கிரக கான்கிரீட் கலவை, தீவிர கலவை, கிரானுலேட்டர் இயந்திரம், இரட்டை தண்டு கலவை - கோ-நெல்
  • பீங்கான் பொருள் கலவைகள்
  • பீங்கான் பொருள் கலவைகள்
  • பீங்கான் பொருள் கலவைகள்
 (அ)

பீங்கான் பொருள் கலவைகள்

தீவிர பீங்கான் கலவை பீங்கான் மூலப்பொருட்களின் சீரான தன்மையின் சிக்கலை தீர்க்கிறது. கலவை மற்றும் கிரானுலேஷன் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளும் ஒரு சாதனத்தில் திறமையாக முடிக்கப்படுகின்றன.


  • கலவை சீரான தன்மை:≥ 99%
  • கலவை நேரம்:5-20 நிமிடங்கள் (பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்து)
  • கொள்ளளவு வரம்பு:1லி - 7000லி+
  • :
  • தயாரிப்பு விவரம்

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    பீங்கான் பொருட்கள் உற்பத்தியில் பீங்கான் மிக்சர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் (பொடிகள், திரவங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் உட்பட) மிகவும் சீரான நிலையில் கலக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதே அவற்றின் முக்கிய பணியாகும். இது இறுதி பீங்கான் தயாரிப்பின் செயல்திறன், தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையில் தீர்க்கமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

    பீங்கான் பொருட்களுக்கான தீவிர கலவை:
    சீரான தன்மை:நுண்ணிய அளவில் பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பல்வேறு பொருட்களை (களிமண், ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ், ஃப்ளக்ஸ், சேர்க்கைகள், நிறமூட்டிகள், நீர், கரிம பைண்டர்கள் போன்றவை) முழுமையாகக் கலக்கவும்.
    குளோமரேஷன் நீக்கம்: சிதறலை மேம்படுத்த மூலப்பொருள் பொடிகளில் உள்ள அக்ளோமரேட்டுகளை உடைத்தல்.
    ஈரமாக்குதல்:ஈரமான கலவையில் (சேறு அல்லது பிளாஸ்டிக் சேற்றைத் தயாரிப்பது போன்றவை), திரவத்தை (பொதுவாக தண்ணீர்) தூள் துகள்களை சீராக ஈரமாக்குங்கள்.
    பிசைதல்/பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்:பிளாஸ்டிக் சேற்றை (பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்கான சேறு போன்றவை) பொறுத்தவரை, களிமண் துகள்களை முழுமையாக நீரேற்றம் செய்து சீரமைக்க போதுமான வெட்டு விசையை மிக்சர் வழங்க வேண்டும், இதனால் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு வலிமை கொண்ட சேறு நிறை உருவாகிறது.
    வாயு அறிமுகம்/வாயு நீக்கம்:சில செயல்முறைகளுக்கு குறிப்பிட்ட வாயுக்களின் கலவை தேவைப்படுகிறது, மற்றவற்றுக்கு குமிழ்களை அகற்ற கலவையின் முடிவில் வெற்றிட வாயு நீக்கம் தேவைப்படுகிறது (குறிப்பாக ஸ்லிப் காஸ்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் பீங்கான் போன்ற தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு).

    ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர்

    பீங்கான் மூலப்பொருட்களின் சீரான கலவை, பீங்கான் பொருட்களின் செயல்திறன், வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் சின்டரிங் வெற்றி விகிதத்தை தீர்மானிக்கிறது.

    பாரம்பரிய கையேடு பீங்கான் கலவை அல்லது எளிய இயந்திர பீங்கான் கலவை பீங்கான் மூலப்பொருட்களின் கலவை முறைகள் பெரும்பாலும் குறைந்த செயல்திறன், மோசமான சீரான தன்மை மற்றும் தூசி மாசுபாடு போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன.தீவிர பீங்கான் கலவைஅதன் உயர் செயல்திறன், சீரான தன்மை, நுண்ணறிவு மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன், தரம் மற்றும் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த நவீன பீங்கான் நிறுவனங்களுக்கு இது முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளது.

