ალმასის ფხვნილიგრანულატორი: სუპერაბრაზიული მასალის ხარისხისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებელი ძირითადი აღჭურვილობა
CONELE ქმნის მაღალი ხარისხის ალმასის ფხვნილის გრანულატორებს სპეციალურად სუპერაბრაზიული ინდუსტრიებისთვის, მათ შორის ალმასის და კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN). ჩვენი მოწინავე მშრალი პროცესის სამგანზომილებიანი შერევისა და გრანულაციის ტექნოლოგიის საშუალებით, ჩვენ ვეხმარებით მომხმარებლებს წვრილი ფხვნილების გარდაქმნაში მაღალი სფერულობის, შესანიშნავი სითხისა და ერთგვაროვანი ნაწილაკების ზომის მქონე მკვრივ გრანულებად. ეს მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შემდგომ ჩამოსხმის და შედუღების პროცესებს, რაც მაქსიმალურად ზრდის პროდუქტის ღირებულებას.
რატომ არის ალმასის ფხვნილი გრანულირებული?
ალმასის მიკროფხვნილი, როდესაც უშუალოდ გამოიყენება სახეხი ბორბლების, დისკების, საჭრელი ხელსაწყოების და სხვა პროდუქტების წარმოებაში, მრავალ გამოწვევას წარმოადგენს:
მტვრის წარმოქმნა: ეს საფრთხეს უქმნის თანამშრომლების ჯანმრთელობას და იწვევს ნედლეულის ნარჩენებს.
ცუდი დინებადობა: ეს გავლენას ახდენს ავტომატური ფორმირების ნაკადის ერთგვაროვნებაზე, რაც იწვევს პროდუქტის არათანაბარ სიმკვრივეს.
დაბალი შეწებების სიმკვრივე: ეს იწვევს ფხვნილებს შორის მრავალ სიცარიელეს, რაც გავლენას ახდენს აგლომერირებულ დატკეპნაზე და საბოლოო სიმტკიცეზე.
სეგრეგაცია: სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის შერეული ფხვნილები ტრანსპორტირების დროს გამოიყოფა, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის კონსისტენციაზე.
CONELE-ს გრანულაციის მოწყობილობა იდეალურად უმკლავდება ამ გამოწვევებს და წარმოადგენს მნიშვნელოვან ნაბიჯს ავტომატიზირებული, მაღალი ხარისხის წარმოების მიღწევისკენ.
დახრილის ძირითადი პრინციპიინტენსიური შერევის გრანულატორი
დახრილი ინტენსიური შერევის გრანულატორის მუშაობის პრინციპი ეფუძნება დახრილი შერევის დისკის (ლულის) და სპეციალურად შექმნილი როტორის (შემრევი) სინერგიულ ეფექტს. ის უზრუნველყოფს მასალების (ფხვნილებისა და თხევადი შემკვრელების) ერთგვაროვან შერევას მოკლე დროში კონვექციური შერევის, ძვრის შერევის და დიფუზიური შერევის კომბინაციის გზით. მექანიკური ძალები აგრეგირებენ მასალებს სასურველ გრანულებად.
გრანულატორის ძირითადი კომპონენტები
დახრილი შემრევი დისკი (ლულა):ეს არის დისკოს ფორმის ფსკერის მქონე კონტეინერი, რომელიც ჰორიზონტალურთან მიმართებაში ფიქსირებული კუთხით (როგორც წესი, 40°-60°) არის დახრილი. ასეთი დახრილი დიზაინი მასალის რთული მოძრაობის ტრაექტორიების შესაქმნელად აუცილებელია.
როტორი (შემრევი):შემრევი დისკის ძირში განთავსებული, ის, როგორც წესი, მაღალი სიჩქარით ბრუნავს ძრავით. მისი სპეციალურად შექმნილი ფორმა (მაგალითად, გუთანი ან პირი) პასუხისმგებელია მასალის ძლიერ ჭრაზე, მორევასა და განაწილებაზე.
საფხეკი (სამწმენდი):როტორზე ან ცალკე მიმაგრებული, ის მჭიდროდ ეკვრება შემრევი დისკის შიდა კედელს. ის განუწყვეტლივ აშორებს დისკის კედლებზე მიმაგრებულ მასალას და ხელახლა შეჰყავს მას ძირითად შემრევ არეში, რაც ხელს უშლის მასალის შეწოვას და უზრუნველყოფს შეუფერხებელ შერევას.
წამყვანი სისტემა:უზრუნველყოფს როტორისა და შერევის დისკის კვებას (ზოგიერთ მოდელზე).
სითხის დამატების სისტემა:გამოიყენება თხევადი შემკვრელის ზუსტად და თანაბრად დასატანად შესარეულ მასალებზე.
გრანულატორის მოდელები და ტექნიკური მახასიათებლები
ჩვენ გთავაზობთ გრანულატორების სხვადასხვა სპეციფიკაციას, რათა დააკმაყოფილოს მრავალფეროვანი საჭიროებები, ლაბორატორიული კვლევიდან და განვითარებიდან დაწყებული, მასშტაბური წარმოებით დამთავრებული.
