Deimantinių miltelių granuliatorius

Deimantų milteliaiGranuliatoriusPagrindinė įranga superabrazyvinių medžiagų kokybei ir efektyvumui gerinti

„CONELE“ kuria didelio našumo deimantinių miltelių granuliatorius, specialiai skirtus superabrazyvinėms pramonės šakoms, įskaitant deimantų ir kubinio boro nitrido (CBN) pramonę. Naudodami pažangią sauso proceso trimačio maišymo ir granuliavimo technologiją, padedame klientams smulkius miltelius paversti tankiomis granulėmis, pasižyminčiomis dideliu sferiškumu, puikiu takumu ir vienodu dalelių dydžiu. Tai žymiai pagerina vėlesnius liejimo ir sukepinimo procesus, maksimaliai padidindama produkto vertę.
Kodėl deimantų milteliai granuliuojami?

Deimantiniai mikromilteliai, tiesiogiai naudojami šlifavimo diskų, diskų, pjovimo įrankių ir kitų gaminių gamyboje, kelia daug iššūkių:

Dulkių susidarymas: tai kelia pavojų darbuotojų sveikatai ir lemia žaliavų švaistymą.

Prastas takumas: tai turi įtakos automatizuotų formavimo padavimo vienodumui, todėl produkto tankis yra nepastovus.

Mažas tankis: dėl to tarp miltelių susidaro daug tuštumų, o tai turi įtakos sukepinto sutankinimui ir galutiniam stiprumui.

Segregacija: Įvairių dalelių dydžių mišiniai transportavimo metu linkę atsiskirti, o tai turi įtakos produkto konsistencijai.

„CONELE“ granuliavimo įranga puikiai išsprendžia šiuos iššūkius ir yra svarbus žingsnis siekiant automatizuotos, aukštos kokybės gamybos.

Pagrindinis pasvirimo principasIntensyvus maišymo granuliatorius

Pasvirusio intensyvaus maišymo granuliatoriaus veikimo principas pagrįstas pasvirusio maišymo disko (statinės) ir specialiai suprojektuoto rotoriaus (maišytuvo) sinergetiniu poveikiu. Jis užtikrina vienodą medžiagų (įskaitant miltelius ir skystus rišiklius) sumaišymą per trumpą laiką, derindamas konvekcinį maišymą, šlyties maišymą ir difuzinį maišymą. Mechaninės jėgos sujungia medžiagas į norimas granules.

Pagrindiniai granuliatoriaus komponentai

Pasviręs maišymo diskas (statinė):Tai konteineris su disko formos dugnu, pakreiptas fiksuotu kampu (paprastai 40°–60°) horizontalės atžvilgiu. Šis pakreiptas dizainas yra labai svarbus kuriant sudėtingus medžiagų judėjimo kelius.

Rotorius (maišytuvas):Jis yra maišymo disko apačioje ir paprastai yra varomas variklio, kad suktųsi dideliu greičiu. Specialiai sukurta jo forma (pvz., plūgas ar mentė) užtikrina galingą medžiagos pjovimą, maišymą ir pasklidimą.

Grandiklis (šlavimo mašina):Pritvirtintas prie rotoriaus arba atskirai, jis tvirtai prilimpa prie maišymo disko vidinės sienelės. Jis nuolat nugramdo prie disko sienelių prilipusią medžiagą ir vėl įpurškia ją į pagrindinę maišymo zoną, neleisdamas medžiagai sulipti ir užtikrindamas sklandų maišymą.

Pavaros sistema:Maitina rotorių ir maišymo diską (kai kuriuose modeliuose).

Skysčio įpylimo sistema:Naudojamas tiksliam ir tolygiam skysto rišiklio užtepimui ant maišomų medžiagų.

Granuliatorių modeliai ir techninės specifikacijos

Siūlome įvairių specifikacijų granuliatorius, pritaikytus įvairiems poreikiams – nuo ​​laboratorinių tyrimų ir plėtros iki didelio masto gamybos.

Eksperimentinės klasėsmaži granuliatoriaiirdidelio masto pramoniniai granuliatoriai, granuliatorių gamybos linijos, atlieka maišymo, granuliavimo, dengimo, šildymo, vakuumavimo ir aušinimo funkcijas

Deimantinių miltelių granuliatoriaus pagrindiniai privalumai ir kliento vertė

Puiki gatavų granulių kokybė

Sferiškumas >90% užtikrina neprilygstamą tekėjimą.

Vienodas dalelių dydis ir siauras pasiskirstymo diapazonas užtikrina nuoseklų produkto veikimą.

Vidutinis stiprumas užtikrina transportavimą be lūžių ir palengvina vienodą skaidymąsi sukepinimo metu.

Pažangi valdymo sistema

PLC jutiklinio ekrano valdymas vienu paspaudimu ir proceso parametrų saugojimas bei iškvietimas.

Svarbiausių duomenų, tokių kaip greitis, laikas ir temperatūra, stebėjimas realiuoju laiku užtikrina partijos stabilumą.

Medžiaga ir patvarumas

Visos medžiagos kontaktinės dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno arba dilimui atsparaus pamušalo, kad būtų išvengta geležies jonų užteršimo ir pailgintas įrangos tarnavimo laikas.

Kompleksiniai sprendimai

„Conele“ ne tik parduodame įrangą; teikiame visapusišką procesų palaikymą – nuo ​​procesų tyrimo ir parametrų optimizavimo iki garantinio aptarnavimo.

Granuliatoriaus pritaikymas

Ši įranga plačiai naudojama visose srityse, kuriose reikia granuliuoti itin kietus medžiagų miltelius:

Deimantinių/CBN šlifavimo diskų gamyba

Deimantinio pjūklo disko ir pjovimo galvutės paruošimas

Granuliuojami milteliai abrazyvinių pastoms poliruoti

Geologinio grąžto ir PCBN/PCD kompozicinio lakštinio pagrindo paruošimas

Dažnai užduodami klausimai (DUK) apie deimantinių miltelių granuliatorius

Koks yra deimantų miltelių granuliacijos stiprumas po granuliavimo? Ar tai turi įtakos sukepimui?

A: Granulių stiprumą galime tiksliai kontroliuoti reguliuodami rišiklio tipą ir dozę. Granulių stiprumo pakanka įprastam transportavimui ir jos sklandžiai suirs pradinio sukepinimo proceso metu, nedarydamos jokio neigiamo poveikio galutiniam produktui.

Kokia apytikslė miltelių pavertimo granulėmis išeiga?

A: Mūsų įranga sukurta taip, kad medžiagų nuostoliai būtų kuo mažesni. Sausojo granuliavimo metu paprastai pasiekiama daugiau nei 98 % išeiga, o šlapiojo granuliavimo metu, dėl džiovinimo proceso, išeiga siekia maždaug 95–97 %.

Ar galite pateikti bandomąjį prototipą testavimui?

A: Taip. Turime profesionalią laboratoriją (1–50 l talpos). Klientai gali pateikti žaliavas nemokamiems granuliavimo bandymams, kad galėtų tiesiogiai patikrinti rezultatus.

mūsų gamykla|Kaip profesionalus granuliavimo įrangos gamintojas

Akimirksniu padidinkite savo superabrazyvinių gaminių konkurencingumą!
Nesvarbu, ar esate tyrimų ir plėtros etape, ar jums skubiai reikia išplėsti gamybos pajėgumus, „CONELE“ deimantinių miltelių granuliatorius yra idealus pasirinkimas.