Гранулятори хокаи алмосӣ

Хокаи алмосӣГрануляторТаҷҳизоти асосӣ барои беҳтар кардани сифат ва самаранокии суперабразивӣ

Ширкати CONELE грануляторҳои хокаи алмосии баландсифатро махсусан барои саноати суперабразив, аз ҷумла нитриди борҳои алмосӣ ва мукаабӣ (CBN) таҳия мекунад. Тавассути технологияи пешрафтаи омехта ва гранулятсияи сеченакаи раванди хушки мо, мо ба мизоҷон дар табдил додани хокаҳои майда ба гранулаҳои зич бо курашаклии баланд, моеъи аъло ва андозаи якхелаи зарраҳо кӯмак мерасонем. Ин равандҳои минбаъдаи қолабсозӣ ва пухтаниро ба таври назаррас беҳтар мекунад ва арзиши маҳсулотро ба ҳадди аксар мерасонад.
Чаро хокаи алмос гранулӣ мешавад?

Микропораи алмосӣ, вақте ки мустақиман дар истеҳсоли чархҳои суфтакунӣ, дискҳо, асбобҳои буриш ва дигар маҳсулот истифода мешавад, мушкилоти зиёдеро ба бор меорад:

Пайдоиши чанг: Ин барои кормандон хатари саломатӣ эҷод мекунад ва боиси исрофи ашёи хом мегардад.

Ҷараёни суст: Ин ба якрангии фишангҳои автоматии шаклдиҳӣ таъсир мерасонад ва боиси зичии номувофиқи маҳсулот мегардад.

Зичии пасти лӯла: Ин боиси пайдоиши холигии сершумор байни хокаҳо мегардад, ки ба фишурдашавии синтӣ ва мустаҳкамии ниҳоӣ таъсир мерасонад.

Ҷудокунӣ: Хокаҳои омехта бо андозаҳои гуногуни зарраҳо ҳангоми интиқол ҷудо мешаванд, ки ба консистенсияи маҳсулот таъсир мерасонанд.

Таҷҳизоти гранулятсияи CONELE ба ин мушкилот комилан посух медиҳад ва қадами калидӣ барои ноил шудан ба истеҳсоли автоматӣ ва босифат мебошад.

Принсипи асосии майлГранулятори омехтакунии шадид

Принсипи кори гранулятори омехтакунии шадиди майл ба таъсири синергетикии диски омехтакунии майл (мил) ва ротори махсус тарҳрезишуда (омехтакунанда) асос ёфтааст. Он тавассути омезиши омехтакунии конвективӣ, омехтакунии буришӣ ва омехтакунии диффузионӣ дар муддати кӯтоҳ омехтакунии якхелаи маводҳоро (аз ҷумла хокаҳо ва пайвандакҳои моеъ) ба даст меорад. Қувваҳои механикӣ маводҳоро ба гранулаҳои дилхоҳ ҷамъ мекунанд.

Қисмҳои асосии гранулятор

Диски омехтакунии моил (мил):Ин контейнерест, ки поёни он шакли диск дорад ва бо кунҷи муайян (одатан 40°-60°) нисбат ба уфуқӣ майл дорад. Ин тарҳи майлдор калиди эҷоди роҳҳои мураккаби ҳаракати мавод мебошад.

Ротор (омехтакунанда):Он, ки дар поёни диски омехтакунӣ ҷойгир аст, одатан аз ҷониби муҳаррик барои гардиш бо суръати баланд ба кор андохта мешавад. Шакли махсуси тарҳрезишудаи он (масалан, плуг ё теғ) барои таъмини буриши пурқувват, омехта ва паҳншавии мавод масъул аст.

Скрепер (рӯбучин):Он ба ротор ё алоҳида пайваст карда шуда, ба девори дарунии диски омехтакунӣ сахт часпида мешавад. Он пайваста маводеро, ки ба деворҳои диск часпидаанд, тоза мекунад ва онро ба майдони асосии омехтакунӣ дубора ворид мекунад, ки аз ҷамъшавии мавод пешгирӣ мекунад ва омехтакунии бефосиларо таъмин мекунад.

Системаи ронандагӣ:Барои ротор ва диски омехтакунӣ қувва таъмин мекунад (дар баъзе моделҳо).

Системаи иловаи моеъ:Барои дақиқ ва баробар молидани пайвандаки моеъ ба маводҳои омехташаванда истифода мешавад.

