Diamond PowderGranulator: Pangunahing Kagamitan para sa Pagpapabuti ng Superabrasive na Kalidad at Kahusayan
Gumagawa ang CONELE ng high-performance na diamond powder granulators partikular para sa mga superabrasive na industriya, kabilang ang diamond at cubic boron nitride (CBN). Sa pamamagitan ng aming advanced na dry-process na three-dimensional mixing at granulation na teknolohiya, tinutulungan namin ang mga customer na gawing makakapal na butil na may mataas na sphericity, mahusay na pagkalikido, at pare-parehong laki ng particle. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kasunod na mga proseso ng paghubog at sintering, na nagpapalaki ng halaga ng produkto.
Bakit ang diamond powder ay granulated?
Ang diamond micropowder, kapag direktang ginagamit sa paggawa ng mga grinding wheel, disc, cutting tool, at iba pang produkto, ay nagpapakita ng maraming hamon:
Pagbuo ng alikabok: Nagdudulot ito ng panganib sa kalusugan sa mga empleyado at nagreresulta sa basura ng hilaw na materyal.
Mahina ang flowability: Nakakaapekto ito sa pagkakapareho ng mga automated forming feed, na nagreresulta sa hindi pare-parehong density ng produkto.
Mababang tap density: Nagreresulta ito sa maraming void sa pagitan ng mga powder, na nakakaapekto sa sintered compaction at ultimate strength.
Paghihiwalay: Ang mga pinaghalong pulbos na may iba't ibang laki ng particle ay may posibilidad na maghiwalay sa panahon ng transportasyon, na nakakaapekto sa pagkakapare-pareho ng produkto.
Perpektong tinutugunan ng kagamitan ng granulation ng CONELE ang mga hamong ito at ito ay isang mahalagang hakbang patungo sa pagkamit ng awtomatiko at mataas na kalidad na produksyon.
Core Principle of the InclinedIntensive Mixing Granulator
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng inclined intense mixing granulator ay batay sa synergistic na epekto ng isang inclined mixing disc (barrel) at isang espesyal na idinisenyong rotor (agitator). Nakakamit nito ang pare-parehong paghahalo ng mga materyales (kabilang ang mga pulbos at mga liquid binder) sa maikling panahon sa pamamagitan ng kumbinasyon ng convective mixing, shear mixing, at diffusion mixing. Pinagsasama-sama ng mga mekanikal na puwersa ang mga materyales sa nais na mga butil.

