DemantsduftGranulatorKjarnabúnaður til að bæta gæði og skilvirkni ofurslípiefnis
CONELE þróar afkastamiklar demantsduftkornunarvélar sérstaklega fyrir ofurslípiefni, þar á meðal demant og kubískt bórnítríð (CBN). Með háþróaðri þurrvinnslutækni okkar, þrívíddarblöndun og kornunartækni, hjálpum við viðskiptavinum að umbreyta fínu dufti í þétt korn með mikilli kúlulaga eðli, framúrskarandi flæði og einsleitri agnastærð. Þetta bætir verulega síðari mótunar- og sintunarferli og hámarkar verðmæti vörunnar.
Af hverju er demantduft kornað?
Demantsörpúður, þegar það er notað beint í framleiðslu á slípihjólum, diskum, skurðarverkfærum og öðrum vörum, býður upp á fjölmargar áskoranir:
Rykmyndun: Þetta er heilsufarsáhætta fyrir starfsmenn og leiðir til sóunar á hráefnum.
Léleg flæði: Þetta hefur áhrif á einsleitni sjálfvirkra mótunarfóðrunar, sem leiðir til ósamræmis í þéttleika vörunnar.
Lágt tappaþéttleiki: Þetta leiðir til fjölmargra holrýma milli duftsins, sem hefur áhrif á sinterþjöppun og endanlegan styrk.
Aðgreining: Blandað duft af mismunandi agnastærðum hefur tilhneigingu til að aðskiljast við flutning, sem hefur áhrif á áferð vörunnar.
Kornunarbúnaður CONELE tekur fullkomlega á þessum áskorunum og er lykilatriði í átt að sjálfvirkri, hágæða framleiðslu.
Kjarnaregla hneigðarinnarÖflug blandakorn
Virkni hallandi, öflugs blöndunarkorna byggist á samverkandi áhrifum hallandi blöndunardisks (tunnu) og sérhönnuðs snúnings (hrærivélar). Hann nær jafnri blöndun efna (þar á meðal dufts og fljótandi bindiefna) á stuttum tíma með blöndu af varmablöndun, klippiblöndun og dreifiblöndun. Vélrænir kraftar safna efnunum saman í æskileg korn.

Helstu íhlutir granulators
Hallandi blöndunardiskurinn (tunna):Þetta er ílát með disklaga botni, hallað í föstum horni (venjulega 40°-60°) miðað við lárétta stöðu. Þessi hallaða hönnun er lykillinn að því að búa til flóknar hreyfingarleiðir efnis.
Rotorinn (hrærivélin):Hann er staðsettur neðst á blöndunardiskinum og er yfirleitt knúinn áfram af mótor sem snýst á miklum hraða. Sérhönnuð lögun hans (eins og plógur eða blað) sér um öfluga klippingu, hræringu og dreifingu efnisins.
Skrapinn (sóparinn):Hvort sem það er fest við snúningshlutann eða sérstaklega, þá festist það þétt við innri vegg blöndunardisksins. Það skafar stöðugt burt efni sem festist við veggi disksins og dælir því aftur inn í aðalblöndunarsvæðið, til að koma í veg fyrir að efnið kekki og tryggja óaðfinnanlega blöndun.
Drifkerfi:Gefur afl fyrir snúningshlutann og blöndunardiskinn (á sumum gerðum).
Vökvabætingarkerfi:Notað til að bera fljótandi bindiefni nákvæmlega og jafnt á efnin sem verið er að blanda saman.
Korngerðarlíkön og tæknilegar upplýsingar
Við bjóðum upp á fjölbreytt úrval af kornbúnaði sem hentar fjölbreyttum þörfum, allt frá rannsóknarstofum og þróun til stórfelldrar framleiðslu.
Tilraunastiglítil kornogstórfelldum iðnaðarkornum, framleiðslulínur fyrir granulator, uppfylla virkni blöndunar, kornunar, húðunar, upphitunar, lofttæmingar og kælingar
| Öflugur blandari | Kornun/L | Pelletunardiskur | Upphitun | Útskrift |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Handvirk afhleðslu |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Handvirk afhleðslu |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Útblástur strokka |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Útblástur strokka |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Útblástur strokka |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Útblástur strokka |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Vökvamiðstöð útblásturs |
Kjarnakostir demantduftkornunar og verðmæti viðskiptavina
Frábær gæði fullunninna korna
Kúlulaga stærð >90% tryggir óviðjafnanlega flæðihæfni.
Jafn agnastærð og þröngt dreifingarsvið tryggja stöðuga afköst vörunnar.
Miðlungsstyrkur tryggir flutning án brots og auðveldar jafna niðurbrot við sintrun.
Greindur stjórnkerfi
PLC snertiskjástýring með einum snertingaraðgerðum og geymslu og endurköllun á ferlisbreytum.
Rauntímaeftirlit með lykilgögnum eins og hraða, tíma og hitastigi tryggir stöðugleika framleiðslulotunnar.
Efni og endingu
Allir snertihlutar efnisins eru úr ryðfríu stáli eða slitsterku fóðri til að koma í veg fyrir mengun járnjóna og lengja líftíma búnaðarins.
Heildarlausnir
Hjá Conele seljum við ekki bara búnað; við veitum alhliða stuðning við allt ferlið, allt frá ferliskönnun og fínstillingu breytna til viðhalds eftir sölu.

Granulator Umsóknir
Þessi búnaður er mikið notaður í öllum forritum sem krefjast kornunar á ofurhörðu efnisdufti:
Framleiðsla á demants-/CBN-slípihjólum
Undirbúningur demantsögblaðs og skurðarhauss
Kornótt duft til að fægja slípiefni
Undirbúningur jarðfræðilegrar borunar og PCBN/PCD samsetts undirlags

Algengar spurningar (FAQs) um demantsduftkorn
Hver er kornstyrkur demantdufts eftir kornun? Hefur það áhrif á sintrun?
A: Við getum stjórnað kornastyrk nákvæmlega með því að aðlaga gerð og skammt bindiefnisins. Kornastyrkurinn er nægur fyrir venjulegan flutning og mun brotna niður vel við upphaflega sintunarferlið án þess að það hafi neikvæð áhrif á lokaafurðina.
Hver er áætluð afköst frá dufti til korna?
A: Búnaður okkar er hannaður til að lágmarka efnistap. Þurrkornun nær yfirleitt yfir 98% afköstum, en blautkornun, vegna þurrkunarferlisins, gefur afköst upp á um það bil 95%-97%.
Geturðu útvegað frumgerð til prófunar?
A: Já. Við höfum faglega rannsóknarstofu (1-50 lítra rúmmál). Viðskiptavinir geta útvegað hráefni fyrir ókeypis kornunarprófanir til að staðfesta niðurstöðurnar af eigin raun.
verksmiðjan okkar|Sem faglegur framleiðandi á granulatorbúnaði
Bættu samstundis samkeppnishæfni ofurslípiefna þinna!
Hvort sem þú ert á rannsóknar- og þróunarstigi eða þarft að auka framleiðslugetu brýnt, þá er demantsduftkornunartækið frá CONELE kjörinn kostur.
Fyrri: UHPC blöndunarbúnaður fyrir steyputurnar Næst: Áloxíðkorn