Keramiske blandere spiller en viktig rolle i produksjonen av keramiske materialer. Kjerneoppgaven deres er å sikre at ulike råvarer (inkludert pulver, væsker og tilsetningsstoffer) blandes i en svært jevn tilstand. Dette har en avgjørende innvirkning på ytelsen, kvaliteten og konsistensen til det endelige keramiske produktet.
Intensivmikser for keramiske materialer:
Ensartethet:Bland forskjellige ingredienser (som leire, feltspat, kvarts, flussmiddel, tilsetningsstoffer, fargestoffer, vann, organiske bindemidler osv.) grundig for å sikre jevn fordeling av ingrediensene på mikroskopisk skala.
Deagglomerering: Bryt opp agglomerater i råmaterialpulver for å forbedre dispergerbarheten.
Fukting:Ved våtblanding (for eksempel å tilberede gjørme eller plastslam), sørg for at væsken (vanligvis vann) fukter pulverpartiklene jevnt.
Elting/plastifisering:For plastslam (som slam til plaststøping) må blanderen gi tilstrekkelig skjærkraft til å hydrere og justere leirpartiklene fullstendig for å danne en slammasse med god plastisitet og bindingsstyrke.
Gassinnføring/avgassing:Noen prosesser krever blanding av spesifikke gasser, mens andre krever vakuumavgassing på slutten av blandingen for å fjerne bobler (spesielt for krevende produkter som glidestøping og elektrisk porselen).

Jevn blanding av keramiske råmaterialer bestemmer ytelsen, fargekonsistensen og sintringssuksessraten for keramiske produkter.
Den tradisjonelle manuelle keramiske blandemetoden eller den enkle mekaniske keramiske blandemetoden for keramiske råmaterialer støter ofte på problemer som lav effektivitet, dårlig ensartethet og støvforurensning.intensiv keramisk blandebatterible til. Med sin høye effektivitet, ensartethet, intelligens og pålitelighet har det blitt kjerneutstyret for moderne keramiske selskaper for å forbedre kvalitet og konkurranseevne.

Fordeler medintensiv keramisk blandebatteri:
Ekstremt jevn blanding:TDen unikt designede omrøringsstrukturen brukes til å oppnå tredimensjonal tvungen blanding, noe som sikrer at ulike keramiske råmaterialer som pulver, partikler, oppslemminger (inkludert leire, feltspat, kvarts, pigmenter, tilsetningsstoffer osv.) fordeles jevnt på molekylært nivå på kort tid, noe som fullstendig eliminerer defekter som fargeforskjell, ujevn sammensetning, krymping og deformasjon.
Effektiv og energisparende produksjon:Prosesseringsvolumet per tidsenhet økes betydelig, og energiforbruket er betydelig lavere enn den tradisjonelle metoden, noe som reduserer produksjonskostnadene betraktelig.
IntensivkeramikkMikserparametere
| Intensivmikser | Timebasert produksjonskapasitet: T/H | Blandemengde: kg/batch | Produksjonskapasitet: m³/t | Parti/liter | Utlading |
| CR05 | 0,6 | 30–40 | 0,5 | 25 | Hydraulisk senterutladning |
| CR08 | 1.2 | 60–80 | 1 | 50 | Hydraulisk senterutladning |
| CR09 | 2.4 | 120–140 | 2 | 100 | Hydraulisk senterutladning |
| CRV09 | 3.6 | 180–200 | 3 | 150 | Hydraulisk senterutladning |
| CR11 | 6 | 300–350 | 5 | 250 | Hydraulisk senterutladning |
| CR15M | 8.4 | 420–450 | 7 | 350 | Hydraulisk senterutladning |
| CR15 | 12 | 600–650 | 10 | 500 | Hydraulisk senterutladning |
| CRV15 | 14.4 | 720–750 | 12 | 600 | Hydraulisk senterutladning |
| CRV19 | 24 | 330–1000 | 20 | 1000 | Hydraulisk senterutladning |
Robust, slitesterk og pålitelig:Kjernekontaktdelene (blandepadler, innervegg) er laget av slitesterke legeringer med sterk motstand mot slitasje fra keramiske råvarer og lang levetid.
Intelligent og praktisk kontroll:Standard PLC intelligent kontrollsystem, nøyaktig innstilling og lagring av blandetid, hastighet og prosess; valgfritt berøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt, intuitiv og enkel betjening; støtter automatisk tilkobling, enkel tilkobling til matings-, transport- og utladningssystemer
Lukket, miljøvennlig og trygt:Den fullstendig lukkede strukturen hindrer effektivt støv i å slippe ut, og er utstyrt med sikkerhetsinnretninger (nødstoppknapp, beskyttende dørlås osv.) og konfigurasjoner som oppfyller eksplosjonssikre krav (valgfritt) for å sikre produksjonssikkerhet.
Bredt anvendelig og fleksibelModulær design, kan fleksibelt tilpasses i henhold til ulike keramiske prosesskrav (tørrblanding, våtblanding, granulering)

Intensivkeramisk blandebatterier mye brukt i:
- Arkitektonisk keramikk (keramiske fliser, baderom)
- Daglig keramikk (servise, håndverk)
- Spesialkeramikk (elektronisk keramikk, strukturell keramikk, ildfaste materialer)
- Forberedelse av fargeglasur
- Forbehandling av keramisk råmateriale
Keramisk mikser er din pålitelige partner for å forbedre keramisk kvalitet, optimalisere produksjonsprosessen og oppnå kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring!
Tidligere: Granulatormaskin for våt og tørr granulering Neste: Pulvergranulator