Planetarisk betongblander, intensivblander, granulatormaskin, toakslet blander - Co-Nele
  • Vietnam 60 m³/t betongblandeanlegg for produksjon av kjernevibrasjonsrør
  • Vietnam 60 m³/t betongblandeanlegg for produksjon av kjernevibrasjonsrør

Vietnam 60 m³/t betongblandeanlegg for produksjon av kjernevibrasjonsrør

Oppdag vårt 60 m³/t betongblandeanlegg designet for produksjon av kjernevibrasjonsrør. Med en 1 m³ planetblander og et høypresisjonsveiesystem sikrer det jevn nullsenkningsbetong for slitesterke rør.


Produktdetaljer

Produktetiketter

I. Prosjektoversikt

Nylig har det uavhengig utviklet og produserte betongblandeanlegget på 60 m³/t dedikert til kjernevibrasjonsprosessen, CO-NELE, ankommet prosjektet for produksjon av betongrør i Vietnam og har offisielt gått inn i idriftsettelsesfasen. Etter idriftsettelse og testing på stedet nådde blandeanleggets månedlige produksjon 14 000 m³ i den første måneden etter idriftsettelsen, utstyrets kontinuerlige driftsstabilitet nådde mer enn 98 %, og alle ytelsesindikatorer oppfylte de lokale standardene for prefabrikert betongproduksjon og kravene til kjernevibrasjonsprosesser i Vietnam.

Den vellykkede lanseringen av dette prosjektet demonstrerer ikke bare CO-NELEs tekniske styrke og tilpassede servicekapasitet innen betongblandeanlegg, men utvider også selskapets posisjon i det sørøstasiatiske markedet for prefabrikkerte betongblandeanlegg, noe som gir ny vitalitet til lokal infrastrukturbygging.

1m³ planetarisk betongblander for sementrørproduksjon

II. Konfigurasjon og parametere for kjerneutstyr i prosjektet

2.1 Generell introduksjon av kjerneutstyr

Betongblandeanlegget (modell HZS60) på 60 m³/t, som er spesialbygd for dette Vietnam-prosjektet, er spesialbygd for produksjon av vibrasjonsrør. Kjernekonfigurasjonen inkluderer en CO-NELE 1 m³ vertikal aksel planetarisk betongblander (modell CMP1000), en høypresisjonsblandemaskin og et helautomatisk doseringssystem. Det oppfyller nøyaktig produksjonsbehovene for lokale betongrør, dreneringsrør og jekkerør i Vietnam, og kan stabilt produsere tørrhard betong som oppfyller prosessstandardene, noe som hjelper kundene med å oppnå effektiv og standardisert prefabrikkert produksjon.

2.2 Detaljerte parametere for kjerneutstyr

2.2.1 Parametre for HZS60 type 60 m³/t betongblandeanlegg

Parameternavn Spesifikke parametere
Utstyrsmodell HZS60
Produksjonskapasitet 60 m³/t
Produksjonsmetode Syklisk type
Aggregat Silo-konfigurasjon 4 siloer, volum for enkeltsilo 3,5 m³
Utløpshøyde 3,8 m
Maksimal aggregatpartikkelstørrelse 80 mm
Produktivitet for sementskruetransportører 35 t/t
Målepresisjon Aggregat ±2 %, sement, vann, tilsetningsstoff ±1 %
Utstyrskarakteristikker Kompakt struktur, fleksibel layout, høy temperaturmotstand, støvmotstand, enkelt vedlikehold

2.2.2 Parametre for CMP1000 type 1m³ vertikal aksel planetarisk betongblander

Parameternavn Spesifikke parametere
Utstyrsmodell CMP1000
Utladningskapasitet 1000 liter
Fôringskapasitet 1500 liter
Utløpsvekt 2400 kg
Blandetrommelens diameter 2602 mm
Drivmotor 37 kW eller 45 kW ABB-motor
Reduser CO-NELE uavhengig utviklet herdet girreduksjon
Blandingsmodus Revolution + Rotation komposittblanding, 2 sett med planeter, 4 blandeblader, 1 sett med sideskraper, 1 sett med bunnskraper
Blandetid 60 sekunder
Totalvekt Omtrent 6000 kg
Totale dimensjoner 2890 * 2602 * 2220 mm

III. Kjernefordeler og idriftsettelsesdata for prosjektet

3.1 Analyse av kjernefordeler

  • Effektivitetsfordel:Stabil produksjon på 60 m³/t, som kan dekke betongbehovet for 40 seksjoner med betongrør i spesifikasjonen Φ1350-Φ1800 per time. Sammenlignet med lokalt tradisjonelt blandeutstyr økes produksjonseffektiviteten med mer enn 40 %;
  • Kvalitetsfordel:CMP1000 planetblanderen oppnår 360° dødvinkelfri blanding, betongkompaktheten når 99,2 %, noe som sikrer at trykkfastheten til betongrørene er stabilt over C50, og holdbarheten forbedres betraktelig;
  • Energisparende fordel:Sammenlignet med tradisjonelt blandeutstyr sparer det mer enn 30 % energi. Samtidig kan nøyaktig måling redusere råmaterialetapet med 8–10 %, noe som reduserer kundenes produksjonskostnader betydelig.
  • Fordel med tilpasningsevne:Modulær design, installasjon og igangkjøringssyklus er bare 18 dager. Nøkkelkomponentene er laget av slitesterke materialer, og levetiden er forlenget med 50 %, noe som er egnet for stedet og klimaforholdene til vietnamesiske fabrikker;
  • Servicefordel:Støtteutstyr kan leveres innen 72 timer lokalt i Vietnam, med full teknisk støtte, noe som sikrer at den årlige driftsraten for utstyret er over 95 %.