Mga Pangunahing Bahagi ng isang Granulator
Ang inclined mixing disc (barrel):Isa itong lalagyan na may ilalim na hugis disc, na nakatagilid sa isang nakapirming anggulo (karaniwang 40°-60°) patungo sa pahalang. Ang nakatagilid na disenyo na ito ay susi sa paglikha ng mga kumplikadong mga landas ng paggalaw ng materyal.
Ang rotor (agitator):Matatagpuan sa ibaba ng mixing disc, kadalasang pinapatakbo ito ng isang motor para umikot sa mataas na bilis. Ang espesyal na idinisenyong hugis nito (tulad ng araro o talim) ay may pananagutan sa pagbibigay ng malakas na paggugupit, paghalo, at pagkalat ng materyal.
Ang scraper (walis):Naka-attach sa rotor o hiwalay, ito ay nakadikit nang malapit sa panloob na dingding ng paghahalo ng disc. Patuloy nitong kinukuskos ang materyal na nakadikit sa mga dingding ng disc at muling ini-inject ito sa pangunahing lugar ng paghahalo, na pinipigilan ang materyal na magkumpol at matiyak ang tuluy-tuloy na paghahalo.
Drive System:Nagbibigay ng kapangyarihan para sa rotor at paghahalo ng disc (sa ilang mga modelo).
Liquid Addition System:Ginagamit upang tumpak at pantay na ilapat ang likidong panali sa mga materyales na pinaghalo.
Mga Modelo ng Granulator at Teknikal na Pagtutukoy
Nag-aalok kami ng iba't ibang mga detalye ng granulator upang umangkop sa magkakaibang pangangailangan, mula sa pagsasaliksik at pag-unlad ng laboratoryo hanggang sa malakihang produksyon.
Pang-eksperimentong gradomaliliit na granulatoratmalakihang pang-industriya na mga granulator, mga linya ng produksyon ng granulator, matugunan ang mga function ng paghahalo, granulation, coating, heating, vacuum at cooling
| Intensive Mixer | Granulation/L | Pelletizing disc | Pag-init | Pagdiskarga |
| CEL01 | 0.3-1 | 1 | | Manu-manong pagbabawas |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Manu-manong pagbabawas |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Cylinder flip discharge |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Cylinder flip discharge |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Cylinder flip discharge |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Cylinder flip discharge |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Hydraulic center discharge |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Hydraulic center discharge |
Mga Pangunahing Kalamangan at Halaga ng Customer ng Diamond Powder Granulator
Napakahusay na kalidad ng natapos na butil
Tinitiyak ng sphericity>90% ang walang kapantay na flowability.
Tinitiyak ng pare-parehong laki ng butil at makitid na hanay ng pamamahagi ang pare-parehong pagganap ng produkto.
Tinitiyak ng katamtamang lakas ang transportasyon nang walang pagbasag at pinapadali ang pare-parehong pagkabulok sa panahon ng sintering.
Intelligent Control System
PLC touch screen control na may one-touch operation at proseso ng pag-imbak at pag-recall ng parameter.
Tinitiyak ng real-time na pagsubaybay sa pangunahing data tulad ng bilis, oras, at temperatura ang batch na katatagan.
Materyal at tibay
Lahat ng materyal na bahagi ng contact ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o wear-resistant lining upang maiwasan ang kontaminasyon ng iron ion at pahabain ang buhay ng kagamitan.
Mga Komprehensibong Solusyon
Sa Conele, hindi lang kami nagbebenta ng kagamitan; nagbibigay kami ng buong prosesong suporta, mula sa paggalugad ng proseso at pag-optimize ng parameter hanggang sa pagpapanatili pagkatapos ng benta.

Mga Aplikasyon ng Granulator
Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga aplikasyon na nangangailangan ng granulation ng superhard material powders:
Paggawa ng Diamond/CBN grinding wheel
Paghahanda ng talim ng brilyante at pamutol ng ulo
Granulating powder para sa polishing abrasive pastes
Geological drill bit at paghahanda ng substrate ng composite sheet ng PCBN/PCD

Mga Madalas Itanong (FAQ) tungkol sa Diamond Powder Granulators
Ano ang butil-butil na lakas ng pulbos ng brilyante pagkatapos ng granulation? Nakakaapekto ba ito sa sintering?
A: Maaari naming tiyak na kontrolin ang butil na lakas sa pamamagitan ng pagsasaayos ng uri ng binder at dosis. Ang lakas ng butil ay sapat para sa normal na transportasyon at mabubulok nang maayos sa panahon ng paunang proseso ng sintering, nang walang anumang negatibong epekto sa panghuling produkto.
Ano ang tinatayang ani mula sa pulbos hanggang butil?
A: Ang aming kagamitan ay idinisenyo upang mabawasan ang pagkawala ng materyal. Ang dry granulation ay karaniwang nakakamit ng ani na higit sa 98%, habang ang wet granulation, dahil sa proseso ng pagpapatayo, ay may ani na humigit-kumulang 95%-97%.
Maaari ka bang magbigay ng pilot prototype para sa pagsubok?
A: Oo. Mayroon kaming propesyonal na laboratoryo (1L-50L na kapasidad). Maaaring magbigay ang mga customer ng mga hilaw na materyales para sa mga libreng pagsubok sa granulation para ma-verify mismo ang mga resulta.
aming pabrika|Bilang isang propesyonal na tagagawa ng kagamitan sa granulator
Agad na pagbutihin ang pagiging mapagkumpitensya ng iyong mga superabrasive na produkto!
Kung ikaw ay nasa R&D phase o apurahang kailangan na palawakin ang kapasidad ng produksyon, ang diamond powder granulator ng CONELE ay ang perpektong pagpipilian.
Nakaraan: UHPC Mixing Equipment para sa mga Concrete tower Susunod: Alumina Granulator