Планетарный бетоносмеситель, интенсивный смеситель, гранулятор, двухвальный смеситель - Co-Nele
  • Гранулятор алмазного порошка

Гранулятор алмазного порошка

Компания CONELE специализируется на производстве грануляторов для алмазного микропорошка и сверхтвердых абразивов на основе кубического нитрида бора (CBN). Мы предлагаем как сухие, так и влажные процессы для решения таких проблем, как плохая текучесть порошка и пылеобразование, а также для улучшения насыпной плотности и однородности.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Алмазный порошокГранулятор: Основное оборудование для повышения качества и эффективности сверхтвердых абразивов

Компания CONELE разрабатывает высокоэффективные грануляторы алмазного порошка специально для производства сверхтвердых материалов, включая алмаз и кубический нитрид бора (CBN). Благодаря нашей передовой технологии сухого трехмерного смешивания и гранулирования мы помогаем клиентам превращать мелкодисперсные порошки в плотные гранулы с высокой сферичностью, превосходной текучестью и однородным размером частиц. Это значительно улучшает последующие процессы формования и спекания, максимизируя ценность продукции.
Почему алмазный порошок гранулирован?

Использование алмазного микропорошка непосредственно в производстве шлифовальных кругов, дисков, режущих инструментов и других изделий сопряжено с многочисленными трудностями:

Образование пыли: это представляет опасность для здоровья сотрудников и приводит к образованию отходов сырья.

Плохая текучесть: это влияет на однородность автоматизированных формовочных процессов, что приводит к непостоянной плотности готового изделия.

Низкая насыпная плотность: это приводит к образованию многочисленных пустот между порошками, что влияет на спекание и конечную прочность.

Расслоение: Смешанные порошки с различными размерами частиц имеют тенденцию к расслоению во время транспортировки, что влияет на однородность продукта.

Гранулирующее оборудование CONELE идеально решает эти задачи и является ключевым шагом на пути к автоматизированному производству высококачественной продукции.

Основной принцип склонностиГранулятор интенсивного смешивания

Принцип работы наклонного гранулятора интенсивного смешивания основан на синергетическом эффекте наклонного смесительного диска (бочонка) и специально разработанного ротора (мешалки). Он обеспечивает равномерное смешивание материалов (включая порошки и жидкие связующие) за короткий промежуток времени за счет сочетания конвективного, сдвигового и диффузионного смешивания. Механические силы агрегируют материалы в необходимые гранулы.

Грануляторы лабораторного масштаба типа CEL01   Гранулятор для влажной и сухой грануляции

Основные компоненты гранулятора

Наклонный смесительный диск (бочка):Это контейнер с дискообразным дном, наклоненным под фиксированным углом (обычно 40°-60°) к горизонтали. Такая наклонная конструкция является ключевым фактором для создания сложных траекторий движения материала.

Ротор (мешалка):Расположенный в нижней части смесительного диска, он обычно приводится в движение двигателем для вращения с высокой скоростью. Его особая форма (например, в виде плуга или лезвия) обеспечивает мощное срезание, перемешивание и распределение материала.

Скребок (подметальная машина):Прикрепленный к ротору или отдельно, он плотно прилегает к внутренней стенке смесительного диска. Он непрерывно соскребает материал, прилипший к стенкам диска, и повторно впрыскивает его в основную зону смешивания, предотвращая слипание материала и обеспечивая бесперебойное смешивание.

Система привода:Обеспечивает питание ротора и смесительного диска (на некоторых моделях).

Система добавления жидкости:Используется для точного и равномерного нанесения жидкого связующего вещества на смешиваемые материалы.

Модели грануляторов и их технические характеристики

Мы предлагаем грануляторы с различными характеристиками, отвечающими разнообразным потребностям, от лабораторных исследований и разработок до крупномасштабного производства.

Экспериментального качествамелкие грануляторыикрупномасштабные промышленные грануляторы, Производственные линии грануляторовсоответствуют функциям смешивания, гранулирования, нанесения покрытия, нагрева, вакуумирования и охлаждения.

