീവുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗ്രാനുലേറ്ററുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ CONELE വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. പൊടിയുടെ ഒഴുക്കിന്റെ കുറവ്, പൊടി ഉത്പാദനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഞങ്ങൾ വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ പ്രക്രിയകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഡയമണ്ട് പൊടിഗ്രാനുലേറ്റർ: സൂപ്പർഅബ്രസീവ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ

വജ്രം, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (CBN) ഉൾപ്പെടെയുള്ള സൂപ്പർഅബ്രസീവ് വ്യവസായങ്ങൾക്കായി CONELE ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വജ്രപ്പൊടി ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നൂതന ഡ്രൈ-പ്രോസസ് ത്രിമാന മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, ഉയർന്ന ഗോളാകൃതി, മികച്ച ദ്രാവകത, ഏകീകൃത കണിക വലുപ്പം എന്നിവയുള്ള ഇടതൂർന്ന തരികളാക്കി മാറ്റാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് തുടർന്നുള്ള മോൾഡിംഗ്, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്ന മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡയമണ്ട് പൊടി ഗ്രാനുലാർ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഡയമണ്ട് മൈക്രോപൗഡർ നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു:

പൊടി ഉത്പാദനം: ഇത് ജീവനക്കാർക്ക് ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാകുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പാഴാകുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോശം ഒഴുക്ക്: ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് രൂപീകരണ ഫീഡുകളുടെ ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രതയിൽ പൊരുത്തക്കേടുണ്ടാക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ടാപ്പ് സാന്ദ്രത: ഇത് പൊടികൾക്കിടയിൽ നിരവധി ശൂന്യതകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സിന്റർ ചെയ്ത കോംപാക്ഷനെയും ആത്യന്തിക ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു.

വേർതിരിക്കൽ: വ്യത്യസ്ത കണികാ വലിപ്പത്തിലുള്ള മിശ്രിത പൊടികൾ ഗതാഗത സമയത്ത് വേർപെടുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു.

CONELE യുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഈ വെല്ലുവിളികളെ പൂർണ്ണമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ചുവടുവയ്പ്പാണിത്.

ഇൻക്ലൈനിന്റെ പ്രധാന തത്വംതീവ്രമായ മിക്സിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റർ

ചെരിഞ്ഞ തീവ്ര മിക്സിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഒരു ചെരിഞ്ഞ മിക്സിംഗ് ഡിസ്കിന്റെയും (ബാരൽ) പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത റോട്ടറിന്റെയും (അസിറ്റേറ്റർ) സിനർജിസ്റ്റിക് പ്രഭാവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. സംവഹന മിക്സിംഗ്, ഷിയർ മിക്സിംഗ്, ഡിഫ്യൂഷൻ മിക്സിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വസ്തുക്കളുടെ (പൊടികളും ദ്രാവക ബൈൻഡറുകളും ഉൾപ്പെടെ) ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഇത് കൈവരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികൾ വസ്തുക്കളെ ആവശ്യമുള്ള തരികളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ലാബ്-സ്കെയിൽ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ തരം CEL01   നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ ഗ്രാനുലേഷനുള്ള ഗ്രാനുലേറ്റർ

ഒരു ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ചെരിഞ്ഞ മിക്സിംഗ് ഡിസ്ക് (ബാരൽ):ഇത് ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള അടിഭാഗമുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറാണ്, തിരശ്ചീനമായി ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ (സാധാരണയായി 40°-60°) ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ചലന പാതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈ ചരിഞ്ഞ രൂപകൽപ്പന പ്രധാനമാണ്.

റോട്ടർ (ആക്രമണകാരി):മിക്സിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നതിനായി ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ആകൃതി (പ്ലോവ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് പോലുള്ളവ) മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തമായ കത്രിക, ഇളക്കൽ, വ്യാപനം എന്നിവ നൽകുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്.

സ്ക്രാപ്പർ (സ്വീപ്പർ):റോട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചതോ വെവ്വേറെയോ, മിക്സിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നതോ ആണ് ഇത്. ഡിസ്ക് ഭിത്തികളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ തുടർച്ചയായി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത് പ്രധാന മിക്സിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് വീണ്ടും കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുകയും തടസ്സമില്ലാത്ത മിക്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം:റോട്ടറിനും മിക്സിംഗ് ഡിസ്കിനും (ചില മോഡലുകളിൽ) പവർ നൽകുന്നു.

