Մոլորակային բետոնախառնիչ, ինտենսիվ խառնիչ, գրանուլյատորային մեքենա, երկփեղկ խառնիչ - Co-Nele
  • Ադամանդի փոշու գրանուլյատոր

Ադամանդի փոշու գրանուլյատոր

CONELE-ն մասնագիտանում է ադամանդի միկրոփոշու և CBN գերհղկող նյութերի համար գրանուլյատորների արտադրության մեջ: Մենք առաջարկում ենք ինչպես չոր, այնպես էլ խոնավ գործընթացներ՝ փոշու վատ հոսունության և փոշու առաջացման նման խնդիրները լուծելու համար, միաժամանակ բարելավելով ծավալային խտությունը և կայունությունը:


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Ադամանդի փոշիԳրանուլյատորՀիմնական սարքավորումներ գերհղկող նյութերի որակի և արդյունավետության բարելավման համար

CONELE-ն մշակում է բարձր արդյունավետությամբ ադամանդե փոշու գրանուլյատորներ՝ հատուկ գերհղկող արդյունաբերության համար, ներառյալ ադամանդի և խորանարդային բորի նիտրիդի (CBN): Մեր առաջադեմ չոր գործընթացի եռաչափ խառնման և գրանուլացման տեխնոլոգիայի միջոցով մենք օգնում ենք հաճախորդներին մանր փոշիները վերածել խիտ հատիկների՝ բարձր գնդաձևությամբ, գերազանց հոսունությամբ և միատարր մասնիկների չափսերով: Սա զգալիորեն բարելավում է հետագա ձուլման և սինտերացման գործընթացները՝ մաքսիմալացնելով արտադրանքի արժեքը:
Ինչո՞ւ է ադամանդի փոշին հատիկավորվում։

Ալմաստի միկրոփոշին, երբ ուղղակիորեն օգտագործվում է հղկող անիվների, սկավառակների, կտրող գործիքների և այլ արտադրանքի արտադրության մեջ, ներկայացնում է բազմաթիվ մարտահրավերներ.

Փոշու առաջացում. Սա առողջության համար վտանգ է ներկայացնում աշխատողների համար և հանգեցնում է հումքի թափոնների։

Վատ հոսունություն. Սա ազդում է ավտոմատ ձևավորման մատակարարումների միատարրության վրա, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի անհամապատասխան խտության։

Ցածր սեղմման խտություն. Սա հանգեցնում է փոշիների միջև բազմաթիվ խոռոչների առաջացմանը, ինչը ազդում է սինթերային խտացման և վերջնական ամրության վրա։

Առանձնացում. Տարբեր մասնիկների չափերի խառը փոշիները հակված են առանձնանալու տեղափոխման ընթացքում, ինչը ազդում է արտադրանքի հետևողականության վրա։

CONELE-ի գրանուլացման սարքավորումները կատարելապես լուծում են այս մարտահրավերները և կարևոր քայլ են ավտոմատացված, բարձրորակ արտադրության հասնելու ուղղությամբ։

Թեքվածության հիմնական սկզբունքըԻնտենսիվ խառնող գրանուլյատոր

Թեք ինտենսիվ խառնող գրանուլյատորի աշխատանքի սկզբունքը հիմնված է թեք խառնող սկավառակի (տակառի) և հատուկ նախագծված ռոտորի (խառնիչի) սիներգետիկ ազդեցության վրա: Այն կարճ ժամանակահատվածում ապահովում է նյութերի (ներառյալ փոշիների և հեղուկ կապակցանյութերի) միատարր խառնում՝ կոնվեկտիվ խառնման, սղման և դիֆուզիոն խառնման համադրության միջոցով: Մեխանիկական ուժերը նյութերը ագրեգացնում են ցանկալի գրանուլների մեջ:

Լաբորատոր մասշտաբի գրանուլյատորներ՝ CEL01 տիպի   Գրանուլյատոր թաց և չոր գրանուլյացիայի համար

