ග්‍රහලෝක කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය, තීව්‍ර මිශ්‍රකය, කැටිති යන්ත්‍රය, නිවුන් පතුවළ මිශ්‍රකය - කෝ-නීල්
  • දියමන්ති කුඩු කැටිති යන්ත්‍රය
 (අ)

දියමන්ති කුඩු කැටිති යන්ත්‍රය

CONELE දියමන්ති ක්ෂුද්‍ර කුඩු සහ CBN සුපිරි උල්ෙල්ඛ සඳහා කැටිති නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥයි. දුර්වල කුඩු ප්‍රවාහ හැකියාව සහ දූවිලි උත්පාදනය වැනි ගැටළු විසඳීම සඳහා අපි වියළි සහ තෙත් ක්‍රියාවලීන් දෙකම පිරිනමන්නෙමු, එසේම තොග ඝනත්වය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

දියමන්ති කුඩුකැටිතිකාරකය: සුපිරි උල්ෙල්ඛ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මූලික උපකරණ

CONELE විසින් දියමන්ති සහ ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් (CBN) ඇතුළු සුපිරි උල්ෙල්ඛ කර්මාන්ත සඳහා විශේෂයෙන් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත දියමන්ති කුඩු කැටිති නිපදවනු ලැබේ. අපගේ උසස් වියළි ක්‍රියාවලි ත්‍රිමාණ මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිතිකරණ තාක්‍ෂණය හරහා, අපි පාරිභෝගිකයින්ට සියුම් කුඩු ඉහළ ගෝලාකාර බව, විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවය සහ ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයෙන් යුත් ඝන කැටිති බවට පරිවර්තනය කිරීමට උදව් කරමු. මෙය පසුකාලීන අච්චු ගැසීම සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතර නිෂ්පාදන වටිනාකම උපරිම කරයි.
දියමන්ති කුඩු කැටි ගැසෙන්නේ ඇයි?

ඇඹරුම් රෝද, තැටි, කැපුම් මෙවලම් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී සෘජුවම භාවිතා කරන විට, දියමන්ති ක්ෂුද්‍ර කුඩු බොහෝ අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි:

දූවිලි ජනනය: මෙය සේවකයින්ට සෞඛ්‍යයට තර්ජනයක් වන අතර අමුද්‍රව්‍ය අපතේ යාමට හේතු වේ.

දුර්වල ප්‍රවාහ හැකියාව: මෙය ස්වයංක්‍රීයව සාදන සංග්‍රහවල ඒකාකාරිත්වයට බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී නිෂ්පාදන ඝනත්වය ඇති වේ.

අඩු ටැප් ඝනත්වය: මෙය කුඩු අතර බොහෝ හිස්තැන් ඇති කරයි, සින්ටර් කළ සම්පීඩනයට සහ අවසාන ශක්තියට බලපායි.

වෙන් කිරීම: විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන්ගෙන් යුත් මිශ්‍ර කුඩු ප්‍රවාහනයේදී වෙන් වීමට නැඹුරු වන අතර එය නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට බලපායි.

CONELE හි කැටිතිකරණ උපකරණ මෙම අභියෝග පරිපූර්ණ ලෙස විසඳන අතර ස්වයංක්‍රීය, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා වන ප්‍රධාන පියවරකි.

නැඹුරුවේ මූලික මූලධර්මයතීව්‍ර මිශ්‍ර කැටිතිකාරකය

ආනත තීව්‍ර මිශ්‍ර කැටිති යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පදනම් වී ඇත්තේ ආනත මිශ්‍ර තැටියක (බැරලයක) සහ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද රොටරයක (උද්ඝෝෂකයක) සහජීවන බලපෑම මත ය. එය සංවහන මිශ්‍ර කිරීම, කැපුම් මිශ්‍ර කිරීම සහ විසරණ මිශ්‍ර කිරීම හරහා කෙටි කාලයක් තුළ ද්‍රව්‍ය (කුඩු සහ ද්‍රව බන්ධක ඇතුළුව) ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීමක් ලබා ගනී. යාන්ත්‍රික බලවේග මගින් අවශ්‍ය කැටිති වලට ද්‍රව්‍ය එකතු කරයි.

