Elmas Tozu Granülatörü

Elmas TozuGranülatörSüper aşındırıcıların kalitesini ve verimliliğini artırmak için temel ekipmanlar

CONELE, elmas ve kübik bor nitrür (CBN) dahil olmak üzere süper aşındırıcı endüstrileri için özel olarak yüksek performanslı elmas tozu granülatörleri geliştirmektedir. Gelişmiş kuru işlem üç boyutlu karıştırma ve granülasyon teknolojimiz sayesinde, müşterilerimizin ince tozları yüksek küresellik, mükemmel akışkanlık ve homojen parçacık boyutuna sahip yoğun granüllere dönüştürmelerine yardımcı oluyoruz. Bu, sonraki kalıplama ve sinterleme süreçlerini önemli ölçüde iyileştirerek ürün değerini en üst düzeye çıkarır.
Elmas tozu neden granüle edilir?

Elmas mikro tozu, taşlama tekerlekleri, diskler, kesici takımlar ve diğer ürünlerin üretiminde doğrudan kullanıldığında, çok sayıda zorluk ortaya çıkarır:

Toz oluşumu: Bu durum çalışanlar için sağlık riski oluşturur ve hammadde israfına yol açar.

Akışkanlık yetersizliği: Bu durum, otomatik şekillendirme beslemelerinin homojenliğini etkileyerek tutarsız ürün yoğunluğuna yol açar.

Düşük sıkıştırma yoğunluğu: Bu durum, tozlar arasında çok sayıda boşluk oluşmasına neden olarak sinterleme sıkıştırmasını ve nihai mukavemeti olumsuz etkiler.

Ayrışma: Farklı parçacık boyutlarına sahip karışık tozlar, taşıma sırasında ayrışma eğilimindedir ve bu durum ürün tutarlılığını etkiler.

CONELE'nin granülasyon ekipmanı bu zorlukların üstesinden mükemmel bir şekilde geliyor ve otomatik, yüksek kaliteli üretime ulaşmada önemli bir adım teşkil ediyor.

Eğilimli Kişinin Temel PrensibiYoğun Karıştırma Granülatörü

Eğimli yoğun karıştırma granülatörünün çalışma prensibi, eğimli bir karıştırma diskinin (namlu) ve özel olarak tasarlanmış bir rotorun (karıştırıcı) sinerjik etkisine dayanmaktadır. Konvektif karıştırma, kesme karıştırma ve difüzyon karıştırmanın birleşimiyle, malzemelerin (tozlar ve sıvı bağlayıcılar dahil) kısa sürede homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlar. Mekanik kuvvetler, malzemeleri istenen granüller halinde bir araya getirir.

Granülatörün Ana Bileşenleri

Eğimli karıştırma diski (varil):Bu, yatay düzleme sabit bir açıyla (tipik olarak 40°-60°) eğimli, disk şeklinde bir tabana sahip bir kaptır. Bu eğimli tasarım, karmaşık malzeme hareket yolları oluşturmak için çok önemlidir.

Rotor (karıştırıcı):Karıştırma diskinin alt kısmında yer alan bu parça, genellikle yüksek hızda dönmesi için bir motorla tahrik edilir. Özel olarak tasarlanmış şekli (örneğin bir pulluk veya bıçak), malzemenin güçlü bir şekilde kesilmesini, karıştırılmasını ve yayılmasını sağlar.

Kazıyıcı (süpürücü):Rotora takılı veya ayrı olarak, karıştırma diskinin iç duvarına sıkıca yapışır. Diskin duvarlarına yapışan malzemeyi sürekli olarak kazıyarak ana karıştırma alanına yeniden enjekte eder, böylece malzemenin topaklanmasını önler ve kusursuz bir karıştırma sağlar.

Tahrik Sistemi:Rotor ve karıştırma diski (bazı modellerde) için güç sağlar.

Sıvı İlave Sistemi:Karıştırılan malzemelere sıvı bağlayıcıyı hassas ve eşit şekilde uygulamak için kullanılır.

Granülatör Modelleri ve Teknik Özellikleri

Laboratuvar araştırma ve geliştirme çalışmalarından büyük ölçekli üretime kadar çeşitli ihtiyaçlara uygun farklı granülatör özellikleri sunuyoruz.

Deneysel sınıfküçük granülatörlerVebüyük ölçekli endüstriyel granülatörler, granülatör üretim hatlarıKarıştırma, granülasyon, kaplama, ısıtma, vakum ve soğutma işlevlerini yerine getirir.

Elmas Tozu Granülatörünün Temel Avantajları ve Müşteri Değeri

Mükemmel kalitede granül elde edildi.

%90'ın üzerinde küresellik, eşsiz akışkanlık sağlar.

Tekdüze parçacık boyutu ve dar dağılım aralığı, tutarlı ürün performansı sağlar.

Orta düzeydeki mukavemet, kırılmadan taşımayı sağlar ve sinterleme sırasında homojen ayrışmayı kolaylaştırır.

Akıllı Kontrol Sistemi

Tek dokunuşla çalıştırma, proses parametrelerinin saklanması ve geri çağrılması özelliklerine sahip PLC dokunmatik ekran kontrolü.

Hız, zaman ve sıcaklık gibi temel verilerin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, parti istikrarını sağlar.

Malzeme ve Dayanıklılık

Malzeme ile temas eden tüm parçalar, demir iyonu kirlenmesini önlemek ve ekipman ömrünü uzatmak için paslanmaz çelikten veya aşınmaya dayanıklı kaplamadan yapılmıştır.

Kapsamlı Çözümler

Conele'de sadece ekipman satmıyoruz; süreç keşfi ve parametre optimizasyonundan satış sonrası bakıma kadar eksiksiz süreç desteği sağlıyoruz.

Granülatör Uygulamaları

Bu ekipman, süper sert malzeme tozlarının granülasyonunu gerektiren tüm uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Elmas/CBN taşlama taşı üretimi

Elmas testere bıçağı ve kesici başlığın hazırlanması

Parlatma aşındırıcı macunları için granül toz

Jeolojik sondaj ucu ve PCBN/PCD kompozit levha alt tabakasının hazırlanması

Elmas Tozu Granülatörleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Granülasyon işleminden sonra elmas tozunun tanecik dayanımı nedir? Bu durum sinterlemeyi etkiler mi?

A: Bağlayıcı türünü ve dozajını ayarlayarak tanecik mukavemetini hassas bir şekilde kontrol edebiliriz. Tanecik mukavemeti normal taşıma için yeterlidir ve ilk sinterleme işlemi sırasında sorunsuz bir şekilde ayrışarak nihai ürünü olumsuz etkilemez.

Toz halindeki malzemeden granül haline getirme işleminin yaklaşık verimi nedir?

A: Ekipmanlarımız malzeme kaybını en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kuru granülasyon genellikle %98'in üzerinde verim sağlarken, ıslak granülasyon, kurutma işlemi nedeniyle yaklaşık %95-97 verim sağlar.

Test için bir pilot prototip sağlayabilir misiniz?

A: Evet. Profesyonel bir laboratuvarımız var (1L-50L kapasiteli). Müşteriler, sonuçları bizzat doğrulamak için ücretsiz granülasyon denemeleri için ham madde sağlayabilirler.

fabrikamız|Profesyonel bir granülatör ekipmanı üreticisi olarak

Süper aşındırıcı ürünlerinizin rekabet gücünü anında artırın!
İster Ar-Ge aşamasında olun ister üretim kapasitenizi acilen genişletmeniz gereksin, CONELE'nin elmas tozu granülatörü ideal seçimdir.