Гранулатор дијамантског праха

Дијамантски прахГранулаторОсновна опрема за побољшање квалитета и ефикасности суперабразива

CONELE развија високо ефикасне гранулаторе дијамантског праха посебно за суперабразивну индустрију, укључујући дијаманте и кубни боров нитрид (CBN). Кроз нашу напредну технологију тродимензионалног мешања и гранулације сувим поступком, помажемо купцима да трансформишу фине прахове у густе грануле са високом сферичношћу, одличном флуидношћу и уједначеном величином честица. Ово значајно побољшава накнадне процесе обликовања и синтеровања, максимизирајући вредност производа.
Зашто се дијамантски прах гранулира?

Дијамантски микропрах, када се директно користи у производњи брусних точкова, дискова, алата за сечење и других производа, представља бројне изазове:

Стварање прашине: Ово представља опасност по здравље запослених и доводи до отпада сировина.

Лоша течност: Ово утиче на једнообразност аутоматизованог обликовања, што резултира недоследном густином производа.

Ниска густина при додиру: Ово доводи до бројних шупљина између прахова, што утиче на синтеровано збијање и коначну чврстоћу.

Сегрегација: Мешани прахови различитих величина честица имају тенденцију да се раздвајају током транспорта, што утиче на конзистенцију производа.

CONELE-ова опрема за гранулацију савршено решава ове изазове и представља кључни корак ка постизању аутоматизоване, висококвалитетне производње.

Основни принцип нагнутогГранулатор за интензивно мешање

Принцип рада гранулатора са интензивним мешањем под нагибом заснива се на синергијском ефекту диска за мешање (буради) под нагибом и специјално дизајнираног ротора (мешалице). Постиже равномерно мешање материјала (укључујући прахове и течна везива) у кратком временском периоду комбинацијом конвективног мешања, смицајног мешања и дифузионог мешања. Механичке силе агрегирају материјале у жељене грануле.

Главне компоненте гранулатора

Нагнути диск за мешање (бучва):Ово је контејнер са дном у облику диска, нагнутим под фиксним углом (обично 40°-60°) у односу на хоризонталу. Овај нагнути дизајн је кључан за стварање сложених путања кретања материјала.

Ротор (мешалица):Налази се на дну мешајућег диска и обично га покреће мотор који се ротира великом брзином. Његов специјално дизајниран облик (као што је плуг или сечиво) је одговоран за снажно смицање, мешање и распршивање материјала.

Стругач (чистач):Причвршћен за ротор или одвојено, чврсто се прилепљује за унутрашњи зид диска за мешање. Непрекидно струже материјал који се лепи за зидове диска и поново га убризгава у главни простор за мешање, спречавајући згрушавање материјала и обезбеђујући беспрекорно мешање.

Погонски систем:Обезбеђује напајање за ротор и диск за мешање (на неким моделима).

Систем за додавање течности:Користи се за прецизно и равномерно наношење течног везива на материјале који се мешају.

Модели гранулатора и техничке спецификације

Нудимо разноврсне спецификације гранулатора које одговарају различитим потребама, од лабораторијских истраживања и развоја до производње великих размера.

Експерименталног квалитетамали гранулаториивелики индустријски гранулатори, производне линије гранулатора, испуњавају функције мешања, гранулације, премазивања, грејања, вакуума и хлађења

Основне предности гранулатора дијамантског праха и вредност за купца

Одличан квалитет готових гранула

Сферичност >90% обезбеђује ненадмашну течљивост.

Уједначена величина честица и узак опсег дистрибуције обезбеђују конзистентне перформансе производа.

Умерена чврстоћа обезбеђује транспорт без ломљења и олакшава равномерно распадање током синтеровања.

Интелигентни систем управљања

PLC контрола са екраном осетљивим на додир са радом једним додиром и чувањем и позивањем параметара процеса.

Праћење кључних података у реалном времену као што су брзина, време и температура осигурава стабилност серије.

Материјал и издржљивост

Сви делови који су у контакту са материјалом направљени су од нерђајућег челика или облоге отпорне на хабање како би се спречила контаминација јонима гвожђа и продужио век трајања опреме.

Свеобухватна решења

У компанији Conele не продајемо само опрему; пружамо комплетну подршку за процесе, од истраживања процеса и оптимизације параметара до постпродајног одржавања.

Примене гранулатора

Ова опрема се широко користи у свим применама које захтевају гранулацију праха супертврдих материјала:

Производња дијамантских/CBN брусних точкова

Припрема дијамантске тестере и главе резача

Гранулирани прах за полирање абразивних паста

Припрема геолошке бушилице и подлоге од композитних плоча PCBN/PCD

Често постављана питања (FAQs) о гранулаторима дијамантског праха

Колика је грануларна чврстоћа дијамантског праха након гранулације? Да ли утиче на синтеровање?

A: Можемо прецизно контролисати чврстоћу гранула подешавањем врсте везива и дозирања. Чврстоћа гранула је довољна за нормалан транспорт и глатко ће се разградити током почетног процеса синтеровања, без икаквог негативног утицаја на коначни производ.

Колики је приближни принос од праха до гранула?

A: Наша опрема је дизајнирана да минимизира губитак материјала. Сува гранулација обично постиже принос од преко 98%, док влажна гранулација, због процеса сушења, има принос од приближно 95%-97%.

Можете ли да обезбедите пилот прототип за тестирање?

О: Да. Имамо професионалну лабораторију (капацитета 1Л-50Л). Купци могу да обезбеде сировине за бесплатне пробе гранулације како би из прве руке проверили резултате.

наша фабрика|Као професионални произвођач опреме за гранулаторе

Тренутно побољшајте конкурентност ваших суперабразивних производа!
Без обзира да ли сте у фази истраживања и развоја или вам је хитно потребно проширење производних капацитета, CONELE-ов гранулатор дијамантског праха је идеалан избор.