डायमंड पावडर ग्रॅन्युलेटर

डायमंड पावडरग्रॅन्युलेटर: सुपरअ‍ॅब्रेसिव्ह गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मुख्य उपकरणे

CONELE विशेषतः सुपरअ‍ॅब्रेसिव्ह उद्योगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेले डायमंड पावडर ग्रॅन्युलेटर विकसित करते, ज्यामध्ये डायमंड आणि क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड (CBN) समाविष्ट आहे. आमच्या प्रगत ड्राय-प्रोसेस त्रिमितीय मिश्रण आणि ग्रॅन्युलेशन तंत्रज्ञानाद्वारे, आम्ही ग्राहकांना उच्च गोलाकारता, उत्कृष्ट तरलता आणि एकसमान कण आकार असलेल्या बारीक पावडरचे दाट ग्रॅन्युल्समध्ये रूपांतर करण्यास मदत करतो. हे त्यानंतरच्या मोल्डिंग आणि सिंटरिंग प्रक्रियांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करते, ज्यामुळे उत्पादन मूल्य जास्तीत जास्त होते.
हिऱ्याची पावडर दाणेदार का असते?

ग्राइंडिंग व्हील्स, डिस्क्स, कटिंग टूल्स आणि इतर उत्पादनांच्या उत्पादनात थेट वापरल्यास डायमंड मायक्रोपावडर अनेक आव्हाने निर्माण करतो:

धूळ निर्माण होणे: यामुळे कर्मचाऱ्यांच्या आरोग्याला धोका निर्माण होतो आणि कच्च्या मालाचा अपव्यय होतो.

खराब प्रवाहक्षमता: यामुळे स्वयंचलित फॉर्मिंग फीड्सच्या एकसमानतेवर परिणाम होतो, परिणामी उत्पादन घनतेमध्ये विसंगती निर्माण होते.

कमी टॅप घनता: यामुळे पावडरमध्ये असंख्य पोकळी निर्माण होतात, ज्यामुळे सिंटर केलेले कॉम्पॅक्शन आणि अंतिम ताकद प्रभावित होते.

पृथक्करण: वेगवेगळ्या कण आकारांचे मिश्र पावडर वाहतुकीदरम्यान वेगळे होतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या सुसंगततेवर परिणाम होतो.

CONELE ची ग्रॅन्युलेशन उपकरणे या आव्हानांना उत्तम प्रकारे तोंड देतात आणि स्वयंचलित, उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन साध्य करण्याच्या दिशेने एक महत्त्वाचे पाऊल आहे.

कलतेचे मुख्य तत्वइंटेन्सिव्ह मिक्सिंग ग्रॅन्युलेटर

इनक्लाईंड इंटेन्स मिक्सिंग ग्रॅन्युलेटरचे ऑपरेटिंग तत्व इनक्लाईंड मिक्सिंग डिस्क (बॅरल) आणि विशेषतः डिझाइन केलेल्या रोटर (अ‍ॅजिटेटर) च्या सिनर्जिस्टिक इफेक्टवर आधारित आहे. ते कन्व्हेक्टिव्ह मिक्सिंग, शीअर मिक्सिंग आणि डिफ्यूजन मिक्सिंगच्या संयोजनाद्वारे कमी कालावधीत मटेरियलचे (पावडर आणि लिक्विड बाइंडर्ससह) एकसमान मिश्रण साध्य करते. यांत्रिक बल मटेरियलला इच्छित ग्रॅन्युलमध्ये एकत्रित करतात.

ग्रॅन्युलेटरचे मुख्य घटक

कलते मिक्सिंग डिस्क (बॅरल):हे एक कंटेनर आहे ज्याचा तळ डिस्कच्या आकाराचा आहे, जो एका निश्चित कोनात (सामान्यत: ४०°-६०°) क्षैतिज दिशेने झुकलेला आहे. ही झुकलेली रचना जटिल भौतिक हालचाली मार्ग तयार करण्यासाठी महत्त्वाची आहे.

रोटर (आंदोलक):मिक्सिंग डिस्कच्या तळाशी असलेले, ते सामान्यतः उच्च वेगाने फिरण्यासाठी मोटरद्वारे चालविले जाते. त्याचा विशेषतः डिझाइन केलेला आकार (जसे की नांगर किंवा ब्लेड) शक्तिशाली कातरणे, ढवळणे आणि सामग्री पसरवण्यासाठी जबाबदार आहे.

स्क्रॅपर (स्वीपर):रोटरला किंवा वेगळे जोडलेले, ते मिक्सिंग डिस्कच्या आतील भिंतीला जवळून चिकटते. ते डिस्कच्या भिंतींना चिकटलेले मटेरियल सतत स्क्रॅप करते आणि ते मुख्य मिक्सिंग क्षेत्रात पुन्हा इंजेक्ट करते, ज्यामुळे मटेरियल गुठळ्या होण्यापासून रोखते आणि अखंड मिक्सिंग सुनिश्चित करते.

ड्राइव्ह सिस्टम:रोटर आणि मिक्सिंग डिस्कसाठी (काही मॉडेल्सवर) पॉवर प्रदान करते.

