Diamante hautsaGranulatzaileaSuperurratzaileen kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko oinarrizko ekipamendua
CONELEk diamante hautsaren granuladore errendimendu handikoak garatzen ditu superurratzaileen industrietarako bereziki, diamantea eta boro nitruro kubikoa (CBN) barne. Gure hiru dimentsioko nahasketa eta granulazio teknologia aurreratuaren bidez, hauts finak esferikotasun handiko, jariakortasun bikaina eta partikula tamaina uniformeko granuladore trinkoetan eraldatzen laguntzen diegu bezeroei. Horrek ondorengo moldekatze eta sinterizazio prozesuak nabarmen hobetzen ditu, produktuaren balioa maximizatuz.
Zergatik pikortatzen da diamante hautsa?
Diamantezko mikrohautsa, artezteko gurpilak, diskoak, ebaketa-erremintak eta beste produktu batzuk ekoizteko zuzenean erabiltzen denean, hainbat erronka dakartza:
Hautsaren sorrera: Honek langileen osasunerako arriskua dakar eta lehengaien hondakinak sortzen ditu.
Fluxu eskasa: Honek eraketa automatizatuko elikagailuen uniformetasunean eragina du, eta produktuaren dentsitate ez-konsistentea sortzen du.
Dentsitate txikia: Honek hutsune ugari sortzen ditu hautsen artean, sinterizazioaren trinkotzean eta azken erresistentzian eragina izanik.
Bereizketa: Partikula-tamaina desberdineko hauts nahasiak garraioan bereizteko joera dute, eta horrek produktuaren koherentzian eragina du.
CONELEren granulazio-ekipoek erronka horiei aurre egiten diete ezin hobeto, eta funtsezko urratsa da ekoizpen automatizatu eta kalitatezkoa lortzeko.
Inklinatuaren oinarrizko printzipioaNahasketa intentsiboko granulatzailea
Nahasketa intentsibo inklinatuko granuladorearen funtzionamendu-printzipioa nahasketa-disko inklinatu baten (upelaren) eta bereziki diseinatutako errotore baten (irabiagailuaren) efektu sinergikoan oinarritzen da. Materialen (hautsak eta aglutinatzaile likidoak barne) nahasketa uniformea lortzen du denbora gutxian, konbekziozko nahasketa, zizailadura-nahasketa eta difusiozko nahasketa konbinatuz. Indar mekanikoek materialak nahi diren granulatuetan biltzen dituzte.

