Elmas Tozu Granülatörü

Elmas TozuGranülatör: Süper Aşındırıcı Kalitesini ve Verimliliğini Artırmak İçin Temel Ekipman

CONELE, elmas ve kübik bor nitrür (CBN) dahil olmak üzere süper aşındırıcı endüstriler için özel olarak yüksek performanslı elmas tozu granülatörleri geliştirmektedir. Gelişmiş kuru proses üç boyutlu karıştırma ve granülasyon teknolojimiz sayesinde, müşterilerimizin ince tozları yüksek küreselliğe, mükemmel akışkanlığa ve homojen parçacık boyutuna sahip yoğun granüllere dönüştürmelerine yardımcı oluyoruz. Bu, sonraki kalıplama ve sinterleme süreçlerini önemli ölçüde iyileştirerek ürün değerini en üst düzeye çıkarıyor.
Elmas tozu neden granül haline getirilir?

Elmas mikro tozu, taşlama taşları, diskler, kesici takımlar ve diğer ürünlerin üretiminde doğrudan kullanıldığında çok sayıda zorluğa yol açar:

Toz oluşumu: Çalışanlar için sağlık tehlikesi oluşturur ve hammadde israfına neden olur.

Zayıf akışkanlık: Bu durum, otomatik şekillendirme beslemelerinin düzgünlüğünü etkileyerek tutarsız ürün yoğunluğuna neden olur.

Düşük musluk yoğunluğu: Bu durum tozlar arasında çok sayıda boşluğa neden olur ve sinterlenmiş sıkıştırmayı ve nihai mukavemeti etkiler.

Ayrışma: Farklı parçacık boyutlarına sahip karışık tozlar, taşıma sırasında ayrılma eğilimindedir ve bu da ürünün kıvamını etkiler.

CONELE'nin granülasyon ekipmanları bu zorlukların üstesinden mükemmel bir şekilde geliyor ve otomatik, yüksek kaliteli üretime ulaşma yolunda önemli bir adım teşkil ediyor.

Eğimliliğin Temel İlkesiYoğun Karıştırma Granülatörü

Eğimli yoğun karıştırma granülatörünün çalışma prensibi, eğimli bir karıştırma diski (varil) ve özel olarak tasarlanmış bir rotorun (karıştırıcı) sinerjik etkisine dayanmaktadır. Konvektif karıştırma, kesmeli karıştırma ve difüzyon karıştırma yöntemlerinin birleşimiyle, malzemelerin (tozlar ve sıvı bağlayıcılar dahil) kısa sürede homojen bir şekilde karışmasını sağlar. Mekanik kuvvetler, malzemeleri istenen granüllere dönüştürür.

Bir Granülatörün Ana Bileşenleri

Eğimli karıştırma diski (varil):Bu, yataya sabit bir açıyla (genellikle 40°-60°) eğimli, disk şeklinde bir tabana sahip bir kaptır. Bu eğimli tasarım, karmaşık malzeme hareket yolları oluşturmak için önemlidir.

Rotor (karıştırıcı):Karıştırma diskinin alt kısmında bulunan bu ünite, genellikle bir motorla yüksek hızda döner. Özel olarak tasarlanmış şekli (örneğin bir saban veya bıçak), malzemenin güçlü bir şekilde kesilmesini, karıştırılmasını ve yayılmasını sağlar.

Kazıyıcı (süpürge):Rotora takılı veya ayrı olarak, karıştırma diskinin iç duvarına sıkıca yapışır. Disk duvarlarına yapışan malzemeyi sürekli olarak kazıyarak ana karıştırma alanına geri enjekte eder, böylece malzemenin topaklanmasını önler ve kusursuz bir karışım sağlar.

Tahrik Sistemi:Rotor ve karıştırma diskine (bazı modellerde) güç sağlar.

Sıvı Ekleme Sistemi:Karıştırılan malzemelere sıvı bağlayıcıyı hassas ve eşit bir şekilde uygulamak için kullanılır.

Granülatör Modelleri ve Teknik Özellikleri

Laboratuvar araştırma ve geliştirmeden büyük ölçekli üretime kadar çeşitli ihtiyaçlara uygun çeşitli granülatör özellikleri sunuyoruz.

Deneysel sınıfküçük granülatörlerVebüyük ölçekli endüstriyel granülatörler, granülatör üretim hatları, karıştırma, granülasyon, kaplama, ısıtma, vakum ve soğutma fonksiyonlarını karşılar

Elmas Tozu Granülatörünün Temel Avantajları ve Müşteri Değeri

Mükemmel bitmiş granül kalitesi

Küresellik >%90, eşsiz akışkanlık sağlar.

Homojen partikül boyutu ve dar dağılım aralığı, tutarlı ürün performansını garanti eder.

Orta mukavemeti kırılmadan taşınmayı sağlar ve sinterleme sırasında homojen ayrışmayı kolaylaştırır.

Akıllı Kontrol Sistemi

Tek dokunuşla işlem yapma ve proses parametrelerini saklama ve geri çağırma özelliğine sahip PLC dokunmatik ekran kontrolü.

Hız, zaman ve sıcaklık gibi önemli verilerin gerçek zamanlı izlenmesi, parti kararlılığını sağlar.

Malzeme ve Dayanıklılık

Tüm malzeme temas parçaları, demir iyonlarının bulaşmasını önlemek ve ekipman ömrünü uzatmak için paslanmaz çelik veya aşınmaya dayanıklı astardan yapılmıştır.

Kapsamlı Çözümler

Conele'de sadece ekipman satmıyoruz; süreç keşfinden parametre optimizasyonuna ve satış sonrası bakıma kadar tam süreç desteği sağlıyoruz.

Granülatör Uygulamaları

Bu ekipman, süper sert malzeme tozlarının granülasyonunu gerektiren tüm uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

Elmas/CBN taşlama tekerleği imalatı

Elmas testere bıçağı ve kesici kafa hazırlığı

Aşındırıcı macunların parlatılması için granülasyon tozu

Jeolojik matkap ucu ve PCBN/PCD kompozit levha alt tabaka hazırlığı

Elmas Tozu Granülatörleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Elmas tozunun granülasyon sonrası tane mukavemeti nedir? Sinterlemeyi etkiler mi?

C: Bağlayıcı türünü ve dozajını ayarlayarak granüler mukavemeti hassas bir şekilde kontrol edebiliriz. Granül mukavemeti normal taşıma için yeterlidir ve ilk sinterleme işlemi sırasında nihai ürün üzerinde herhangi bir olumsuz etki yaratmadan sorunsuz bir şekilde ayrışır.

Tozdan granüle yaklaşık verim nedir?

C: Ekipmanlarımız malzeme kaybını en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kuru granülasyon genellikle %98'in üzerinde bir verim sağlarken, ıslak granülasyon kurutma işlemi nedeniyle yaklaşık %95-97 oranında bir verim sağlar.

Test için bir pilot prototip sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Profesyonel bir laboratuvarımız (1-50 litre kapasiteli) bulunmaktadır. Müşterilerimiz, sonuçları ilk elden doğrulamak için ücretsiz granülasyon denemeleri için hammadde sağlayabilirler.

fabrikamız|Profesyonel bir granülatör ekipmanı üreticisi olarak

Süper aşındırıcı ürünlerinizin rekabet gücünü anında artırın!
İster Ar-Ge aşamasında olun, ister acilen üretim kapasitenizi genişletmeniz gereksin, CONELE'nin elmas tozu granülatörü sizin için ideal seçimdir.