3.2 Viktige idriftsettelsesdata for prosjektet

Datakategori Spesifikke data
Første måneds produksjon 14 000 m³
Kontinuerlig driftsstabilitet av utstyr Mer enn 98 %
Forventet årlig produksjon 144 000 m³
Installasjons- og igangkjøringssyklus 18 dager
Årlig driftsrate for utstyr Mer enn 95 %
Reduksjonsforhold for råmaterialetap 8–10 %

IV. Prosjektets betydning og fremtidig planlegging

CO-NELE har vært dypt engasjert i forskning og utvikling, produksjon og service av betongblandere i mange år, med fokus på behovene til prefabrikkert betongindustrien. Med moden teknologi, pålitelige produkter og perfekte tjenester tilbyr de tilpassede løsninger for betongblandeutstyr til globale kunder.

Den vellykkede igangkjøringen av dette Vietnam-prosjektet forventes å ha en årlig produksjon på 144 000 m³, noe som kan dekke bulkbehovet for betongrør og dreneringsrør i lokal storskala infrastrukturbygging. Det er en viktig milepæl for CO-NELE å utvide det sørøstasiatiske markedet. I fremtiden vil selskapet fortsette å styrke sin tilstedeværelse i Vietnam og Sørøst-asiatiske markeder, og styrke oppgraderingen av lokal infrastrukturbygging og prefabrikert betongindustri med bedre produkter og tjenester.

CMP1000 planetarisk betongblander for sementrørproduksjon

V. Kundeevaluering

Kunden til dette Vietnam-prosjektet (en stor lokal bedrift for prefabrikerte betongkomponenter i Vietnam) setter stor pris på CO-NELEs utstyr og tjenester. Prosjektlederen sa: «CO-NELEs HZS60 betongblandeanlegg og CMP1000 planetariske betongblander er fullt kompatible med vår kjerneprosess for vibrasjonsrørproduksjon. Utstyret fungerer stabilt og har nøyaktig måling. Siden igangkjøring har produksjonen møtt forventningene fullt ut. Sammenlignet med tidligere brukt utstyr har produksjonseffektiviteten blitt betydelig forbedret, og råmaterialetapet er også kraftig redusert. Det som gjør oss mer fornøyde er den tekniske støtten for hele prosessen og den lokale tilbehørsforsyningstjenesten som CO-NELE tilbyr, som løser våre bekymringer og virkelig realiserer en effektiv og bekymringsfri produksjonsmodus. Vi ser frem til å styrke samarbeidet ytterligere i fremtiden.»

VI. Vanlige spørsmål

6.1 Utstyrsrelaterte spørsmål

  • Q:Hvordan er kompatibiliteten mellom HZS60 betongblandeanlegg og CMP1000 planetarisk betongblander? Kreves det ytterligere feilsøking?
    A:Begge er originalt tilpasset og designet av CO-NELE, og feilsøking av skjøter er fullført før de forlot fabrikken. Etter installasjon på stedet er det bare nødvendig med enkel kalibrering for å ta dem i bruk, uten ytterligere kompleks feilsøking, noe som sikrer rask igangkjøring av utstyret.
  • Q:Kan utstyret tilpasse seg egenskapene til lokale råvarer i Vietnam?
    A:Ja. Før prosjektet har CO-NELEs profesjonelle tekniske team en grundig forståelse av egenskapene til lokal sand, grus, sement og andre råvarer i Vietnam, og tilpasset og optimalisert blandeforholdet og blandingsparametrene til blandeanlegget for å sikre at utstyret er kompatibelt med lokale råvarer og produserer tørrhard betong som oppfyller prosesskravene.
  • Q:Hva er vedlikeholdssyklusen og vanskelighetsgraden på utstyret?
    A:Utstyret har en modulær design som er enkel å vedlikeholde. Vedlikeholdssyklusen for kjernekomponenter (som blandeblader og reduksjonsgir) er 3–6 måneder, og det er kun behov for daglig rengjøring og smøring. Samtidig tilbyr CO-NELE en detaljert vedlikeholdsmanual og er utstyrt med lokal teknisk støtte for raskt å løse problemer som oppstår under vedlikehold.

6.2 Prosjekt- og tjenesterelaterte spørsmål

  • Q:Hvorfor kan installasjons- og igangkjøringssyklusen for utstyr kontrolleres innen 18 dager?
    A:Takket være utstyrets modulære design er alle komponenter prefabrikkerte på forhånd, og kun skjøting, festing og feilsøking er nødvendig på stedet. Samtidig sender CO-NELE et profesjonelt installasjonsteam som er stasjonert på stedet gjennom hele prosessen for å effektivt fremme installasjons- og feilsøkingsarbeidet, noe som forkorter igangkjøringssyklusen betraktelig.
  • Q:Hva er responshastigheten til tilbehørsforsyningen? Kan den sikre kontinuerlig drift av utstyret?
    A:CO-NELE har et reservepunkt for tilbehør i Vietnam. Vanlig tilbehør kan leveres innen 72 timer, og spesialtilbehør kan leveres raskt gjennom hurtig logistikk. Kombinert med teknisk støtte for hele prosessen sikrer dette at den årlige driftsraten for utstyret er over 95 %, noe som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon.
  • Q:Kan dette utstyret oppgraderes i henhold til etterspørselen etter produksjonskapasitet?
    A:Ja. HZS60 betongblandeanlegg har en utvidbar design. I fremtiden, i henhold til kundens behov for forbedring av produksjonskapasiteten, kan komponenter som blandemaskiner og skruetransportører oppgraderes og modifiseres uten å bytte ut hele utstyret, noe som reduserer kundens senere investeringskostnader.

  • Tidligere:
  • Neste:

  • WhatsApp online chat!