द्रव जोडण्याची प्रणाली:मिसळल्या जाणाऱ्या पदार्थांवर द्रव बाइंडर अचूक आणि समान रीतीने लावण्यासाठी वापरले जाते.

ग्रॅन्युलेटर मॉडेल्स आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये

प्रयोगशाळेतील संशोधन आणि विकासापासून ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापर्यंत, विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही विविध प्रकारचे ग्रॅन्युलेटर स्पेसिफिकेशन्स ऑफर करतो.

प्रायोगिक दर्जालहान ग्रॅन्युलेटरआणिमोठ्या प्रमाणात औद्योगिक ग्रॅन्युलेटर, ग्रॅन्युलेटर उत्पादन ओळी, मिक्सिंग, ग्रॅन्युलेशन, कोटिंग, हीटिंग, व्हॅक्यूम आणि कूलिंगची कार्ये पूर्ण करा

डायमंड पावडर ग्रॅन्युलेटरचे मुख्य फायदे आणि ग्राहक मूल्य

उत्कृष्ट तयार ग्रॅन्युल गुणवत्ता

९०% पेक्षा जास्त गोलाकारपणा अतुलनीय प्रवाहक्षमता सुनिश्चित करतो.

एकसमान कण आकार आणि अरुंद वितरण श्रेणी यामुळे उत्पादनाची सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित होते.

मध्यम ताकदीमुळे तुटण्याशिवाय वाहतूक सुनिश्चित होते आणि सिंटरिंग दरम्यान एकसमान विघटन सुलभ होते.

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

एक-टच ऑपरेशन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर स्टोरेज आणि रिकॉलसह पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण.

वेग, वेळ आणि तापमान यासारख्या महत्त्वाच्या डेटाचे रिअल-टाइम निरीक्षण बॅच स्थिरता सुनिश्चित करते.

साहित्य आणि टिकाऊपणा

सर्व मटेरियल कॉन्टॅक्ट पार्ट्स स्टेनलेस स्टील किंवा वेअर-रेझिस्टंट लाइनिंगपासून बनलेले असतात जेणेकरून लोह आयन दूषित होऊ नये आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढेल.

व्यापक उपाय

कोनेले येथे, आम्ही फक्त उपकरणे विकत नाही; आम्ही प्रक्रिया शोध आणि पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशनपासून ते विक्रीनंतरच्या देखभालीपर्यंत पूर्ण-प्रक्रिया समर्थन प्रदान करतो.

ग्रॅन्युलेटर अनुप्रयोग

सुपरहार्ड मटेरियल पावडरचे ग्रॅन्युलेशन आवश्यक असलेल्या सर्व अनुप्रयोगांमध्ये हे उपकरण मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

डायमंड/सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील उत्पादन

डायमंड सॉ ब्लेड आणि कटर हेडची तयारी

अ‍ॅब्रेसिव्ह पेस्ट पॉलिश करण्यासाठी ग्रॅन्युलेटिंग पावडर

भूगर्भीय ड्रिल बिट आणि PCBN/PCD संमिश्र शीट सब्सट्रेट तयारी

डायमंड पावडर ग्रॅन्युलेटर्स बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQs)

ग्रॅन्युलेशननंतर डायमंड पावडरची दाणेदार ताकद किती असते? त्याचा सिंटरिंगवर परिणाम होतो का?

अ: बाईंडर प्रकार आणि डोस समायोजित करून आपण दाणेदार ताकद अचूकपणे नियंत्रित करू शकतो. सामान्य वाहतुकीसाठी ग्रॅन्युलची ताकद पुरेशी आहे आणि सुरुवातीच्या सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान अंतिम उत्पादनावर कोणताही नकारात्मक परिणाम न होता ते सहजतेने विघटित होईल.

पावडरपासून ग्रॅन्युलपर्यंत अंदाजे उत्पन्न किती आहे?

अ: आमची उपकरणे सामग्रीचे नुकसान कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. कोरड्या दाण्यामुळे सामान्यतः ९८% पेक्षा जास्त उत्पादन मिळते, तर ओल्या दाण्यामुळे, वाळवण्याच्या प्रक्रियेमुळे, अंदाजे ९५%-९७% उत्पादन मिळते.

चाचणीसाठी तुम्ही पायलट प्रोटोटाइप देऊ शकता का?

अ: हो. आमच्याकडे एक व्यावसायिक प्रयोगशाळा आहे (१ लिटर-५० लिटर क्षमता). ग्राहक प्रत्यक्ष परिणाम पडताळण्यासाठी मोफत ग्रॅन्युलेशन चाचण्यांसाठी कच्चा माल देऊ शकतात.

आमचा कारखाना |एक व्यावसायिक ग्रॅन्युलेटर उपकरणे निर्माता म्हणून

तुमच्या सुपरअ‍ॅब्रेसिव्ह उत्पादनांची स्पर्धात्मकता त्वरित सुधारा!
तुम्ही संशोधन आणि विकास टप्प्यात असाल किंवा उत्पादन क्षमता वाढवण्याची तातडीने गरज असेल, CONELE चा डायमंड पावडर ग्रॅन्युलेटर हा आदर्श पर्याय आहे.