ඇලුමිනා බල කැටිති යන්ත්රය
ඇලුමිනා කුඩු වල සිට පරිපූර්ණ ඇලුමිනා කැටිති දක්වා, එකින් එක පියවර - ඇලුමිනා කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බුද්ධිමත් කැටිති විසඳුමක්.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව • ඉහළ ඝනත්වය • අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය • දූවිලි ශුන්ය වීම
- ✅ ශ්රේණියදූවිලි පාලන අනුපාතය >99% – වැඩ පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම සහ සේවක සෞඛ්යය ආරක්ෂා කිරීම
- ✅ ශ්රේණියපෙති සෑදීමේ අනුපාතය >95% – ප්රතිලාභ ද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
- ✅ ශ්රේණියකැටිති ශක්තියේ 50% ක වැඩිවීමක් - ප්රවාහන බිඳවැටීම අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන වටිනාකම වැඩි කිරීම.
- ✅ ශ්රේණියබලශක්ති පරිභෝජනය 30% කින් අඩු කිරීම - උසස් ධාවක සහ පාලන පද්ධති මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි
- 500ml ab කුඩා කැටිතිකාරකය
වේදනා ලකුණු සහ විසඳුම්
මේ ප්රශ්න නිසා ඔයා කලබල වෙලාද?
දූවිලි
ඇලුමිනා කුඩු හැසිරවීමේදී සහ පෝෂණය කිරීමේදී දූවිලි ජනනය වන අතර එමඟින් ද්රව්යමය අලාභයක් පමණක් නොව සේවකයින්ගේ ශ්වසන සෞඛ්යයට බරපතල හානියක් සිදු වන අතර පිපිරුම් අවදානමක් ද ඇති වේ.
දුර්වල ප්රවාහ හැකියාව
සියුම් කුඩු පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැටිති ඇති කරයි, එය දුර්වල පෝෂණයකට මග පාදයි, පසුකාලීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ගේ සහ ස්වයංක්රීය සම්ප්රේෂණයේ ස්ථායිතාවයට බලපායි.
අඩු නිෂ්පාදන වටිනාකම
කුඩු නිෂ්පාදන මිල අඩු වන අතර දිගු දුර ප්රවාහනයේදී පාඩු ලැබීමට ඉඩ ඇති බැවින් ඒවා වෙළඳපොලේ තරඟකාරීත්වය අඩු කරයි.
ඉහළ පාරිසරික පීඩනය
නිෂ්පාදන ස්ථානවල දූවිලි විමෝචනය සහ අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් දැඩි පාරිසරික රෙගුලාසි ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කරයි.
කැටිති තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| තීව්ර මිශ්රකය | කැටි ගැසීම/ලීටර් | පෙතිකරණ තැටිය | උණුසුම | විසර්ජනය වෙමින් |
| CEL01 යනු කුමක්ද? | 0.3-1 | 1 | | අතින් බෑම |
| CEL05 හඳුන්වා දීම | 2-5 | 1 | | අතින් බෑම |
| CR02 යනු කුමක්ද? | 2-5 | 1 | | සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය |
| CR04 යනු කුමක්ද? | 5-10 | 1 | | සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය |
| CR05 යනු කුමක්ද? | 12-25 | 1 | | සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය |
| CR08 යනු කුමක්ද? | 25-50 | 1 | | සිලින්ඩරය පෙරළන විසර්ජනය |
| CR09 යනු කුමක්ද? | 50-100 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CRV09 යනු කුමක්ද? | 75-150 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CR11 යනු කුමක්ද? | 135-250 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CR15M ශ්රේණිය | 175-350 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CR15 යනු කුමක්ද? | 250-500 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CRV15 යනු කුමක්ද? | 300-600 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CRV19 යනු කුමක්ද? | 375-750 නිෂ්පාදන | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CR20 යනු කුමක්ද? | 625-1250 නිෂ්පාදන | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CR24 යනු කුමක්ද? | 750-1500 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
| CRV24 යනු කුමක්ද? | 100-2000 | 1 | | හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථාන විසර්ජනය |
විශිෂ්ට නිමි කැටිති ගුණාත්මකභාවය
අපගේ CO-NELE විසඳුම:
එමතීව්ර මිශ්රකය, ඇලුමිනා පවර් කැටිති යන්ත්රය ලෙසද හැඳින්වේ, දියුණු ත්රිමාණ ප්රති-ධාරා මිශ්ර කිරීමේ සහ කැටිතිකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. නිරවද්ය තෙතමනය පාලනය, ඇනීම සහ කැටිතිකරණය හරහා, එය ලිහිල් ඇලුමිනා කුඩු ඒකාකාර ප්රමාණයේ, ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ ප්රවාහයක් සහිත ගෝලාකාර කැටිති බවට පරිවර්තනය කරයි. එය නිෂ්පාදන උපකරණවලට වඩා වැඩි ය; ආරක්ෂාව, පාරිසරික ආරක්ෂාව, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය ඔබේ අවසාන අවියයි.
ඇලුමිනා කැටිතිකරණය සඳහා කැටිති යන්ත්රය
ඇලුමිනා කැටිති මූලික වාසි
1. විශිෂ්ට කැටි ගැසීම
- ඉහළ ගෝලාකාර බව: කැටිති පරිපූර්ණ ලෙස වටකුරු සහ සිනිඳුයි, විවිධ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිශ්චිත පරාසයක් තුළ (උදා: 1mm - 8mm) අභිරුචිකරණය කළ හැකි ප්රමාණ ඇත.
- ඉහළ තොග ඝනත්වය: සංයුක්ත කැටිති ඇසුරුම් ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා ඉඩ ඉතිරි කරයි.