Моделҳо ва хусусиятҳои техникии грануляторҳо

Мо як қатор хусусиятҳои грануляторро барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногун, аз таҳқиқот ва таҳияи лабораторӣ то истеҳсоли миқёси калон, пешниҳод менамоем.

Синфи таҷрибавӣгрануляторҳои хурдвагрануляторҳои саноатии калонҳаҷм, хатҳои истеҳсоли гранулятор, ба вазифаҳои омехта, грануляция, пӯшиш, гармкунӣ, чангкашак ва хунуккунӣ ҷавобгӯ бошанд

Гранулятори хокаи алмосӣ бартариятҳои аслӣ ва арзиши муштарӣ

Сифати аълои гранулаҳои тайёр

Сферикӣ >90% ҷараёни беҳамторо таъмин мекунад.

Андозаи якхелаи зарраҳо ва диапазони тангтари тақсимот самаранокии якхелаи маҳсулотро таъмин мекунанд.

Қувваи миёна интиқолро бе шикастан таъмин мекунад ва ҳангоми пухтан яксон таҷзияро осон мекунад.

Системаи идоракунии интеллектуалӣ

Идоракунии экрани сенсории PLC бо амалиёти якдафъаина ва нигоҳдорӣ ва бозхонди параметрҳои раванд.

Назорати воқеии маълумоти калидӣ, ба монанди суръат, вақт ва ҳарорат, устувории партияро таъмин мекунад.

Мавод ва устуворӣ

Ҳамаи қисмҳои тамос бо мавод аз пӯлоди зангногир ё рӯйпӯши фарсудашаванда сохта шудаанд, то аз олудашавии ионҳои оҳан пешгирӣ кунанд ва мӯҳлати хизмати таҷҳизотро дароз кунанд.

Роҳҳои ҳалли ҳамаҷониба

Дар Conele, мо на танҳо таҷҳизот мефурӯшем; мо дастгирии пурраи равандҳоро, аз омӯзиши равандҳо ва беҳсозии параметрҳо то нигоҳдории пас аз фурӯш, пешниҳод менамоем.

Барномаҳои гранулятор

Ин таҷҳизот ба таври васеъ дар ҳама барномаҳое истифода мешавад, ки гранулятсияи хокаҳои маводи фавқулодда сахтро талаб мекунанд:

Истеҳсоли чархҳои суфтакунии алмос/CBN

Омодасозии теғи арраи алмосӣ ва сари буранда

Хокаи гранулятсия барои сайқал додани хамираҳои абразивӣ

Лати пармакунии геологӣ ва омодасозии зеризаминии варақаи композитии PCBN/PCD

Саволҳои зуд-зуд додашаванда (FAQ) дар бораи грануляторҳои хокаи алмосӣ

Қувваи доначаҳои хокаи алмос пас аз грануляция чӣ қадар аст? Оё он ба пухтан таъсир мерасонад?

A: Мо метавонем қувваи грануларо бо танзими намуд ва миқдори пайвасткунанда дақиқ назорат кунем. Қувваи гранула барои интиқоли муқаррарӣ кофӣ аст ва дар раванди ибтидоии пухтан ҳамвор таҷзия мешавад, бе ягон таъсири манфӣ ба маҳсулоти ниҳоӣ.

Ҳосили тахминии аз хока то гранулаҳо чӣ қадар аст?

A: Таҷҳизоти мо барои кам кардани талафоти мавод тарҳрезӣ шудааст. Гранулятсияи хушк одатан ҳосили зиёда аз 98% -ро ба даст меорад, дар ҳоле ки гранулятсияи тар, ки аз сабаби раванди хушккунӣ ба вуҷуд меояд, ҳосили тақрибан 95%-97% -ро ташкил медиҳад.

Оё шумо метавонед прототипи озмоиширо барои санҷиш пешниҳод кунед?

Ҷ: Бале. Мо озмоишгоҳи касбӣ дорем (иқтидори 1-50 л). Муштариён метавонанд ашёи хомро барои озмоишҳои ройгони гранулятсия пешниҳод кунанд, то натиҷаҳоро аз чашми аввал тасдиқ кунанд.

корхонаи мо |Ҳамчун истеҳсолкунандаи касбии таҷҳизоти гранулятор

Рақобатпазирии маҳсулоти суперабразивии худро фавран беҳтар созед!
Новобаста аз он ки шумо дар марҳилаи тадқиқот ва рушд қарор доред ё фавран ба васеъ кардани иқтидори истеҳсолӣ ниёз доред, гранулятори хокаи алмосии CONELE интихоби беҳтарин аст.