ڈائمنڈ پاؤڈر گرانولیٹر

ڈائمنڈ پاؤڈردانے دار: انتہائی کھرچنے والے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بنیادی آلات

CONELE اعلیٰ کارکردگی والے ڈائمنڈ پاؤڈر گرانولیٹرز تیار کرتا ہے خاص طور پر سپر ابراساو صنعتوں کے لیے، بشمول ڈائمنڈ اور کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN)۔ ہماری اعلی درجے کی ڈرائی پروسیس تھری ڈائمینشنل مکسنگ اور گرانولیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے، ہم صارفین کو باریک پاؤڈر کو اعلی گولہ، بہترین روانی اور یکساں ذرہ سائز کے ساتھ گھنے دانے داروں میں تبدیل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ نمایاں طور پر بعد میں مولڈنگ اور sintering کے عمل کو بہتر بناتا ہے، مصنوعات کی قیمت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
ہیرے کے پاؤڈر کو دانے دار کیوں کیا جاتا ہے؟

ڈائمنڈ مائیکرو پاؤڈر، جب پیسنے والے پہیے، ڈسکس، کٹنگ ٹولز اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں براہ راست استعمال کیا جاتا ہے، بہت سے چیلنجز پیش کرتا ہے:

دھول کی پیداوار: یہ ملازمین کے لیے صحت کے لیے خطرہ ہے اور اس کے نتیجے میں خام مال کا ضیاع ہوتا ہے۔

ناقص بہاؤ: یہ خود کار طریقے سے بننے والی فیڈز کی یکسانیت کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی کثافت متضاد ہوتی ہے۔

کم نل کی کثافت: اس کے نتیجے میں پاؤڈرز کے درمیان بے شمار خالی جگہیں پیدا ہوتی ہیں، جو سنٹرڈ کمپیکشن اور حتمی طاقت کو متاثر کرتی ہیں۔

علیحدگی: مختلف ذرہ سائز کے مخلوط پاؤڈر نقل و حمل کے دوران الگ ہوجاتے ہیں، جس سے مصنوعات کی مستقل مزاجی متاثر ہوتی ہے۔

CONELE کا گرانولیشن کا سامان ان چیلنجوں کو مکمل طور پر حل کرتا ہے اور خودکار، اعلیٰ معیار کی پیداوار حاصل کرنے کی جانب ایک اہم قدم ہے۔

مائل کا بنیادی اصولانتہائی مکسنگ گرانولیٹر

مائل شدید مکسنگ گرانولیٹر کا آپریٹنگ اصول ایک مائل مکسنگ ڈسک (بیرل) اور ایک خاص طور پر تیار کردہ روٹر (ایگیٹیٹر) کے ہم آہنگی اثر پر مبنی ہے۔ یہ کنویکٹیو مکسنگ، شیئر مکسنگ، اور ڈفیوژن مکسنگ کے ذریعے بہت کم وقت میں مواد کی یکساں مکسنگ (بشمول پاؤڈر اور مائع بائنڈر) حاصل کرتا ہے۔ مکینیکل قوتیں مواد کو مطلوبہ دانے داروں میں جمع کرتی ہیں۔

گرانولیٹر کے اہم اجزاء

مائل مکسنگ ڈسک (بیرل):یہ ایک ڈسک کی شکل والا نیچے والا کنٹینر ہے، جو افقی کی طرف ایک مقررہ زاویہ (عام طور پر 40°-60°) پر جھکا ہوا ہے۔ یہ جھکا ہوا ڈیزائن پیچیدہ مادی حرکت کے راستے بنانے کی کلید ہے۔

روٹر (احتجاج کرنے والا):مکسنگ ڈسک کے نچلے حصے میں واقع ہے، یہ عام طور پر تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے۔ اس کی خاص طور پر ڈیزائن کی گئی شکل (جیسے ہل یا بلیڈ) مواد کو طاقتور مونڈنے، ہلچل اور پھیلانے کے لیے ذمہ دار ہے۔

کھرچنے والا (جھاڑو دینے والا):روٹر سے منسلک یا الگ سے، یہ مکسنگ ڈسک کی اندرونی دیوار کے قریب سے چپکتا ہے۔ یہ ڈسک کی دیواروں سے لگے ہوئے مواد کو مسلسل کھرچتا ہے اور اسے مرکزی مکسنگ ایریا میں دوبارہ انجیکشن دیتا ہے، مواد کو جمنے سے روکتا ہے اور بغیر کسی رکاوٹ کے اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔

ڈرائیو سسٹم:روٹر اور مکسنگ ڈسک (کچھ ماڈلز پر) کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے۔

