Diamantpulvergranulator

DiamantpulverGranulatorKjerneutstyr for forbedring av superslipekvalitet og effektivitet

CONELE utvikler høytytende diamantpulvergranulatorer spesielt for superslipeindustrien, inkludert diamant og kubisk bornitrid (CBN). Gjennom vår avanserte tredimensjonale blandings- og granuleringsteknologi med tørrprosess hjelper vi kunder med å omdanne fine pulver til tette granuler med høy sfærisitet, utmerket fluiditet og jevn partikkelstørrelse. Dette forbedrer påfølgende støpe- og sintringsprosesser betydelig, og maksimerer produktverdien.
Hvorfor granuleres diamantpulver?

Diamantmikropulver byr på en rekke utfordringer når det brukes direkte i produksjonen av slipeskiver, skiver, skjæreverktøy og andre produkter:

Støvutvikling: Dette utgjør en helsefare for ansatte og resulterer i råvaresvinn.

Dårlig flyteevne: Dette påvirker ensartetheten til automatiserte formingsmatinger, noe som resulterer i inkonsekvent produkttetthet.

Lav gjengetetthet: Dette resulterer i en rekke hulrom mellom pulverne, noe som påvirker sintret komprimering og ultimat styrke.

Segregering: Blandede pulver med varierende partikkelstørrelser har en tendens til å separere under transport, noe som påvirker produktets konsistens.

CONELEs granuleringsutstyr håndterer disse utfordringene på en perfekt måte og er et viktig skritt mot å oppnå automatisert produksjon av høy kvalitet.

Kjerneprinsippet for den skråstilteIntensiv blandegranulator

Driftsprinsippet til den skråstilte intensivblandegranulatoren er basert på den synergistiske effekten av en skråstilt blandeskive (fat) og en spesialdesignet rotor (omrører). Den oppnår jevn blanding av materialer (inkludert pulver og flytende bindemidler) på kort tid gjennom en kombinasjon av konvektiv blanding, skjærblanding og diffusjonsblanding. Mekaniske krefter aggregerer materialene til de ønskede granulene.

Hovedkomponentene i en granulator

Den skråstilte blandeskiven (fat):Dette er en beholder med skiveformet bunn, som er vippet i en fast vinkel (vanligvis 40°–60°) i forhold til horisontalen. Denne vippede designen er nøkkelen til å lage komplekse materialbevegelsesbaner.

Rotoren (omrøreren):Den er plassert nederst på blandeskiven og drives vanligvis av en motor som roterer med høy hastighet. Den spesialdesignede formen (som en plog eller et blad) er ansvarlig for kraftig skjæring, omrøring og spredning av materialet.

Skrapen (feiemaskinen):Enten den er festet til rotoren eller separat, fester den seg tett til blandeskivens indre vegg. Den skraper kontinuerlig bort materiale som fester seg til skiveveggene og sprøyter det inn i hovedblandeområdet, noe som forhindrer at materialet klumper seg og sikrer sømløs blanding.

Drivsystem:Gir strøm til rotoren og blandeskiven (på noen modeller).

Væsketilsetningssystem:Brukes til å påføre flytende bindemiddel presist og jevnt på materialene som blandes.

Granulatormodeller og tekniske spesifikasjoner

Vi tilbyr en rekke granulatorspesifikasjoner som passer ulike behov, fra laboratorieforskning og -utvikling til storskalaproduksjon.

Eksperimentell klassesmå granulatorerogstorskala industrielle granulatorer, granulator produksjonslinjer, oppfyller funksjonene blanding, granulering, belegging, oppvarming, vakuum og kjøling

Kjernefordeler og kundeverdi for diamantpulvergranulator

Utmerket kvalitet på ferdig granulat

Sfæriskhet >90 % sikrer enestående flyteevne.

Jevn partikkelstørrelse og et smalt fordelingsområde sikrer konsistent produktytelse.

Moderat styrke sikrer transport uten brudd og muliggjør jevn nedbrytning under sintring.

Intelligent kontrollsystem

PLS-berøringsskjermkontroll med ett-trykksbetjening og lagring og henting av prosessparametere.

Sanntidsovervåking av viktige data som hastighet, tid og temperatur sikrer batchstabilitet.

Materiale og holdbarhet

Alle materialkontaktdeler er laget av rustfritt stål eller slitesterkt fôr for å forhindre jernioner og forlenge utstyrets levetid.

Omfattende løsninger

Hos Conele selger vi ikke bare utstyr; vi tilbyr full prosessstøtte, fra prosessutforskning og parameteroptimalisering til vedlikehold etter salg.

Granulatorapplikasjoner

Dette utstyret er mye brukt i alle applikasjoner som krever granulering av superharde materialpulver:

Produksjon av diamant-/CBN-slipeskiver

Klargjøring av diamantsagblad og fresehode

Granuleringspulver for polering av slipepastaer

Forberedelse av geologisk borekrone og PCBN/PCD-komposittplatesubstrat

Ofte stilte spørsmål (FAQ) om diamantpulvergranulatorer

Hva er den granulære styrken til diamantpulver etter granulering? Påvirker det sintringen?

A: Vi kan kontrollere granulatstyrken nøyaktig ved å justere bindemiddeltypen og doseringen. Granulatstyrken er tilstrekkelig for normal transport og vil dekomponere jevnt under den første sintringsprosessen, uten noen negativ innvirkning på sluttproduktet.

Hva er det omtrentlige utbyttet fra pulver til granulat?

A: Utstyret vårt er konstruert for å minimere materialtap. Tørrgranulering oppnår vanligvis et utbytte på over 98 %, mens våtgranulering, på grunn av tørkeprosessen, har et utbytte på omtrent 95–97 %.

Kan du tilby en pilotprototype for testing?

A: Ja. Vi har et profesjonelt laboratorium (1–50 liters kapasitet). Kunder kan tilby råvarer for gratis granuleringsforsøk for å bekrefte resultatene på forhånd.

fabrikken vår|Som en profesjonell produsent av granulatorutstyr

Forbedre konkurranseevnen til superslipeproduktene dine umiddelbart!
Enten du er i FoU-fasen eller har et presserende behov for å utvide produksjonskapasiteten, er CONELEs diamantpulvergranulator det ideelle valget.