Diamantni granulator v prahu

Diamantni prahGranulatorOsnovna oprema za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti superabrazivov

CONELE razvija visokozmogljive granulatorje diamantnega prahu posebej za superabrazivno industrijo, vključno z diamanti in kubičnim borovim nitridom (CBN). Z našo napredno tehnologijo tridimenzionalnega mešanja in granulacije s suhim postopkom pomagamo strankam pretvoriti fine prahove v goste granule z visoko sferičnostjo, odlično tekočnostjo in enakomerno velikostjo delcev. To znatno izboljša nadaljnje postopke oblikovanja in sintranja ter poveča vrednost izdelka.
Zakaj se diamantni prah granulira?

Diamantni mikroprah, kadar se uporablja neposredno pri proizvodnji brusilnih koles, diskov, rezalnih orodij in drugih izdelkov, predstavlja številne izzive:

Nastajanje prahu: To predstavlja nevarnost za zdravje zaposlenih in povzroča odpadke surovin.

Slaba pretočnost: To vpliva na enakomernost avtomatiziranih dovodov za oblikovanje, kar ima za posledico nedosledno gostoto izdelka.

Nizka gostota nanosa: To povzroči številne praznine med prahovi, kar vpliva na sintrano zgoščevanje in končno trdnost.

Ločevanje: Mešani praški z različnimi velikostmi delcev se med transportom ponavadi ločujejo, kar vpliva na konsistenco izdelka.

Oprema za granulacijo podjetja CONELE odlično odgovarja na te izzive in je ključni korak k doseganju avtomatizirane, visokokakovostne proizvodnje.

Temeljno načelo nagnjenegaIntenzivni mešalni granulator

Načelo delovanja nagnjenega intenzivnega mešalnega granulatorja temelji na sinergijskem učinku nagnjenega mešalnega diska (soda) in posebej zasnovanega rotorja (mešala). S kombinacijo konvektivnega mešanja, strižnega mešanja in difuzijskega mešanja doseže enakomerno mešanje materialov (vključno s praški in tekočimi vezivi) v kratkem času. Mehanske sile združujejo materiale v želene granule.

Glavne komponente granulatorja

Nagnjena mešalna plošča (sod):To je posoda z dnom v obliki diska, nagnjena pod fiksnim kotom (običajno 40°–60°) glede na vodoravnico. Ta nagnjena zasnova je ključna za ustvarjanje kompleksnih poti gibanja materiala.

Rotor (mešalo):Nahaja se na dnu mešalnega diska in ga običajno poganja motor, ki se vrti z veliko hitrostjo. Njegova posebej zasnovana oblika (kot je plug ali rezilo) zagotavlja močno striženje, mešanje in razprševanje materiala.

Strgalo (pometač):Pritrjen na rotor ali ločeno, se tesno prilega notranji steni mešalnega diska. Neprekinjeno strga material, ki se oprime sten diska, in ga ponovno vbrizgava v glavno mešalno območje, s čimer preprečuje zgostitev materiala in zagotavlja nemoteno mešanje.

Pogonski sistem:Zagotavlja napajanje rotorja in mešalne plošče (pri nekaterih modelih).

Sistem za dodajanje tekočine:Uporablja se za natančno in enakomerno nanašanje tekočega veziva na mešane materiale.

Modeli granulatorjev in tehnične specifikacije

Ponujamo različne specifikacije granulatorjev, ki ustrezajo različnim potrebam, od laboratorijskih raziskav in razvoja do obsežne proizvodnje.

Eksperimentalni razredmajhni granulatorjiinindustrijski granulatorji velikega obsega, proizvodne linije granulatorjev, izpolnjujejo funkcije mešanja, granulacije, premazovanja, ogrevanja, vakuuma in hlajenja

Prednosti diamantnega prašnega granulatorja in vrednost za stranke

Odlična kakovost končnih granul

Sferičnost > 90 % zagotavlja neprimerljivo pretočnost.

Enotna velikost delcev in ozko območje porazdelitve zagotavljata dosledno delovanje izdelka.

Zmerna trdnost zagotavlja transport brez lomljenja in omogoča enakomerno razgradnjo med sintranjem.

Inteligentni nadzorni sistem

Krmiljenje z zaslonom na dotik PLC z upravljanjem z enim dotikom ter shranjevanjem in priklicem procesnih parametrov.

Spremljanje ključnih podatkov v realnem času, kot so hitrost, čas in temperatura, zagotavlja stabilnost serije.

Material in vzdržljivost

Vsi deli, ki so v stiku z materialom, so izdelani iz nerjavečega jekla ali obrabno odporne obloge, ki preprečuje kontaminacijo z železovimi ioni in podaljšuje življenjsko dobo opreme.

Celovite rešitve

Pri Coneleju ne prodajamo le opreme; nudimo celovito podporo procesom, od raziskovanja procesov in optimizacije parametrov do poprodajnega vzdrževanja.

Uporaba granulatorjev

Ta oprema se pogosto uporablja v vseh aplikacijah, ki zahtevajo granulacijo prahu supertrdih materialov:

Izdelava diamantnih/CBN brusnih plošč

Priprava diamantnega žaginega lista in rezalne glave

Granulacijski prašek za poliranje abrazivnih past

Priprava geološkega svedra in substrata iz kompozitnih plošč PCBN/PCD

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) o granulatorjih diamantnega prahu

Kakšna je granularna trdnost diamantnega prahu po granulaciji? Ali vpliva na sintranje?

A: Z natančno nastavitvijo vrste veziva in njegovega odmerka lahko natančno nadzorujemo trdnost granul. Trdnost granul je zadostna za normalen transport in se bo med začetnim postopkom sintranja gladko razgradila, brez kakršnega koli negativnega vpliva na končni izdelek.

Kakšen je približni izkoristek od prahu do granul?

A: Naša oprema je zasnovana tako, da zmanjša izgubo materiala. Suha granulacija običajno doseže izkoristek več kot 98 %, medtem ko ima mokra granulacija zaradi postopka sušenja izkoristek približno 95 %–97 %.

Ali lahko zagotovite pilotni prototip za testiranje?

A: Da. Imamo profesionalni laboratorij (prostornina 1L-50L). Stranke lahko zagotovijo surovine za brezplačne poskuse granulacije, da preverijo rezultate iz prve roke.

naša tovarna|Kot profesionalni proizvajalec opreme za granulatorje

Takoj izboljšajte konkurenčnost svojih superabrazivnih izdelkov!
Ne glede na to, ali ste v fazi raziskav in razvoja ali pa nujno potrebujete razširitev proizvodnih zmogljivosti, je CONELE-ov granulator diamantnega prahu idealna izbira.