    தீவிர பீங்கான் கலவை

    நன்மைகள்தீவிர பீங்கான் கலவை:
    மிகவும் சீரான கலவை:Tமுப்பரிமாண கட்டாயக் கலவையை அடைய அவர் தனித்துவமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கிளறல் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொடிகள், துகள்கள், குழம்புகள் (களிமண், ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ், நிறமிகள், சேர்க்கைகள் போன்றவை) போன்ற பல்வேறு பீங்கான் மூலப்பொருட்கள் குறுகிய காலத்தில் மூலக்கூறு மட்டத்தில் சமமாக சிதறடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது நிற வேறுபாடு, சீரற்ற கலவை, சுருக்கம் மற்றும் சிதைவு போன்ற குறைபாடுகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

    திறமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு உற்பத்தி:ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு செயலாக்க அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு பாரம்பரிய முறையை விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது, இது உற்பத்தி செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

    தீவிரமானதுபீங்கான்கலவை அளவுருக்கள்

    தீவிர கலவை மணிநேர உற்பத்தி திறன்: T/H கலவை அளவு: கிலோ/தொகுதி உற்பத்தி திறன்: மீ³/ம தொகுதி/லிட்டர் வெளியேற்றுகிறது
    CR05 பற்றி 0.6 மகரந்தச் சேர்க்கை 30-40 0.5 25 ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    CR08 பற்றி 1.2 समाना 60-80 1 50 ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    CR09 பற்றி 2.4 प्रकालिका प्रक� 120-140 2 100 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    CRV09 பற்றி 3.6. 180-200 3 150 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    சிஆர்11 6 300-350 5 250 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    CR15M க்கு விமான டிக்கெட் 8.4 தமிழ் 420-450, எண். 7 350 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    CR15 பற்றி 12 600-650 10 500 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    சிஆர்வி15 14.4 தமிழ் 720-750, 12 600 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்
    சிஆர்வி19 24 330-1000 20 1000 மீ ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம்

    உறுதியான, நீடித்த மற்றும் நம்பகமான:மைய தொடர்பு பாகங்கள் (கலவை துடுப்புகள், உள் சுவர்) பீங்கான் மூலப்பொருள் தேய்மானத்திற்கு வலுவான எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்ட அதிக தேய்மான-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளால் ஆனவை.

    அறிவார்ந்த மற்றும் வசதியான கட்டுப்பாடு:நிலையான PLC அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கலவை நேரம், வேகம் மற்றும் செயல்முறையின் துல்லியமான அமைப்பு மற்றும் சேமிப்பு; விருப்ப தொடுதிரை மனித-இயந்திர இடைமுகம், உள்ளுணர்வு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு; தானியங்கி இணைப்பை ஆதரித்தல், உணவளித்தல், அனுப்புதல் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்புகளுக்கு எளிதான இணைப்பு.

    மூடப்பட்டது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் பாதுகாப்பானது:முழுமையாக மூடப்பட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தூசி வெளியேறுவதை திறம்பட அடக்குகிறது, மேலும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் (அவசர நிறுத்த பொத்தான், பாதுகாப்பு கதவு பூட்டு போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக வெடிப்பு-தடுப்பு தேவைகளை (விரும்பினால்) பூர்த்தி செய்யும் உள்ளமைவுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

    பரவலாகப் பொருந்தக்கூடியது மற்றும் நெகிழ்வானது: மட்டு வடிவமைப்பு, வெவ்வேறு பீங்கான் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக தனிப்பயனாக்கலாம் (உலர் கலவை, ஈரமான கலவை, கிரானுலேஷன்)

    ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த கிரானுலேஷனுக்கான கிரானுலேட்டர்

    தீவிரமானதுபீங்கான் கலவைபரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

    1. கட்டிடக்கலை மட்பாண்டங்கள் (பீங்கான் ஓடுகள், குளியலறை)
    2. தினசரி மட்பாண்டங்கள் (மேஜை பாத்திரங்கள், கைவினைப்பொருட்கள்)
    3. சிறப்பு மட்பாண்டங்கள் (மின்னணு மட்பாண்டங்கள், கட்டமைப்பு மட்பாண்டங்கள், பயனற்ற பொருட்கள்)
    4. வண்ண மெருகூட்டல் தயாரிப்பு
    5. பீங்கான் மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை

    பீங்கான் தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், செலவு குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாட்டை அடையவும் பீங்கான் கலவை உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாகும்!


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!