Գրանուլյատորի հիմնական բաղադրիչները

Թեք խառնող սկավառակը (բարելը).Սա սկավառակաձև հատակով տարա է, որը թեքված է հորիզոնականի նկատմամբ ֆիքսված անկյան տակ (սովորաբար 40°-60°): Այս թեքված դիզայնը կարևոր է նյութի բարդ շարժման ուղիներ ստեղծելու համար:

Ռոտորը (խառնիչ):Տեղակայված լինելով խառնիչ սկավառակի ներքևի մասում, այն սովորաբար շարժման մեջ է դրվում շարժիչով՝ բարձր արագությամբ պտտվելու համար: Դրա հատուկ նախագծված ձևը (օրինակ՝ գութան կամ շեղբ) պատասխանատու է նյութի հզոր կտրման, խառնման և տարածման համար:

Քերիչը (մաքրիչը):Ռոտորին ամրացված կամ առանձին, այն սերտորեն կպչում է խառնիչ սկավառակի ներքին պատին։ Այն անընդհատ քերում է սկավառակի պատերին կպած նյութը և կրկին ներարկում այն ​​խառնման հիմնական տարածք՝ կանխելով նյութի կպչումը և ապահովելով անխափան խառնում։

Շարժիչի համակարգ՝Ապահովում է ռոտորի և խառնող սկավառակի սնուցումը (որոշ մոդելների վրա):

Հեղուկի ավելացման համակարգ՝Օգտագործվում է հեղուկ կապակցանյութը խառնվող նյութերի վրա ճշգրիտ և հավասարաչափ քսելու համար։

Գրանուլյատորի մոդելներ և տեխնիկական բնութագրեր

Մենք առաջարկում ենք գրանուլյատորների բազմազան սպեցիֆիկացիաներ՝ բազմազան կարիքներին համապատասխանելու համար՝ լաբորատոր հետազոտություններից և մշակումներից մինչև լայնածավալ արտադրություն։

Փորձարարական դասարանփոքր գրանուլյատորներևմեծածավալ արդյունաբերական գրանուլյատորներ, գրանուլյատորների արտադրության գծեր, բավարարում է խառնման, հատիկավորման, ծածկույթի, տաքացման, վակուումի և սառեցման գործառույթները

Ինտենսիվ խառնիչ Գրանուլյացիա/լ Գնդիկավորող սկավառակ Ջեռուցում Լիցքաթափում
CEL01 0.3-1 1 Ձեռքով բեռնաթափում
CEL05 2-5 1 Ձեռքով բեռնաթափում
CR02 2-5 1 Մխոցի շրջադարձային արտանետում
CR04 5-10 1 Մխոցի շրջադարձային արտանետում
CR05 12-25 1 Մխոցի շրջադարձային արտանետում
ԿՌ08 25-50 1 Մխոցի շրջադարձային արտանետում
CR09 50-100 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CRV09 75-150 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
ԿՌ11 135-250 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CR15M 175-350 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CR15 250-500 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CRV15 300-600 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CRV19 375-750 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CR20 625-1250 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CR24 750-1500 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում
CRV24 100-2000 1 Հիդրավլիկ կենտրոնի արտանետում

Ալմաստի փոշու գրանուլյատորի միջուկի առավելությունները և հաճախորդի արժեքը

Գերազանց ավարտված հատիկների որակը

90%-ից ավելի գնդաձևությունը ապահովում է անգերազանցելի հոսունություն։

Միատարր մասնիկի չափը և նեղ բաշխման միջակայքը ապահովում են արտադրանքի կայուն արդյունավետությունը։

Միջին ամրությունը ապահովում է տեղափոխում առանց կոտրվելու և նպաստում է միատարր քայքայմանը սինտերացման ընթացքում։