Интенсивный миксер Гранулирование/л Гранулирующий диск Обогрев Разгрузка
CEL01 0,3-1 1 Ручная разгрузка
CEL05 2-5 1 Ручная разгрузка
CR02 2-5 1 Выброс с переворотом цилиндра
CR04 5-10 1 Выброс с переворотом цилиндра
CR05 12-25 1 Выброс с переворотом цилиндра
CR08 25-50 1 Выброс с переворотом цилиндра
CR09 50-100 1 Выпуск гидравлического центра
CRV09 75-150 1 Выпуск гидравлического центра
CR11 135-250 1 Выпуск гидравлического центра
CR15M 175-350 1 Выпуск гидравлического центра
CR15 250-500 1 Выпуск гидравлического центра
CRV15 300-600 1 Выпуск гидравлического центра
CRV19 375-750 1 Выпуск гидравлического центра
CR20 625-1250 1 Выпуск гидравлического центра
CR24 750-1500 1 Выпуск гидравлического центра
CRV24 100-2000 1 Выпуск гидравлического центра

Основные преимущества и ценность для клиентов гранулятора алмазного порошка

Отличное качество готовых гранул.

Сферичность >90% обеспечивает непревзойденную текучесть.

Однородный размер частиц и узкий диапазон распределения обеспечивают стабильные характеристики продукта.

Умеренная прочность обеспечивает транспортировку без повреждений и способствует равномерному разложению в процессе спекания.

Интеллектуальная система управления

Сенсорный экран ПЛК с управлением одним касанием, а также сохранением и вызовом параметров процесса.

Мониторинг ключевых данных в режиме реального времени, таких как скорость, время и температура, обеспечивает стабильность партии продукции.

Материал и долговечность

Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали или имеют износостойкое покрытие для предотвращения загрязнения ионами железа и продления срока службы оборудования.

Комплексные решения

В компании Conele мы не просто продаем оборудование; мы предоставляем полный спектр технологической поддержки, от исследования процессов и оптимизации параметров до послепродажного обслуживания.

Грануляторы лабораторного масштаба   Грануляторы лабораторного масштаба типа cel10

Применение грануляторов

Данное оборудование широко используется во всех областях, требующих гранулирования порошков сверхтвердых материалов:

Производство шлифовальных кругов из алмаза/куобитаемого нитрида бора

Подготовка алмазного пильного полотна и режущей головки

Гранулированный порошок для полировки абразивными пастами

Подготовка геологического бурового долота и подложки из композитного листа PCBN/PCD.

Отображение размера частиц гранулятора

Часто задаваемые вопросы (FAQ) о грануляторах алмазного порошка

Какова прочность зерен алмазного порошка после грануляции? Влияет ли это на спекание?

А: Мы можем точно контролировать прочность гранул, регулируя тип и дозировку связующего вещества. Прочность гранул достаточна для обычной транспортировки, и они плавно разлагаются в процессе начального спекания, не оказывая негативного влияния на конечный продукт.

Каков приблизительный выход продукта из порошка в гранулы?

А: Наше оборудование разработано для минимизации потерь материала. Сухая грануляция обычно обеспечивает выход более 98%, в то время как влажная грануляция, благодаря процессу сушки, имеет выход приблизительно 95–97%.

Можете ли вы предоставить пилотный прототип для тестирования?

А: Да. У нас есть профессиональная лаборатория (объемом от 1 до 50 литров). Клиенты могут бесплатно предоставить сырье для пробного гранулирования, чтобы проверить результаты на практике.

наша фабрика|Как профессиональный производитель грануляторного оборудованияко-неле

Мгновенно повысьте конкурентоспособность вашей сверхабразивной продукции!
Независимо от того, находитесь ли вы на этапе исследований и разработок или вам срочно необходимо расширить производственные мощности, гранулятор алмазного порошка CONELE — идеальный выбор.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Онлайн-чат в WhatsApp!