அலுமினா கிரானுலேட்டர்

உயர் செயல்திறன் • அதிக அடர்த்தி • குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு • தூசியற்ற நிலை

தூசி

அலுமினா தூளைக் கையாளும்போதும் இடும்போதும் உருவாகும் தூசியானது, பொருள் இழப்பை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர்களின் சுவாச ஆரோக்கியத்திற்கும் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தி, வெடிப்பு அபாயங்களையும் உண்டாக்குகிறது.

மோசமான பாய்வுத்தன்மை

நுண்ணிய தூள்கள் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சி கட்டியாகிவிடுவதால், அவை சீராக உள்ளிடப்படாமல், அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தானியங்கி கடத்தும் அமைப்புகளின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கின்றன.

குறைந்த தயாரிப்பு மதிப்பு

தூள் வடிவிலான பொருட்கள் விலை மலிவானவை மற்றும் நீண்ட தூரப் போக்குவரத்தின் போது எளிதில் சேதமடையக்கூடியவை என்பதால், சந்தையில் அவற்றின் போட்டித்தன்மை குறைவாக உள்ளது.

உயர் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தம்

மேலும் கடுமையாக்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள், உற்பத்தித் தளங்களில் இருந்து வெளியேறும் தூசு மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் மீது அதிக தேவைகளை விதிக்கின்றன.

1. சிறந்த துகள் உருவாக்கம்

• உயர் கோளத்தன்மை: துகள்கள் கச்சிதமாக உருண்டையாகவும் மென்மையாகவும் உள்ளன, மேலும் பல்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் (எ.கா., 1மிமீ – 8மிமீ) தனிப்பயனாக்கக்கூடிய அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.
• அதிக மொத்த அடர்த்தி: இறுக்கமான துகள்கள் பொதி செய்யும் திறனை கணிசமாக அதிகரித்து, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து இடத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன.
• சிறந்த வலிமை: இந்தத் துகள்கள் அதிக அமுக்க வலிமையை வழங்குவதால், பொதியிடல், சேமிப்பு மற்றும் நீண்ட தூரப் போக்குவரத்தின் போது உடைவதைத் தடுத்து, அவற்றின் வடிவத்தை இழக்காமல் இருக்கின்றன.

2. மேம்பட்ட தூசி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

• மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு: முழு துகள்களாக்கும் செயல்முறையும் முற்றிலும் மூடப்பட்ட ஒரு அமைப்புக்குள் நடைபெறுவதால், தூசு கசிவு அதன் மூலத்திலேயே தடுக்கப்படுகிறது.
• திறமையான தூசி சேகரிப்பு இடைமுகம்: தூசி சேகரிப்பு உபகரணங்களுடன் கூடிய ஒரு வசதியான இடைமுகம் தரநிலையாக உள்ளது. இது ஏற்கனவே உள்ள தொழிற்சாலை தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகளுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைத்து, கிட்டத்தட்ட 100% தூசி மீட்பை அடைய உதவுகிறது.

3. அறிவார்ந்த தானியக்கக் கட்டுப்பாடு

• பிஎல்சி + தொடுதிரை: ஒரே தொடுதலில் இயக்குதல் மற்றும் நிறுத்துதல், மற்றும் எளிமையான, உள்ளுணர்வுமிக்க அளவுரு அமைப்புகளுடன் கூடிய மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
• சரிசெய்யக்கூடிய செயல்முறை அளவுருக்கள்: மாறுபட்ட மூலப்பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, பசை அளவு, இயந்திர வேகம் மற்றும் சாய்வுக் கோணம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
• பிழை சுய-கண்டறிதல்: உபகரணத்தின் இயக்க நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பது, அசாதாரண நிகழ்வுகளுக்குத் தானியங்கி எச்சரிக்கைகளையும் அறிவிப்புகளையும் வழங்கி, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

மூலப்பொருள் வழங்கல்

ஸ்க்ரூ ஃபீடர் வழியாக அலுமினா தூள், துகள் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் சீராகச் செலுத்தப்படுகிறது.

அணுவாக்கம் மற்றும் திரவ அளவீடு

துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் அணுவாக்கும் முனை ஒன்று, (நீர் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட கரைசல் போன்ற) ஒரு பிணைப்பானைத் தூளின் மேற்பரப்பில் சீராகத் தெளிக்கிறது.

தீவிர கலவை கிரானுலேட்டர்

துகள்களாக்கும் தட்டில், மையவிலக்கு விசையின் கீழ் தூளானது மீண்டும் மீண்டும் பிசையப்பட்டுத் திரட்டப்பட்டு, படிப்படியாக அளவில் வளரும் உருண்டைகளை உருவாக்குகிறது.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியீடு

விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள்கள் வெளியேற்றுக் குழாயிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, அடுத்த செயல்முறைக்கு (உலர்த்துதல் மற்றும் சலித்தல்) நுழைகின்றன.