Bubuk BerlianGranulator: Peralatan Inti untuk Meningkatkan Kualitas dan Efisiensi Superabrasif
CONELE mengembangkan granulator bubuk intan berkinerja tinggi khusus untuk industri superabrasif, termasuk intan dan boron nitrida kubik (CBN). Melalui teknologi pencampuran dan granulasi tiga dimensi proses kering canggih kami, kami membantu pelanggan mengubah bubuk halus menjadi butiran padat dengan tingkat kebulatan tinggi, fluiditas yang sangat baik, dan ukuran partikel yang seragam. Hal ini secara signifikan meningkatkan proses pencetakan dan sintering selanjutnya, memaksimalkan nilai produk.
Mengapa bubuk berlian berbentuk butiran?
Serbuk mikro intan, bila digunakan langsung dalam produksi roda gerinda, cakram, alat potong, dan produk lainnya, menghadirkan berbagai tantangan:
Pembentukan debu: Hal ini menimbulkan bahaya kesehatan bagi karyawan dan mengakibatkan pemborosan bahan baku.
Kelancaran aliran yang buruk: Hal ini berdampak pada keseragaman umpan pembentukan otomatis, sehingga menghasilkan kepadatan produk yang tidak konsisten.
Kepadatan curah rendah: Hal ini mengakibatkan banyak rongga di antara serbuk, yang berdampak pada pemadatan hasil sinterisasi dan kekuatan akhir.
Pemisahan: Bubuk campuran dengan ukuran partikel yang berbeda cenderung terpisah selama pengangkutan, sehingga memengaruhi konsistensi produk.
Peralatan granulasi CONELE secara sempurna mengatasi tantangan-tantangan ini dan merupakan langkah kunci menuju pencapaian produksi otomatis dan berkualitas tinggi.
Prinsip Inti dari KemiringanGranulator Pencampur Intensif
Prinsip kerja granulator pencampur intensif miring didasarkan pada efek sinergis dari cakram pencampur miring (barel) dan rotor (pengaduk) yang dirancang khusus. Granulator ini mencapai pencampuran material yang seragam (termasuk bubuk dan pengikat cair) dalam waktu singkat melalui kombinasi pencampuran konvektif, pencampuran geser, dan pencampuran difusi. Gaya mekanis menggabungkan material menjadi butiran yang diinginkan.

Komponen Utama Granulator
Cakram pengaduk miring (tabung):Ini adalah wadah dengan dasar berbentuk cakram, yang dimiringkan pada sudut tetap (biasanya 40°-60°) terhadap bidang horizontal. Desain miring ini merupakan kunci untuk menciptakan jalur pergerakan material yang kompleks.
Rotor (pengaduk):Terletak di bagian bawah cakram pencampur, biasanya digerakkan oleh motor untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Bentuknya yang dirancang khusus (seperti bajak atau pisau) bertanggung jawab untuk memberikan daya geser, pengadukan, dan penyebaran material yang kuat.
Alat pengikis (penyapu):Terpasang pada rotor atau secara terpisah, alat ini menempel erat pada dinding bagian dalam cakram pencampur. Alat ini terus menerus mengikis material yang menempel pada dinding cakram dan menyuntikkannya kembali ke area pencampuran utama, mencegah material menggumpal dan memastikan pencampuran yang lancar.
Sistem Penggerak:Menyediakan daya untuk rotor dan cakram pencampur (pada beberapa model).
Sistem Penambahan Cairan:Digunakan untuk mengaplikasikan pengikat cair secara tepat dan merata ke bahan yang sedang dicampur.
Model dan Spesifikasi Teknis Granulator
Kami menawarkan berbagai spesifikasi granulator untuk memenuhi beragam kebutuhan, mulai dari penelitian dan pengembangan laboratorium hingga produksi skala besar.
Tingkat eksperimentalgranulator kecilDangranulator industri skala besar, lini produksi granulator, memenuhi fungsi pencampuran, granulasi, pelapisan, pemanasan, vakum, dan pendinginan
| Pencampur Intensif | Granulasi/L | Cakram peletisasi | Pemanas | Pembuangan |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Pembongkaran manual |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Pembongkaran manual |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Pembuangan balik silinder |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Pembuangan balik silinder |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Pembuangan balik silinder |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Pembuangan balik silinder |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Pelepasan pusat hidrolik |
Keunggulan Utama dan Nilai Pelanggan dari Granulator Bubuk Berlian
Kualitas butiran jadi yang sangat baik.
Sferisitas >90% memastikan kemampuan mengalir yang tak tertandingi.
Ukuran partikel yang seragam dan rentang distribusi yang sempit memastikan kinerja produk yang konsisten.
Kekuatan sedang memastikan pengangkutan tanpa kerusakan dan memfasilitasi dekomposisi seragam selama proses sintering.
Sistem Kontrol Cerdas
Kontrol layar sentuh PLC dengan pengoperasian sekali sentuh serta penyimpanan dan pemanggilan kembali parameter proses.
Pemantauan data kunci secara real-time seperti kecepatan, waktu, dan suhu memastikan stabilitas batch produksi.
Bahan dan Daya Tahan
Semua bagian yang bersentuhan langsung dengan material terbuat dari baja tahan karat atau lapisan tahan aus untuk mencegah kontaminasi ion besi dan memperpanjang umur peralatan.
Solusi Komprehensif
Di Conele, kami tidak hanya menjual peralatan; kami menyediakan dukungan proses lengkap, mulai dari eksplorasi proses dan optimasi parameter hingga pemeliharaan purna jual.

Aplikasi Granulator
Peralatan ini banyak digunakan dalam semua aplikasi yang membutuhkan granulasi bubuk material superkeras:
Pembuatan roda gerinda berlian/CBN
Persiapan mata pisau gergaji berlian dan kepala pemotong
Bubuk granulasi untuk pasta abrasif pemoles
Persiapan mata bor geologi dan substrat lembaran komposit PCBN/PCD

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Granulator Bubuk Berlian
Berapakah kekuatan granular serbuk intan setelah granulasi? Apakah hal itu memengaruhi proses sintering?
A: Kita dapat mengontrol kekuatan butiran secara tepat dengan menyesuaikan jenis dan dosis pengikat. Kekuatan butiran cukup untuk transportasi normal dan akan terurai dengan lancar selama proses sintering awal, tanpa dampak negatif pada produk akhir.
Berapakah perkiraan hasil konversi dari bubuk menjadi butiran?
A: Peralatan kami dirancang untuk meminimalkan kehilangan material. Granulasi kering biasanya mencapai hasil lebih dari 98%, sedangkan granulasi basah, karena proses pengeringannya, memiliki hasil sekitar 95%-97%.
Bisakah Anda menyediakan prototipe percobaan untuk pengujian?
A: Ya. Kami memiliki laboratorium profesional (kapasitas 1L-50L). Pelanggan dapat menyediakan bahan baku untuk uji coba granulasi gratis guna memverifikasi hasilnya secara langsung.
pabrik kami|Sebagai produsen peralatan granulator profesional
Tingkatkan daya saing produk superabrasif Anda secara instan!
Baik Anda sedang dalam tahap penelitian dan pengembangan atau sangat membutuhkan perluasan kapasitas produksi, granulator bubuk berlian CONELE adalah pilihan yang ideal.
Sebelumnya: Pabrik Pencampuran UHPC untuk Menara Beton Berikutnya: Granulator Alumina