ექსპერიმენტული კლასისპატარა გრანულატორებიდამასშტაბური სამრეწველო გრანულატორები, გრანულატორების წარმოების ხაზები, აკმაყოფილებს შერევის, გრანულაციის, საფარის, გათბობის, ვაკუუმის და გაგრილების ფუნქციებს
| ინტენსიური მიქსერი | გრანულაცია/ლ | გრანულების დისკი | გათბობა | განმუხტვა |
| CEL01 | 0.3-1 | 1 | | ხელით გადმოტვირთვა |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | ხელით გადმოტვირთვა |
| CR02 | 2-5 | 1 | | ცილინდრის გადაბრუნების გამონადენი |
| CR04 | 5-10 | 1 | | ცილინდრის გადაბრუნების გამონადენი |
| CR05 | 12-25 | 1 | | ცილინდრის გადაბრუნების გამონადენი |
| CR08 | 25-50 | 1 | | ცილინდრის გადაბრუნების გამონადენი |
| CR09 | 50-100 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CR11 | 135-250 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CR15M | 175-350 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CR15 | 250-500 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | ჰიდრავლიკური ცენტრის გამონადენი |
ალმასის ფხვნილის გრანულატორის ბირთვის უპირატესობები და მომხმარებლისთვის ღირებულება
შესანიშნავი დასრულებული გრანულების ხარისხი
90%-ზე მეტი სფერულობა უზრუნველყოფს შეუდარებელ დინებადობას.
ნაწილაკების ერთგვაროვანი ზომა და ვიწრო განაწილების დიაპაზონი უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ მუშაობას.
საშუალო სიმტკიცე უზრუნველყოფს ტრანსპორტირებას დაზიანების გარეშე და ხელს უწყობს ერთგვაროვან დაშლას შედუღების დროს.
ინტელექტუალური მართვის სისტემა
PLC სენსორული ეკრანის მართვა ერთი შეხებით ოპერაციით და პროცესის პარამეტრების შენახვით და გამოძახებით.
ძირითადი მონაცემების, როგორიცაა სიჩქარე, დრო და ტემპერატურა, რეალურ დროში მონიტორინგი უზრუნველყოფს პარტიის სტაბილურობას.
მასალა და გამძლეობა
მასალასთან შეხების ყველა ნაწილი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან ან ცვეთამედეგი უგულებელყოფისგან, რათა თავიდან იქნას აცილებული რკინის იონებით დაბინძურება და გაიზარდოს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
ყოვლისმომცველი გადაწყვეტილებები
Conele-ში ჩვენ არა მხოლოდ აღჭურვილობას ვყიდით; ჩვენ სრულ პროცესის მხარდაჭერას ვუზრუნველყოფთ, პროცესის შესწავლიდან და პარამეტრების ოპტიმიზაციისგან დაწყებული, გაყიდვის შემდგომი ტექნიკური მომსახურებით დამთავრებული.
გრანულატორის გამოყენება
ეს აღჭურვილობა ფართოდ გამოიყენება ყველა იმ დანიშნულებაში, რომელიც მოითხოვს ზემყარი მასალის ფხვნილების გრანულაციას:
ბრილიანტის/CBN სახეხი დისკების წარმოება
ბრილიანტის ხერხის პირისა და საჭრელი თავის მომზადება
გრანულირებადი ფხვნილი აბრაზიული პასტების გასაპრიალებლად
გეოლოგიური ბურღის და PCBN/PCD კომპოზიტური ფურცლის სუბსტრატის მომზადება
ხშირად დასმული კითხვები (FAQs) ალმასის ფხვნილის გრანულატორების შესახებ
რა არის ალმასის ფხვნილის გრანულარული სიმტკიცე გრანულაციის შემდეგ? გავლენას ახდენს თუ არა ეს შედუღებაზე?
A: ჩვენ შეგვიძლია ზუსტად გავაკონტროლოთ გრანულების სიმტკიცე შემკვრელის ტიპისა და დოზის რეგულირებით. გრანულების სიმტკიცე საკმარისია ნორმალური ტრანსპორტირებისთვის და შეუფერხებლად დაიშლება საწყისი შედუღების პროცესის დროს, საბოლოო პროდუქტზე რაიმე უარყოფითი გავლენის გარეშე.
რა არის ფხვნილიდან გრანულებამდე მიახლოებითი მოსავლიანობა?
A: ჩვენი აღჭურვილობა შექმნილია მასალის დანაკარგის მინიმიზაციისთვის. მშრალი გრანულაციის შემთხვევაში, როგორც წესი, მოსავლიანობა 98%-ზე მეტია, ხოლო სველი გრანულაციის შემთხვევაში, გაშრობის პროცესის გამო, მოსავლიანობა დაახლოებით 95%-97%-ია.
შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ საპილოტე პროტოტიპი ტესტირებისთვის?
A: დიახ. ჩვენ გვაქვს პროფესიონალური ლაბორატორია (1-50 ლიტრი ტევადობით). მომხმარებლებს შეუძლიათ უზრუნველყონ ნედლეული უფასო გრანულაციის ცდებისთვის, რათა შედეგები პირველადი წყაროდან გადაამოწმონ.
ჩვენი ქარხანა|როგორც პროფესიონალური გრანულატორის აღჭურვილობის მწარმოებელი
მყისიერად გააუმჯობესეთ თქვენი სუპერაბრაზიული პროდუქტების კონკურენტუნარიანობა!
კვლევისა და განვითარების ფაზაში ხართ თუ სასწრაფოდ გჭირდებათ წარმოების მოცულობის გაფართოება, CONELE-ს ალმასის ფხვნილის გრანულატორი იდეალური არჩევანია.
წინა: UHPC შერევის მოწყობილობა ბეტონის კოშკებისთვის შემდეგი: ალუმინის გრანულატორი