مائع اضافی نظام:مکس کیے جانے والے مواد پر ٹھیک اور یکساں طور پر مائع بائنڈر لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

گرانولیٹر ماڈلز اور تکنیکی تفصیلات

ہم لیبارٹری تحقیق اور ترقی سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے گرینولیٹر کی وضاحتیں پیش کرتے ہیں۔

تجرباتی درجہچھوٹے دانے داراوربڑے پیمانے پر صنعتی دانے دار, گرانولیٹر پروڈکشن لائنز، مکسنگ، گرانولیشن، کوٹنگ، ہیٹنگ، ویکیوم اور کولنگ کے افعال کو پورا کریں

ڈائمنڈ پاؤڈر گرانولیٹر کے بنیادی فوائد اور کسٹمر ویلیو

بہترین تیار دانے دار معیار

گولائی>90% بے مثال بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔

یکساں ذرہ سائز اور ایک تنگ تقسیم کی حد مسلسل مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

اعتدال پسند طاقت بغیر ٹوٹ پھوٹ کے نقل و حمل کو یقینی بناتی ہے اور سنٹرنگ کے دوران یکساں گلنے کی سہولت فراہم کرتی ہے۔

ذہین کنٹرول سسٹم

ون ٹچ آپریشن اور پروسیس پیرامیٹر اسٹوریج اور یاد کے ساتھ PLC ٹچ اسکرین کنٹرول۔

رفتار، وقت، اور درجہ حرارت جیسے اہم ڈیٹا کی حقیقی وقت کی نگرانی بیچ کے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔

مواد اور استحکام

آئرن آئن کی آلودگی کو روکنے اور سامان کی زندگی کو بڑھانے کے لیے تمام مواد سے رابطہ کرنے والے پرزے سٹینلیس سٹیل یا لباس مزاحم استر سے بنے ہیں۔

جامع حل

کونیل میں، ہم صرف سامان فروخت نہیں کرتے؛ ہم پروسیس ایکسپلوریشن اور پیرامیٹر آپٹیمائزیشن سے لے کر فروخت کے بعد دیکھ بھال تک مکمل پروسیس سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔

گرانولیٹر ایپلی کیشنز

یہ سامان ان تمام ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں سپر ہارڈ میٹریل پاؤڈر کی دانے دار ضرورت ہوتی ہے۔

ڈائمنڈ/سی بی این پیسنے والی وہیل مینوفیکچرنگ

ڈائمنڈ آری بلیڈ اور کٹر سر کی تیاری

کھرچنے والے پیسٹ کو چمکانے کے لئے دانے دار پاؤڈر

جیولوجیکل ڈرل بٹ اور PCBN/PCD جامع شیٹ سبسٹریٹ کی تیاری

ڈائمنڈ پاؤڈر گرانولیٹرز کے بارے میں اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

دانے دار ہونے کے بعد ہیرے کے پاؤڈر کی دانے دار طاقت کیا ہے؟ کیا یہ sintering کو متاثر کرتا ہے؟

A: ہم بائنڈر کی قسم اور خوراک کو ایڈجسٹ کرکے دانے دار طاقت کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کرسکتے ہیں۔ دانے دار کی طاقت عام نقل و حمل کے لیے کافی ہے اور ابتدائی sintering کے عمل کے دوران آسانی سے گل جائے گی، حتمی مصنوعات پر کوئی منفی اثر پڑے بغیر۔

پاؤڈر سے گرینولس تک تخمینی پیداوار کیا ہے؟

A: ہمارا سامان مادی نقصان کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ خشک دانے دار عام طور پر 98% سے زیادہ کی پیداوار حاصل کرتا ہے، جبکہ گیلے دانے دار، خشک کرنے کے عمل کی وجہ سے، تقریباً 95%-97% کی پیداوار ہوتی ہے۔

کیا آپ جانچ کے لیے پائلٹ پروٹو ٹائپ فراہم کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہمارے پاس ایک پیشہ ور لیبارٹری ہے (1L-50L صلاحیت)۔ صارفین نتائج کی تصدیق کے لیے مفت گرانولیشن ٹرائلز کے لیے خام مال فراہم کر سکتے ہیں۔

ہماری فیکٹری |ایک پیشہ ور گرانولیٹر کا سامان تیار کرنے والے کے طور پر

فوری طور پر اپنی سپر ابراساو مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنائیں!
چاہے آپ R&D مرحلے میں ہوں یا فوری طور پر پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کی ضرورت ہو، CONELE کا ڈائمنڈ پاؤڈر گرانولیٹر بہترین انتخاب ہے۔