Granulator Serbuk Berlian

Bubuk BerlianGranulator:Peralatan Inti untuk Meningkatkan Kualitas dan Efisiensi Superabrasif

CONELE mengembangkan granulator bubuk berlian berkinerja tinggi khusus untuk industri superabrasif, termasuk berlian dan boron nitrida kubik (CBN). Melalui teknologi pencampuran dan granulasi tiga dimensi proses kering yang canggih, kami membantu pelanggan mengubah bubuk halus menjadi granula padat dengan tingkat kesferisan tinggi, fluiditas yang sangat baik, dan ukuran partikel yang seragam. Hal ini secara signifikan meningkatkan proses pencetakan dan sintering selanjutnya, sehingga memaksimalkan nilai produk.
Mengapa bubuk berlian digranulasi?

Bubuk mikro berlian, bila digunakan langsung dalam produksi roda gerinda, cakram, alat pemotong, dan produk lainnya, menghadirkan banyak tantangan:

Pembentukan debu: Ini menimbulkan bahaya kesehatan bagi karyawan dan mengakibatkan pemborosan bahan baku.

Kemampuan alir yang buruk: Ini memengaruhi keseragaman umpan pembentukan otomatis, sehingga menghasilkan kerapatan produk yang tidak konsisten.

Kepadatan keran rendah: Hal ini menyebabkan banyaknya rongga di antara serbuk, yang memengaruhi pemadatan sinter dan kekuatan akhir.

Pemisahan: Campuran serbuk dengan ukuran partikel yang bervariasi cenderung terpisah selama pengangkutan, sehingga memengaruhi konsistensi produk.

Peralatan granulasi CONELE dengan sempurna mengatasi tantangan ini dan merupakan langkah kunci menuju pencapaian produksi otomatis dan berkualitas tinggi.

Prinsip Inti dari MiringGranulator Pencampur Intensif

Prinsip pengoperasian granulator pencampur intensif miring didasarkan pada efek sinergis dari cakram pencampur miring (barel) dan rotor (agitator) yang dirancang khusus. Alat ini mencapai pencampuran bahan yang seragam (termasuk bubuk dan pengikat cair) dalam waktu singkat melalui kombinasi pencampuran konvektif, pencampuran geser, dan pencampuran difusi. Gaya mekanis menggabungkan bahan-bahan menjadi granul yang diinginkan.

Komponen Utama Granulator

Cakram pencampur miring (barel):Ini adalah wadah dengan dasar berbentuk cakram, yang dimiringkan pada sudut tetap (biasanya 40°-60°) terhadap horizontal. Desain miring ini merupakan kunci untuk menciptakan jalur pergerakan material yang kompleks.

Rotor (pengaduk):Terletak di bagian bawah cakram pencampur, biasanya digerakkan oleh motor untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Bentuknya yang dirancang khusus (seperti bajak atau bilah) berfungsi untuk menghasilkan penggeseran, pengadukan, dan penyebaran material yang kuat.

Scraper (penyapu):Terpasang pada rotor atau terpisah, alat ini melekat erat pada dinding bagian dalam cakram pencampur. Alat ini secara terus-menerus mengikis material yang menempel pada dinding cakram dan menyuntikkannya kembali ke area pencampuran utama, mencegah material menggumpal dan memastikan pencampuran yang lancar.

Sistem Penggerak:Menyediakan daya untuk rotor dan cakram pencampur (pada beberapa model).

Sistem Penambahan Cairan:Digunakan untuk mengaplikasikan pengikat cair secara tepat dan merata pada bahan yang dicampur.

Model Granulator dan Spesifikasi Teknis

Kami menawarkan berbagai spesifikasi granulator untuk memenuhi beragam kebutuhan, mulai dari penelitian dan pengembangan laboratorium hingga produksi skala besar.

Kelas eksperimengranulator kecilDangranulator industri skala besar, jalur produksi granulator, memenuhi fungsi pencampuran, granulasi, pelapisan, pemanasan, vakum dan pendinginan

Keunggulan Inti Granulator Serbuk Berlian dan Nilai Pelanggan

Kualitas butiran akhir yang sangat baik

Kebulatan >90% memastikan aliran yang tak tertandingi.

Ukuran partikel yang seragam dan rentang distribusi yang sempit memastikan kinerja produk yang konsisten.

Kekuatan sedang memastikan pengangkutan tanpa kerusakan dan memfasilitasi dekomposisi seragam selama sintering.

Sistem Kontrol Cerdas

Kontrol layar sentuh PLC dengan operasi satu sentuhan serta penyimpanan dan penarikan kembali parameter proses.

Pemantauan data penting seperti kecepatan, waktu, dan suhu secara real-time memastikan stabilitas batch.

Bahan dan Daya Tahan

Semua bagian kontak material terbuat dari baja tahan karat atau lapisan tahan aus untuk mencegah kontaminasi ion besi dan memperpanjang umur peralatan.

Solusi Komprehensif

Di Conele, kami tidak hanya menjual peralatan; kami menyediakan dukungan proses penuh, dari eksplorasi proses dan optimalisasi parameter hingga pemeliharaan purnajual.

Aplikasi Granulator

Peralatan ini banyak digunakan dalam semua aplikasi yang membutuhkan granulasi bubuk material superkeras:

Pembuatan roda gerinda berlian/CBN

Persiapan mata gergaji berlian dan kepala pemotong

Bubuk granulasi untuk memoles pasta abrasif

Persiapan mata bor geologi dan substrat lembaran komposit PCBN/PCD

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Granulator Serbuk Berlian

Berapa kekuatan granular serbuk intan setelah granulasi? Apakah ini memengaruhi sintering?

A: Kami dapat mengontrol kekuatan granular secara presisi dengan menyesuaikan jenis dan dosis pengikat. Kekuatan granular cukup untuk transportasi normal dan akan terurai dengan lancar selama proses sintering awal, tanpa dampak negatif pada produk akhir.

Berapa perkiraan hasil dari bubuk menjadi butiran?

A: Peralatan kami dirancang untuk meminimalkan kehilangan material. Granulasi kering biasanya mencapai rendemen lebih dari 98%, sementara granulasi basah, berkat proses pengeringan, memiliki rendemen sekitar 95%-97%.

Bisakah Anda menyediakan prototipe percontohan untuk pengujian?

A: Ya. Kami memiliki laboratorium profesional (kapasitas 1L-50L). Pelanggan dapat menyediakan bahan baku untuk uji coba granulasi gratis guna memverifikasi hasilnya secara langsung.

pabrik kami|Sebagai produsen peralatan granulator profesional

Tingkatkan daya saing produk superabrasif Anda secara instan!
Baik Anda berada dalam tahap R&D atau sangat perlu memperluas kapasitas produksi, granulator bubuk berlian CONELE adalah pilihan ideal.