Granuladore baten osagai nagusiak
Nahasketa-disko inklinatua (upela):Disko itxurako hondoa duen ontzi bat da, horizontalarekiko angelu finko batean (normalean 40°-60°) okertuta. Diseinu okertu hau funtsezkoa da material-ibilbide konplexuak sortzeko.
Errotorea (irabiagailua):Nahasketa-diskoaren behealdean kokatuta dago, eta normalean motor batek bultzatzen du abiadura handian biratzeko. Bere forma bereziak (golde edo pala baten antzera) materiala indartsu moztea, nahastea eta zabaltzea ahalbidetzen du.
Arraskagailua (garbigailua):Errotoreari lotuta edo bereizita, nahasketa-diskoaren barne-horman ondo itsasten da. Diskoaren paretetan itsatsitako materiala etengabe urratzen du eta nahasketa-eremu nagusira berriro injektatzen du, materiala pilatzea eragotziz eta nahasketa ezin hobea bermatuz.
Gidatzeko sistema:Errotoreari eta nahasteko diskoari (modelo batzuetan) energia ematen dio.
Likidoen Gehikuntza Sistema:Nahasten diren materialetan aglutinatzaile likidoa zehaztasunez eta uniformeki aplikatzeko erabiltzen da.
Granulagailuen Modeloak eta Zehaztapen Teknikoak
Granulatzaileen hainbat zehaztapen eskaintzen ditugu behar askotarikoei erantzuteko, laborategiko ikerketa eta garapenetik hasi eta eskala handiko ekoizpenera arte.
Esperimentazio mailakoagranulatzaile txikiaketaeskala handiko industria-granulatzaileak, Granulatzaileen ekoizpen-lerroak, nahasteko, granulatzeko, estaltzeko, berotzeko, hutsean jartzeko eta hozteko funtzioak betetzen dituzte
| Nahasgailu intentsiboa | Granulazioa/L | Pelletizatzeko diskoa | Berogailua | Deskargatzen |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Eskuzko deskargatzea |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Eskuzko deskargatzea |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Zilindroaren iraulketa-igorpena |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Zilindroaren iraulketa-igorpena |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Zilindroaren iraulketa-igorpena |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Zilindroaren iraulketa-igorpena |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Zentro hidraulikoaren deskarga |
Diamantezko hauts granulatzailearen nukleoaren abantailak eta bezeroaren balioa
Granuluaren kalitate bikaina
% 90etik gorako esferizitateak jariakortasun paregabea bermatzen du.
Partikula-tamaina uniformeak eta banaketa-tarte estu batek produktuaren errendimendu koherentea bermatzen dute.
Erresistentzia moderatuak garraioa hautsi gabe bermatzen du eta sinterizazioan deskonposizio uniformea errazten du.
Kontrol Sistema Adimenduna
PLC ukipen-pantailaren kontrola, ukitu bakarreko funtzionamenduarekin eta prozesu-parametroak gordetzeko eta berreskuratzeko.
Abiadura, denbora eta tenperatura bezalako datu gakoen denbora errealeko monitorizazioak loteen egonkortasuna bermatzen du.
Materiala eta Iraunkortasuna
Materialarekin kontaktuan dauden pieza guztiak altzairu herdoilgaitzez edo higaduraren aurkako estalduraz eginda daude, burdin ioien kutsadura saihesteko eta ekipamenduaren bizitza luzatzeko.
Soluzio integralak
Conelen, ez dugu ekipamendua saltzen bakarrik; prozesu osoko laguntza eskaintzen dugu, prozesuen azterketatik eta parametroen optimizaziotik hasi eta salmenta osteko mantentze-lanetaraino.

Granulatzaileen aplikazioak
Ekipamendu hau oso erabilia da material supergogor hautsen granulazioa behar duten aplikazio guztietan:
Diamantezko/CBN artezteko gurpilen fabrikazioa
Diamantezko zerra-xafla eta ebakitzaile-buruaren prestaketa
Urratzaile-pastak leuntzeko granulazio-hautsa
Zulagailu geologikoaren broka eta PCBN/PCD konpositezko xafla substratuaren prestaketa

Diamantezko hauts granulatzaileei buruzko maiz egiten diren galderak (FAQ)
Zein da diamante hautsaren pikor-indarra granulazioaren ondoren? Sinterizazioan eragiten al du?
A: Zehaztasunez kontrola dezakegu pikorren erresistentzia aglutinatzaile mota eta dosia doitzen. Pikorren erresistentzia nahikoa da garraio normal baterako eta hasierako sinterizazio prozesuan leunki deskonposatuko da, azken produktuan inolako eragin negatiborik gabe.
Zein da hautsetik granuluetarainoko etekin gutxi gorabehera?
A: Gure ekipamendua material-galera minimizatzeko diseinatuta dago. Granulazio lehorrak normalean % 98tik gorako etekina lortzen du, eta granulazio hezeak, lehortze-prozesuari esker, % 95-% 97 inguruko etekina du.
Probak egiteko prototipo pilotu bat eman al dezakezu?
A: Bai. Laborategi profesional bat dugu (1L-50L-ko edukiera). Bezeroek lehengaiak eman ditzakete doako granulazio-probak egiteko, emaitzak lehen eskutik egiaztatzeko.
gure fabrikaGranulatzaile ekipamendu fabrikatzaile profesional gisa
Hobetu berehala zure produktu superurratzaileen lehiakortasuna!
I+G fasean zauden edo ekoizpen-ahalmena handitu behar duzun ala ez, CONELEren diamante-hauts granulatzailea da aukera aproposa.
Aurrekoa: Hormigoizko dorreetarako UHPC nahasketa ekipoak Hurrengoa: Alumina Granulatzailea