- විශිෂ්ට ශක්තිය: කැටිති ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, ඇසුරුම් කිරීමේදී, ගබඩා කිරීමේදී සහ දිගු දුර ප්රවාහනයේදී කැඩීමට ප්රතිරෝධය දක්වමින් ඒවායේ හැඩය පවත්වා ගනී.
2. උසස් දූවිලි පාලන තාක්ෂණය
- සංවෘත නිර්මාණය: සම්පූර්ණ කැටිතිකරණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත පද්ධතියක් තුළ සිදු වන අතර, ප්රභවයේ දූවිලි කාන්දු වීම ඉවත් කරයි.
- කාර්යක්ෂම දූවිලි එකතු කිරීමේ අතුරුමුහුණත: දූවිලි එකතු කිරීමේ උපකරණ සහිත පහසු අතුරු මුහුණතක් සම්මත වන අතර, පවතින කර්මාන්තශාලා දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වීමට ඉඩ සලසයි, 100% කට ආසන්න දූවිලි ප්රතිසාධනයක් ලබා ගනී.
3. බුද්ධිමත් ස්වයංක්රීයකරණ පාලනය
- පීඑල්සී + ස්පර්ශ තිරය: එක්-ස්පර්ශ ආරම්භයක් සහ නැවතුමක් සහ සරල සහ අවබෝධාත්මක පරාමිති සැකසුම් සහිත මධ්යගත පාලන පද්ධතිය.
- සකස් කළ හැකි ක්රියාවලි පරාමිතීන්: විවිධ අමුද්රව්ය ලක්ෂණ වලට අනුගත වීම සඳහා ඇලවුම් මාත්රාව, යන්ත්ර වේගය සහ ආනත කෝණය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් නිශ්චිතව පාලනය කළ හැකිය.
- දෝෂ ස්වයං-රෝග විනිශ්චය: උපකරණ මෙහෙයුම් තත්ත්වය තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම මඟින් අසාමාන්යතා සඳහා ස්වයංක්රීය අනතුරු ඇඟවීම් සහ දැනුම්දීම් සපයන අතර, අක්රිය කාලය අවම කරයි.
පියවර 4 කින් කුඩු සිට කැටිති දක්වා පරිපූර්ණ පරිවර්තනයක්
අමුද්රව්ය සැපයුම
ඇලුමිනා කුඩු ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් හරහා කැටිති යන්ත්රයට ඒකාකාරව පෝෂණය වේ.
පරමාණුකරණය සහ ද්රව මාත්රාව
නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද පරමාණුකරණ තුණ්ඩයක් කුඩු මතුපිටට ඒකාකාරව බන්ධකයක් (ජලය හෝ නිශ්චිත ද්රාවණයක් වැනි) ඉසිනු ලැබේ.
තීව්ර මික්සර් කැටිතිකාරකය
කැටිති පෑන් තුළ, කුඩු නැවත නැවතත් දණ ගසා කේන්ද්රාපසාරී බලය යටතේ එකතු කර, ක්රමයෙන් ප්රමාණයෙන් වර්ධනය වන පෙති සාදයි.
නිමි නිෂ්පාදන ප්රතිදානය
පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන කැටිති පිටවන ස්ථානයෙන් මුදා හරින අතර ඊළඟ ක්රියාවලියට (වියළීම සහ පිරික්සීම) ඇතුල් වේ.
යෙදුම් ක්ෂේත්ර
ලෝහ විද්යාව:විද්යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් සඳහා ඇලුමිනා අමුද්රව්ය කැටි ගැසීම.
සෙරමික්:ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සෙරමික් නිෂ්පාදන සඳහා ඇලුමිනා අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම (ඇඳීම්-ප්රතිරෝධී සෙරමික් සහ ඉලෙක්ට්රොනික සෙරමික් වැනි).
රසායනික උත්ප්රේරක:උත්ප්රේරක වාහක ලෙස ඇලුමිනා කැටිති සකස් කිරීම.
පරාවර්තක ද්රව්ය:හැඩැති සහ හැඩැති නොවන පරාවර්තක නිෂ්පාදනය සඳහා ඇලුමිනා කැටිති අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.
ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම:ඇඹරුම් මාධ්ය සඳහා ඇලුමිනා ක්ෂුද්ර පබළු.
අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
CO-NELE යන්ත්රෝපකරණවල වසර 20ක විශේෂඥතාව: අපි තීව්ර මිශ්රණ සහ පෙලෙටයිසර් මෙන්ම පුළුල් පෙතිකරණ විසඳුම් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥයෝ වෙමු.
සම්පූර්ණ තාක්ෂණික සහාය: අපි සැලසුම් කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම, කොමිස් කිරීම සහ ක්රියාකරු පුහුණුව දක්වා එක්-නැවතුම් සේවාවක් සපයන්නෙමු.
ගෝලීය සේවා ජාලය: අප සතුව අලෙවියෙන් පසු සේවා පද්ධතියක් ඇති අතර, වේගවත් අමතර කොටස් සැපයුමක් සහ තාක්ෂණික සහාය ලබා දේ.
සාර්ථක නඩු අධ්යයන: අපගේ උපකරණ ලොව පුරා බොහෝ ප්රසිද්ධ ඇලුමිනා නිෂ්පාදකයින් විසින් සාර්ථකව භාවිතා කර ඇති අතර, ස්ථාවරව ක්රියාත්මක වන අතර පුළුල් පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
පෙර: දියමන්ති කුඩු කැටිති යන්ත්රය ඊළඟ: කාර්මික තීව්ර මිශ්ර කැටිතිකාරකය
