다이아몬드 파우더과립기초경 연마재의 품질 및 효율성 향상을 위한 핵심 장비
CONELE은 다이아몬드 및 입방정 질화붕소(CBN)를 포함한 초경 연마재 산업을 위해 특별히 설계된 고성능 다이아몬드 분말 과립기를 개발합니다. 당사의 첨단 건식 3차원 혼합 및 과립화 기술을 통해 고객은 미세 분말을 높은 구형도, 우수한 유동성 및 균일한 입자 크기를 갖춘 고밀도 과립으로 변환할 수 있습니다. 이는 후속 성형 및 소결 공정을 크게 개선하여 제품 가치를 극대화합니다.
다이아몬드 분말은 왜 과립 형태일까요?
다이아몬드 미세분말은 연삭 휠, 디스크, 절삭 공구 및 기타 제품 생산에 직접 사용될 경우 여러 가지 문제점을 야기합니다.
분진 발생: 이는 직원들의 건강에 위험을 초래하고 원자재 낭비를 야기합니다.
유동성 불량: 이는 자동 성형 공정에서 재료 공급의 균일성에 영향을 미쳐 제품 밀도가 일정하지 않게 됩니다.
낮은 탭 밀도: 이로 인해 분말 사이에 수많은 공극이 발생하여 소결 압축 및 최종 강도에 영향을 미칩니다.
분리 현상: 입자 크기가 다양한 혼합 분말은 운송 중에 분리되는 경향이 있어 제품의 균일성에 영향을 미칩니다.
CONELE의 과립화 장비는 이러한 과제들을 완벽하게 해결하며 자동화된 고품질 생산을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.
경사면의 핵심 원칙집중 혼합 과립기
경사형 고강도 혼합 과립기의 작동 원리는 경사진 혼합 디스크(배럴)와 특수 설계된 로터(교반기)의 시너지 효과에 기반합니다. 이 장치는 대류 혼합, 전단 혼합 및 확산 혼합의 조합을 통해 분말 및 액상 결합제를 포함한 재료를 단시간 내에 균일하게 혼합합니다. 기계적 힘이 재료를 원하는 크기의 과립으로 응집시킵니다.

과립기의 주요 구성 요소
경사진 혼합 디스크(배럴):이 용기는 바닥이 원반 모양이며, 수평면에 대해 일정한 각도(일반적으로 40°~60°)로 기울어져 있습니다. 이러한 기울어진 디자인은 복잡한 물질 이동 경로를 생성하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
회전자(교반기):혼합 디스크 하단에 위치한 이 부품은 일반적으로 모터로 구동되어 고속으로 회전합니다. 쟁기나 날개와 같은 특수하게 설계된 모양은 재료를 강력하게 전단, 교반 및 분산시키는 역할을 합니다.
스크레이퍼(청소기):로터에 부착되거나 별도로 장착되는 이 장치는 혼합 디스크의 내벽에 밀착됩니다. 디스크 벽에 달라붙은 재료를 지속적으로 긁어내어 주 혼합 영역으로 다시 주입함으로써 재료의 뭉침을 방지하고 원활한 혼합을 보장합니다.
구동 시스템:(일부 모델에 한해) 로터와 믹싱 디스크에 동력을 공급합니다.
액체 첨가 시스템:혼합 대상 재료에 액체 결합제를 정확하고 균일하게 도포하는 데 사용됩니다.
과립기 모델 및 기술 사양
당사는 실험실 연구 개발부터 대규모 생산에 이르기까지 다양한 요구 사항에 맞춰 다양한 사양의 과립기를 제공합니다.
실험용 등급소형 과립기그리고대규모 산업용 과립기, 과립기 생산 라인혼합, 과립화, 코팅, 가열, 진공 및 냉각 기능을 충족합니다.
| 집중 믹서 | 과립화/L | 펠릿화 디스크 | 난방 | 퇴원 |
| 셀01 | 0.3-1 | 1 | | 수동 하역 |
| 셀05 | 2-5 | 1 | | 수동 하역 |
| CR02 | 2-5 | 1 | | 실린더 플립 배출 |
| CR04 | 5-10 | 1 | | 실린더 플립 배출 |
| CR05 | 12-25 | 1 | | 실린더 플립 배출 |
| CR08 | 25-50 | 1 | | 실린더 플립 배출 |
| CR09 | 50-100 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CR11 | 135-250 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CR15M | 175-350 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CR15 | 250-500 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | 유압 중앙 배출 |
다이아몬드 분말 과립기의 핵심 장점 및 고객 가치
우수한 완제품 과립 품질
90% 이상의 구형도는 탁월한 유동성을 보장합니다.
균일한 입자 크기와 좁은 분포 범위는 일관된 제품 성능을 보장합니다.
적당한 강도는 파손 없이 운송을 보장하고 소결 과정에서 균일한 분해를 촉진합니다.
지능형 제어 시스템
원터치 조작 및 공정 매개변수 저장/호출 기능을 갖춘 PLC 터치스크린 제어.
속도, 시간, 온도와 같은 주요 데이터를 실시간으로 모니터링하여 배치 안정성을 보장합니다.
소재 및 내구성
모든 재료 접촉 부품은 철 이온 오염을 방지하고 장비 수명을 연장하기 위해 스테인리스강 또는 내마모성 라이닝으로 제작됩니다.
종합 솔루션
코넬레는 단순히 장비만 판매하는 것이 아니라, 공정 탐색 및 매개변수 최적화부터 사후 유지보수에 이르기까지 완벽한 공정 지원을 제공합니다.

과립기 응용 분야
이 장비는 초경질 재료 분말의 과립화가 필요한 모든 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
다이아몬드/CBN 연삭 휠 제조
다이아몬드 톱날 및 절단 헤드 준비
연마 페이스트용 과립형 분말
지질 시추 비트 및 PCBN/PCD 복합 시트 기판 준비

다이아몬드 분말 분쇄기에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)
과립화 후 다이아몬드 분말의 과립 강도는 어떻게 되나요? 소결에 영향을 미치나요?
A: 결합제 종류와 투입량을 조절하여 과립 강도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 과립 강도는 일반적인 운송에 충분하며, 초기 소결 과정에서 최종 제품에 부정적인 영향을 미치지 않고 원활하게 분해됩니다.
분말에서 과립으로의 변환 수율은 대략 얼마입니까?
A: 저희 장비는 재료 손실을 최소화하도록 설계되었습니다. 건식 과립화는 일반적으로 98% 이상의 수율을 달성하는 반면, 습식 과립화는 건조 공정으로 인해 약 95~97%의 수율을 보입니다.
테스트용 시제품을 제공해 주실 수 있나요?
A: 네. 저희는 전문 실험실(1L~50L 용량)을 보유하고 있습니다. 고객께서는 원료를 제공해 주시면 무료로 과립화 시험을 진행하여 결과를 직접 확인하실 수 있습니다.
저희 공장 |전문 과립기 장비 제조업체로서
귀사의 초경질 연마재 제품의 경쟁력을 즉시 향상시키세요!
연구 개발 단계에 있든 생산 능력을 긴급하게 확장해야 하든, CONELE의 다이아몬드 분말 과립기는 이상적인 선택입니다.
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