Dimanta pulvera granulators

Dimanta pulverisGranulatorsGalvenais aprīkojums superabrazīvo materiālu kvalitātes un efektivitātes uzlabošanai

CONELE izstrādā augstas veiktspējas dimanta pulvera granulatorus, kas īpaši paredzēti superabrazīvo materiālu rūpniecībai, tostarp dimantu un kubiskā bora nitrīda (CBN) rūpniecībai. Izmantojot mūsu moderno sausā procesa trīsdimensiju sajaukšanas un granulēšanas tehnoloģiju, mēs palīdzam klientiem pārveidot smalkus pulverus blīvās granulās ar augstu sfēriskumu, lielisku plūstamību un vienādu daļiņu izmēru. Tas ievērojami uzlabo turpmākos formēšanas un sintēšanas procesus, maksimāli palielinot produkta vērtību.
Kāpēc dimanta pulveris ir granulēts?

Dimanta mikropulveris, tieši izmantojot slīpripu, disku, griezējinstrumentu un citu produktu ražošanā, rada daudz izaicinājumu:

Putekļu veidošanās: Tas rada draudus darbinieku veselībai un rada izejvielu atkritumus.

Slikta plūstamība: Tas ietekmē automatizēto formēšanas padevju vienmērīgumu, kā rezultātā produkta blīvums ir nevienmērīgs.

Zems blīvējums: Tas rada daudz tukšumu starp pulveriem, kas ietekmē saķepināšanas blīvēšanu un galīgo izturību.

Segregācija: Jaukti pulveri ar dažādu daļiņu izmēru transportēšanas laikā mēdz atdalīties, ietekmējot produkta konsistenci.

CONELE granulēšanas iekārtas lieliski risina šīs problēmas un ir būtisks solis ceļā uz automatizētas, augstas kvalitātes ražošanas sasniegšanu.

Slīpā pamatprincipsIntensīvs maisīšanas granulators

Slīpā intensīvās maisīšanas granulatora darbības princips ir balstīts uz slīpā maisīšanas diska (mucas) un speciāli izstrādāta rotora (maisītāja) sinerģisko efektu. Tas panāk materiālu (tostarp pulveru un šķidro saistvielu) vienmērīgu sajaukšanu īsā laika periodā, apvienojot konvekcijas sajaukšanu, bīdes sajaukšanu un difūzijas sajaukšanu. Mehāniskie spēki agregē materiālus vēlamajās granulās.

Granulatora galvenās sastāvdaļas

Slīpais maisīšanas disks (muca):Šis ir konteiners ar diska formas dibenu, kas ir noliekts fiksētā leņķī (parasti 40°–60°) pret horizontāli. Šis noliektais dizains ir galvenais, lai izveidotu sarežģītas materiāla kustības trajektorijas.

Rotors (maisītājs):Tas atrodas maisīšanas diska apakšā un parasti tiek darbināts ar motoru, lai tas grieztos lielā ātrumā. Tā īpaši izstrādātā forma (piemēram, arkls vai asmens) nodrošina spēcīgu materiāla bīdi, maisīšanu un izkliedi.

Skrāpis (slaucītājs):Piestiprināts pie rotora vai atsevišķi, tas cieši pieguļ maisīšanas diska iekšējai sienai. Tas nepārtraukti nokasa pie diska sienām pielipušo materiālu un atkārtoti iesmidzina to galvenajā maisīšanas zonā, novēršot materiāla salipšanu un nodrošinot vienmērīgu sajaukšanu.

Piedziņas sistēma:Nodrošina jaudu rotoram un maisīšanas diskam (dažos modeļos).

Šķidruma pievienošanas sistēma:Izmanto, lai precīzi un vienmērīgi uzklātu šķidro saistvielu uz maisāmajiem materiāliem.

Granulatoru modeļi un tehniskās specifikācijas

Mēs piedāvājam dažādas granulatoru specifikācijas, lai apmierinātu dažādas vajadzības, sākot no laboratorijas pētījumiem un izstrādes līdz liela mēroga ražošanai.

Eksperimentālās pakāpesmazie granulatoriunliela mēroga rūpnieciskie granulatori, granulatoru ražošanas līnijas, atbilst sajaukšanas, granulēšanas, pārklāšanas, sildīšanas, vakuuma un dzesēšanas funkcijām

Dimanta pulvera granulatora pamatpriekšrocības un klienta vērtība

Lieliska gatavās granulas kvalitāte

Sfēriskums >90% nodrošina nepārspējamu plūstamību.

Vienmērīgs daļiņu izmērs un šaurs sadalījuma diapazons nodrošina nemainīgu produkta veiktspēju.

Vidēja izturība nodrošina transportēšanu bez lūzumiem un veicina vienmērīgu sadalīšanos saķepināšanas laikā.

Inteliģenta vadības sistēma

PLC skārienekrāna vadība ar viena pieskāriena darbību un procesa parametru saglabāšanu un atsaukšanu.

Svarīgāko datu, piemēram, ātruma, laika un temperatūras, uzraudzība reāllaikā nodrošina partijas stabilitāti.

Materiāls un izturība

Visas materiāla saskares daļas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai nodilumizturīga oderējuma, lai novērstu dzelzs jonu piesārņojumu un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.

Visaptveroši risinājumi

Uzņēmumā Conele mēs ne tikai pārdodam iekārtas; mēs nodrošinām pilna procesa atbalstu, sākot no procesu izpētes un parametru optimizācijas līdz pēcpārdošanas apkopei.

Granulatora pielietojums

Šo aprīkojumu plaši izmanto visās lietojumprogrammās, kurās nepieciešama īpaši cietu materiālu pulveru granulēšana:

Dimanta/CBN slīpripu ražošana

Dimanta zāģa asmens un griezējgalvas sagatavošana

Granulējams pulveris abrazīvo pastu pulēšanai

Ģeoloģiskā urbja uzgaļa un PCBN/PCD kompozītmateriālu lokšņu substrāta sagatavošana

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) par dimanta pulvera granulatoriem

Kāda ir dimanta pulvera granulācijas izturība pēc granulācijas? Vai tā ietekmē saķepināšanu?

A: Mēs varam precīzi kontrolēt granulu stiprību, pielāgojot saistvielas veidu un devu. Granulu stiprība ir pietiekama normālai transportēšanai un sākotnējā sintēzes procesā tās vienmērīgi sadalīsies, negatīvi neietekmējot gala produktu.

Kāda ir aptuvenā raža no pulvera līdz granulām?

A: Mūsu aprīkojums ir izstrādāts, lai samazinātu materiāla zudumus. Sausās granulācijas rezultātā parasti tiek sasniegta raža virs 98%, savukārt mitrās granulācijas rezultātā žāvēšanas procesa dēļ raža ir aptuveni 95%-97%.

Vai varat nodrošināt pilotprojekta prototipu testēšanai?

A: Jā. Mums ir profesionāla laboratorija (1–50 l ietilpība). Klienti var nodrošināt izejvielas bezmaksas granulācijas izmēģinājumiem, lai paši pārbaudītu rezultātus.

mūsu rūpnīca|Kā profesionāls granulatoru iekārtu ražotājs

Uzreiz uzlabojiet savu superabrazīvo produktu konkurētspēju!
Neatkarīgi no tā, vai atrodaties pētniecības un attīstības fāzē vai jums steidzami jāpaplašina ražošanas jauda, ​​CONELE dimanta pulvera granulators ir ideāla izvēle.