Խելացի կառավարման համակարգ

PLC սենսորային էկրանով կառավարում՝ մեկ հպումով գործարկմամբ և գործընթացի պարամետրերի պահպանմամբ ու հետկանչով։

Հիմնական տվյալների, ինչպիսիք են արագությունը, ժամանակը և ջերմաստիճանը, իրական ժամանակում մոնիթորինգը ապահովում է խմբաքանակի կայունությունը։

Նյութ և դիմացկունություն

Բոլոր նյութական շփման մասերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից կամ մաշվածությանը դիմացկուն ծածկույթից՝ երկաթի իոններով աղտոտումը կանխելու և սարքավորումների կյանքը երկարացնելու համար։

Համապարփակ լուծումներ

Conele-ում մենք ոչ միայն սարքավորումներ ենք վաճառում, այլև տրամադրում ենք գործընթացների ամբողջական աջակցություն՝ գործընթացների ուսումնասիրությունից և պարամետրերի օպտիմալացումից մինչև վաճառքից հետո սպասարկում։

Լաբորատոր մասշտաբի գրանուլյատորներ   Լաբորատոր մասշտաբի գրանուլյատորներ՝ cel10 տիպի

Գրանուլյատորի կիրառություններ

Այս սարքավորումը լայնորեն կիրառվում է բոլոր այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են գերկարծր նյութերի փոշիների գրանուլացում.

Ադամանդե/CBN հղկող սկավառակների արտադրություն

Ադամանդե սղոցի շեղբի և կտրող գլխիկի պատրաստում

Հղկող մածուկները հղկելու համար նախատեսված գրանուլացնող փոշի

Երկրաբանական հորատման գլխիկ և PCBN/PCD կոմպոզիտային թերթային հիմքի պատրաստում

Գրանուլյատորի գնդակի մասնիկների չափի ցուցադրում

Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQs) ադամանդի փոշու գրանուլյատորների վերաբերյալ

Որքա՞ն է ադամանդի փոշու հատիկավոր ամրությունը հատիկավորումից հետո: Արդյո՞ք դա ազդում է սինտերացման վրա:

Ա. Մենք կարող ենք ճշգրտորեն վերահսկել հատիկավոր ամրությունը՝ կարգավորելով կապակցանյութի տեսակը և դեղաչափը: Հատիկավոր ամրությունը բավարար է նորմալ տեղափոխման համար և սահուն կքայքայվի սկզբնական սինտերացման գործընթացի ընթացքում՝ առանց որևէ բացասական ազդեցության վերջնական արտադրանքի վրա:

Որքա՞ն է փոշուց մինչև հատիկներ ստացման մոտավոր արդյունքը։

Ա. Մեր սարքավորումները նախագծված են նյութի կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար: Չոր հատիկավորման դեպքում սովորաբար ստացվում է ավելի քան 98% արտադրողականություն, մինչդեռ թաց հատիկավորման դեպքում, չորացման գործընթացի շնորհիվ, ստացվում է մոտավորապես 95%-97% արտադրողականություն:

Կարո՞ղ եք տրամադրել փորձնական նախատիպ փորձարկման համար։

Ա. Այո։ Մենք ունենք մասնագիտական ​​լաբորատորիա (1-50 լիտր տարողությամբ)։ Հաճախորդները կարող են տրամադրել հումք անվճար գրանուլյացիայի փորձարկումների համար՝ արդյունքները անձամբ ստուգելու համար։

մեր գործարանը|Որպես մասնագիտական ​​​​գրանուլյատոր սարքավորումների արտադրողհամատեղ

Անմիջապես բարելավեք ձեր գերհղկող արտադրանքի մրցունակությունը։
Անկախ նրանից, թե դուք գտնվում եք հետազոտությունների և զարգացման փուլում, թե շտապ անհրաժեշտ է ընդլայնել արտադրական հզորությունները, CONELE-ի ադամանդե փոշու գրանուլյատորը իդեալական ընտրություն է։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!