ദ്രാവക അഡീഷൻ സിസ്റ്റം:മിശ്രിതമാക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ദ്രാവക ബൈൻഡർ കൃത്യമായും തുല്യമായും പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രാനുലേറ്റർ മോഡലുകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

ലബോറട്ടറി ഗവേഷണവും വികസനവും മുതൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗ്രാനുലേറ്റർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പരീക്ഷണാത്മക-ഗ്രേഡ്ചെറിയ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾഒപ്പംവലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ, ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ, മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, കോട്ടിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, വാക്വം, കൂളിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

ഇന്റൻസീവ് മിക്സർ ഗ്രാനുലേഷൻ/ലിറ്റർ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഡിസ്ക് ചൂടാക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു
CEL01 0.3-1 1 മാനുവൽ അൺലോഡിംഗ്
CEL05 2-5 1 മാനുവൽ അൺലോഡിംഗ്
സിആർ02 2-5 1 സിലിണ്ടർ ഫ്ലിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ്
CR04 CR04 5-10 1 സിലിണ്ടർ ഫ്ലിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ്
CR05 12-25 1 സിലിണ്ടർ ഫ്ലിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ്
സിആർ08 25-50 1 സിലിണ്ടർ ഫ്ലിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ്
സിആർ09 50-100 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
CRV09Language 75-150 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർ11 135-250 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
CR15M 175-350 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർ15 250-500 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർവി15 300-600 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർവി19 375-750 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർ20 625-1250 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
CR24 750-1500 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്
സിആർവി24 100-2000 1 ഹൈഡ്രോളിക് സെന്റർ ഡിസ്ചാർജ്

ഡയമണ്ട് പൗഡർ ഗ്രാനുലേറ്റർ കോർ ഗുണങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ മൂല്യവും

മികച്ച ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രാനുൾ ഗുണനിലവാരം

90% ത്തിലധികം ഗോളാകൃതി സമാനതകളില്ലാത്ത ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഏകീകൃത കണിക വലിപ്പവും ഇടുങ്ങിയ വിതരണ ശ്രേണിയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മിതമായ ശക്തി പൊട്ടാതെ ഗതാഗതം ഉറപ്പാക്കുകയും സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് ഏകീകൃത വിഘടനം സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം

വൺ-ടച്ച് ഓപ്പറേഷനും പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ സംഭരണവും തിരിച്ചുവിളിക്കലും ഉള്ള പി‌എൽ‌സി ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണം.

വേഗത, സമയം, താപനില തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഡാറ്റയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം ബാച്ച് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലും ഈടും

ഇരുമ്പ് അയോണുകളുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി എല്ലാ മെറ്റീരിയൽ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സമഗ്ര പരിഹാരങ്ങൾ

കോൺലെയിൽ ഞങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ വിൽക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്; പ്രോസസ് എക്സ്പ്ലോറേഷൻ, പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മുതൽ വിൽപ്പനാനന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണി വരെ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ പ്രോസസ് പിന്തുണ നൽകുന്നു.

ലാബ് സ്കെയിൽ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ   ലാബ്-സ്കെയിൽ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ തരം cel10

ഗ്രാനുലേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ പൊടികളുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ ആവശ്യമായ എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഈ ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ഡയമണ്ട്/സിബിഎൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ നിർമ്മാണം

ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡും കട്ടർ ഹെഡ് തയ്യാറാക്കലും

അബ്രാസീവ് പേസ്റ്റുകൾ മിനുക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് പൊടി

ജിയോളജിക്കൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റും PCBN/PCD കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കലും

ഗ്രാനുലേറ്റർ ബോൾ കണികാ വലിപ്പ ഡിസ്പ്ലേ

ഡയമണ്ട് പൗഡർ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

ഗ്രാനുലേഷന് ശേഷമുള്ള ഡയമണ്ട് പൊടിയുടെ ഗ്രാനുലാർ ശക്തി എന്താണ്? ഇത് സിന്ററിംഗിനെ ബാധിക്കുമോ?

A: ബൈൻഡർ തരവും അളവും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് നമുക്ക് ഗ്രാനുലാർ ശക്തി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണ ഗതാഗതത്തിന് ഗ്രാനുലാർ ശക്തി മതിയാകും, കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ യാതൊരു പ്രതികൂല സ്വാധീനവുമില്ലാതെ പ്രാരംഭ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സുഗമമായി വിഘടിപ്പിക്കും.

പൊടിയിൽ നിന്ന് തരികൾ വരെ ലഭിക്കുന്ന ഏകദേശ വിളവ് എത്രയാണ്?

A: മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാധാരണയായി 98%-ൽ കൂടുതൽ വിളവ് നേടുന്നു, അതേസമയം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ കാരണം വെറ്റ് ഗ്രാനുലേഷന് ഏകദേശം 95%-97% വിളവ് ലഭിക്കും.

പരീക്ഷണത്തിനായി ഒരു പൈലറ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നൽകാമോ?

എ: അതെ. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലബോറട്ടറി ഉണ്ട് (1L-50L ശേഷി). ഫലങ്ങൾ നേരിട്ട് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സൗജന്യ ഗ്രാനുലേഷൻ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നൽകാം.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി |ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽകോ-നെലെ

നിങ്ങളുടെ അതിശക്തമായ ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി തൽക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക!
നിങ്ങൾ ഗവേഷണ വികസന ഘട്ടത്തിലാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അടിയന്തിരമായി വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിലും, CONELE യുടെ ഡയമണ്ട് പൗഡർ ഗ്രാനുലേറ്റർ ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!