රසායනාගාර පරිමාණ කැටිතිකාරක වර්ගය CEL01   තෙත් සහ වියළි කැටිතිකරණය සඳහා කැටිතිකාරකය

කැටිති යන්ත්‍රයක ප්‍රධාන සංරචක

ආනත මිශ්‍ර තැටිය (බැරලය):මෙය තිරස් අතට ස්ථාවර කෝණයකින් (සාමාන්‍යයෙන් 40°-60°) ඇලවූ තැටි හැඩැති පතුලක් සහිත බහාලුමකි. මෙම ඇලවූ සැලසුම සංකීර්ණ ද්‍රව්‍ය චලන මාර්ග නිර්මාණය කිරීම සඳහා යතුරයි.

රොටර් (උද්ඝෝෂකය):මිශ්‍ර කිරීමේ තැටියේ පතුලේ පිහිටා ඇති මෙය සාමාන්‍යයෙන් අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වීම සඳහා මෝටරයක් ​​මගින් ධාවනය වේ. එහි විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද හැඩය (නගුලක් හෝ තලයක් වැනි) ද්‍රව්‍යයේ බලගතු කැපීම, ඇවිස්සීම සහ පැතිරීම සැපයීම සඳහා වගකිව යුතුය.

සීරීම (අතුගාන්නා):රොටරයට හෝ වෙන වෙනම සවි කර ඇති මෙය මිශ්‍ර කිරීමේ තැටියේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට සමීපව ඇලී සිටී. එය තැටි බිත්තිවලට ඇලී ඇති ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව ඉවත් කර ප්‍රධාන මිශ්‍ර කිරීමේ ප්‍රදේශයට නැවත එන්නත් කරයි, ද්‍රව්‍ය ගැටීම වළක්වන අතර බාධාවකින් තොරව මිශ්‍ර කිරීම සහතික කරයි.

ධාවක පද්ධතිය:(සමහර මාදිලිවල) රොටර් සහ මිශ්‍ර කිරීමේ තැටිය සඳහා බලය සපයයි.

දියර එකතු කිරීමේ පද්ධතිය:මිශ්‍ර කරනු ලබන ද්‍රව්‍යවලට ද්‍රව බන්ධකය නිවැරදිව හා ඒකාකාරව යෙදීමට භාවිතා කරයි.

කැටිති ආකෘති සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර

රසායනාගාර පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා විවිධ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි අපි විවිධ කැටිති පිරිවිතරයන් පිරිනමන්නෙමු.

පර්යේෂණාත්මක ශ්‍රේණියකුඩා කැටිතිසහමහා පරිමාණ කාර්මික කැටිති යන්ත්‍ර, කැටිති නිෂ්පාදන මාර්ග, මිශ්‍ර කිරීම, කැටි ගැසීම, ආලේපනය, උණුසුම, රික්තය සහ සිසිලනය යන කාර්යයන් සපුරාලයි.

තීව්‍ර මිශ්‍රකය කැටි ගැසීම/ලීටර් පෙතිකරණ තැටිය උණුසුම විසර්ජනය වෙමින්
CEL01 යනු කුමක්ද? 0.3-1 1 අතින් බෑම
CEL05 හඳුන්වා දීම 2-5 1 අතින් බෑම
CR02 යනු කුමක්ද? 2-5 1 සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය
CR04 යනු කුමක්ද? 5-10 1 සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය
CR05 යනු කුමක්ද? 12-25 1 සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය
CR08 යනු කුමක්ද? 25-50 1 සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය
CR09 යනු කුමක්ද? 50-100 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CRV09 යනු කුමක්ද? 75-150 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CR11 යනු කුමක්ද? 135-250 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CR15M ශ්‍රේණිය 175-350 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CR15 යනු කුමක්ද? 250-500 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CRV15 යනු කුමක්ද? 300-600 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CRV19 යනු කුමක්ද? 375-750 නිෂ්පාදන 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CR20 යනු කුමක්ද? 625-1250 නිෂ්පාදන 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CR24 යනු කුමක්ද? 750-1500 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය
CRV24 යනු කුමක්ද? 100-2000 1 හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථාන විසර්ජනය

දියමන්ති කුඩු කැටිති මූලික වාසි සහ පාරිභෝගික වටිනාකම

විශිෂ්ට නිමි කැටිති ගුණාත්මකභාවය

ගෝලාකාර බව >90% අසමසම ප්‍රවාහ හැකියාව සහතික කරයි.

ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය සහ පටු බෙදාහැරීමේ පරාසයක් ස්ථාවර නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

මධ්‍යස්ථ ශක්තිය කැඩී යාමකින් තොරව ප්‍රවාහනය සහතික කරන අතර සින්ටර් කිරීමේදී ඒකාකාර වියෝජනයට පහසුකම් සපයයි.

බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය

එක්-ස්පර්ශ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිති ගබඩා කිරීම සහ නැවත කැඳවීම සමඟ PLC ස්පර්ශ තිර පාලනය.

වේගය, කාලය සහ උෂ්ණත්වය වැනි ප්‍රධාන දත්ත තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම කණ්ඩායම් ස්ථායිතාව සහතික කරයි.

ද්‍රව්‍ය හා කල්පැවැත්ම

යකඩ අයන දූෂණය වැළැක්වීම සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සියලුම ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධතා කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනිං වලින් සාදා ඇත.

විස්තීර්ණ විසඳුම්

කොනේල් හිදී, අපි උපකරණ විකුණනවා පමණක් නොවේ; ක්‍රියාවලි ගවේෂණය සහ පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණයේ සිට අලෙවියෙන් පසු නඩත්තුව දක්වා අපි පූර්ණ ක්‍රියාවලි සහාය ලබා දෙන්නෙමු.

රසායනාගාර පරිමාණ කැටිති   රසායනාගාර පරිමාණ කැටිතිකාරක වර්ගය cel10

කැටිති යෙදුම්

මෙම උපකරණය අධි දෘඩ ද්‍රව්‍ය කුඩු කැටි ගැසීම අවශ්‍ය වන සියලුම යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ:

දියමන්ති/CBN ඇඹරුම් රෝද නිෂ්පාදනය

දියමන්ති කියත් තලය සහ කටර් හිස සකස් කිරීම

උල්ෙල්ඛ පේස්ට් ඔප දැමීම සඳහා කැටිති කුඩු

භූ විද්‍යාත්මක සරඹ බිට් සහ PCBN/PCD සංයුක්ත පත්‍ර උපස්ථර සකස් කිරීම

කැටිති බෝල අංශු ප්‍රමාණය සංදර්ශකය

දියමන්ති කුඩු කැටිති පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)

කැට ගැසීමෙන් පසු දියමන්ති කුඩු වල කැටිති ශක්තිය කොපමණද? එය සින්ටර් කිරීමට බලපාන්නේද?

A: බන්ධක වර්ගය සහ මාත්‍රාව සකස් කිරීමෙන් අපට කැටිති ශක්තිය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය. සාමාන්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා කැටිති ශක්තිය ප්‍රමාණවත් වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනයට කිසිදු ඍණාත්මක බලපෑමක් නොමැතිව ආරම්භක සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුමටව දිරාපත් වේ.

කුඩු වලින් කැටිති දක්වා ආසන්න අස්වැන්න කොපමණද?

A: අපගේ උපකරණ ද්‍රව්‍යමය පාඩුව අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වියළි කැටිතිකරණය සාමාන්‍යයෙන් 98% ට වඩා වැඩි අස්වැන්නක් ලබා ගන්නා අතර, වියළීමේ ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් තෙත් කැටිතිකරණය ආසන්න වශයෙන් 95%-97% ක අස්වැන්නක් ලබා ගනී.

පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියමු මූලාකෘතියක් ලබා දිය හැකිද?

පිළිතුර: ඔව්. අපට වෘත්තීය රසායනාගාරයක් (1L-50L ධාරිතාව) ඇත. ප්‍රතිඵල කෙලින්ම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට නොමිලේ කැටිති අත්හදා බැලීම් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සැපයිය හැකිය.

අපේ කර්මාන්ත ශාලාව|වෘත්තීය කැටිති උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙසකෝ-නීල්

ඔබේ සුපිරි උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදනවල තරඟකාරිත්වය ක්ෂණිකව වැඩි දියුණු කරන්න!
ඔබ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවධියේ සිටියත් නැතහොත් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉක්මනින් පුළුල් කිරීමට අවශ්‍ය වුවත්, CONELE හි දියමන්ති කුඩු කැටිතිකාරකය කදිම තේරීම වේ.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!