Diamantpoedergranulator

DiamantpoeierGranulatorKearnapparatuer foar it ferbetterjen fan superabrasive kwaliteit en effisjinsje

CONELE ûntwikkelt hege prestaasjes diamantpoeiergranulatoren spesifyk foar de superabrasive yndustry, ynklusyf diamant en kubyske boornitride (CBN). Troch ús avansearre trijediminsjonale ming- en granulaasjetechnology mei droege prosessen helpe wy klanten fynpoeier te transformearjen yn tichte granulaasjes mei hege sferisiteit, poerbêste fluiditeit en unifoarme dieltsjegrutte. Dit ferbetteret de neifolgjende foarmjouwings- en sinterprosessen signifikant, wêrtroch't de produktwearde maksimalisearre wurdt.
Wêrom wurdt diamantpoeier granulearre?

Diamantmikropoeier, as it direkt brûkt wurdt yn 'e produksje fan slypskiven, skiven, snijgereedschap en oare produkten, bringt ferskate útdagings mei:

Stofgeneraasje: Dit foarmet in sûnensrisiko foar meiwurkers en resulteart yn ôffal fan grûnstoffen.

Minne streamberens: Dit hat ynfloed op de uniformiteit fan automatisearre foarmjouwingsfeeds, wat resulteart yn ynkonsistente produkttichtens.

Lege taptichtens: Dit resulteart yn tal fan holtes tusken de poeders, wat ynfloed hat op sinterde komprimearring en úteinlike sterkte.

Segregaasje: Mingde poeders fan ferskillende dieltsjegrutte hawwe de neiging om te skieden tidens transport, wat ynfloed hat op de konsistinsje fan it produkt.

De granulaasjeapparatuer fan CONELE pakt dizze útdagings perfekt oan en is in wichtige stap nei it berikken fan automatisearre produksje fan hege kwaliteit.

Kearnprinsipe fan 'e geneigdeYntinsive minggranulator

It wurkprinsipe fan 'e hellende intense minggranulator is basearre op it synergistyske effekt fan in hellende mingskiif (barrel) en in spesjaal ûntworpen rotor (agitator). It berikt in unifoarme minging fan materialen (ynklusyf poeders en floeibere bindemiddels) yn in koarte perioade troch in kombinaasje fan konvektive minging, skuormingging en diffúzjemingging. Mechanyske krêften aggregearje de materialen yn 'e winske granules.

Haadkomponinten fan in granulator

De hellende mingskiif (barrel):Dit is in kontener mei in skiiffoarmige boaiem, dy't ûnder in fêste hoeke (meastal 40°-60°) mei de horizontale kantele is. Dit kantele ûntwerp is de kaai foar it meitsjen fan komplekse materiaalbewegingspaden.

De rotor (roerder):It leit oan 'e ûnderkant fan 'e mingskiif en wurdt typysk oandreaun troch in motor om mei hege snelheid te draaien. De spesjaal ûntworpen foarm (lykas in ploech of blêd) is ferantwurdlik foar it leverjen fan krêftich skuorjen, roeren en fersprieden fan it materiaal.

De skraap (feger):Befestige oan 'e rotor of apart, hechtet it ticht oan 'e binnenwand fan 'e mingskiif. It skraabt kontinu materiaal fuort dat oan 'e skiifwanden hechtet en spuit it opnij yn it haadminggebiet, wêrtroch't foarkomt dat it materiaal klontert en in naadleaze minging garandearre wurdt.

Oandriuwsysteem:Soarget foar stroom foar de rotor en mingskiif (op guon modellen).

Systeem foar floeibere tafoeging:Brûkt om floeibere binder presys en evenredich oan te bringen op 'e materialen dy't mingd wurde.

Granulatormodellen en technyske spesifikaasjes

Wy biede in ferskaat oan granulatorspesifikaasjes om te foldwaan oan ferskate behoeften, fan laboratoariumûndersyk en ûntwikkeling oant grutskalige produksje.

Eksperimintele kwaliteitlytse granulatorsengrutskalige yndustriële granulators, granulator produksjelinen, foldogge oan de funksjes fan mingen, granulearjen, coaten, ferwaarmjen, fakuüm en koeling

Foardielen fan diamantpoeiergranulator en klantwearde

Uitstekende kwaliteit fan ôfmakke granulen

Sferisiteit >90% soarget foar ongeëvenaarde streamberens.

Uniforme dieltsjegrutte en in smel ferspriedingsberik soargje foar konsekwinte produktprestaasjes.

Moderate sterkte soarget foar transport sûnder brekken en fasilitearret unifoarme ûntbining tidens it sinterjen.

Intelligent kontrôlesysteem

PLC-touchscreen-kontrôle mei ien-touch-bediening en opslach en oprop fan prosesparameters.

Realtime monitoring fan wichtige gegevens lykas snelheid, tiid en temperatuer soarget foar batchstabiliteit.

Materiaal en duorsumens

Alle kontaktdielen mei materiaal binne makke fan roestfrij stiel of in slijtvaste bekleding om fersmoarging troch izerionen te foarkommen en de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.

Wiidweidige oplossingen

By Conele ferkeapje wy net allinich apparatuer; wy leverje folsleine prosesstipe, fan prosesûndersyk en parameteroptimalisaasje oant ûnderhâld nei ferkeap.

Granulator-tapassingen

Dizze apparatuer wurdt breed brûkt yn alle tapassingen dy't granulaasje fan superhurde materiaalpoeders fereaskje:

Produksje fan diamant/CBN-slypskiven

Tarieding fan diamantseageblêd en snijkop

Granulearjende poeier foar it polijsten fan abrasive pasta's

Tarieding fan geologyske boarbits en PCBN/PCD-kompositplaatsubstraat

Faak stelde fragen (FAQ's) oer diamantpoeiergranulatoren

Wat is de korrelsterkte fan diamantpoeier nei granulaasje? Hat it ynfloed op sintering?

A: Wy kinne de korrelsterkte presys kontrolearje troch it type en de dosaasje fan it bindmiddel oan te passen. De korrelsterkte is genôch foar normaal transport en sil soepel ûntbinen tidens it earste sinterproses, sûnder negative ynfloed op it einprodukt.

Wat is de ungefeare opbringst fan poeier nei granules?

A: Us apparatuer is ûntworpen om materiaalferlies te minimalisearjen. Droege granulaasje berikt typysk in opbringst fan mear as 98%, wylst wiete granulaasje, troch it droechproses, in opbringst hat fan sawat 95%-97%.

Kinne jo in pilotprototype leverje foar testen?

A: Ja. Wy hawwe in profesjoneel laboratoarium (kapasiteit fan 1L-50L). Klanten kinne grûnstoffen leverje foar fergese granulaasjeproeven om de resultaten út earste hân te ferifiearjen.

ús fabryk|As profesjonele fabrikant fan granulatorapparatuer

Ferbetterje direkt de konkurrinsjefermogen fan jo superabrasive produkten!
Oft jo no yn 'e R&D-faze binne of driuwend de produksjekapasiteit moatte útwreidzje, de diamantpoeiergranulator fan CONELE is de ideale kar.