प्रारंभिक मिश्रण चरण काँच निर्माण का मूलभूत आधार है। असंगत बैचों के कारण दोष उत्पन्न होते हैं, पिघलने की क्षमता कम हो जाती है और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। हमारे मिक्सर इन समस्याओं को दूर करने के लिए सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका काँच बैच तैयार करना एकरूप, कुशल और उच्चतम मानक का हो।
हम आधुनिक ग्लास उत्पादन की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो अलग-अलग प्रकार के उन्नत मिक्सर प्रदान करते हैं: कोमल लेकिन संपूर्णकांच के लिए ग्रहीय मिक्सरऔर यहग्लास के लिए उच्च कतरनी गहन मिक्सर।
- 1. ग्लास के लिए प्लैनेटरी मिक्सर: सटीक और कोमल होमोजेनाइजेशन
हमाराप्लैनेटरी ग्लास बैच मिक्सरइसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें सावधानीपूर्वक और नियंत्रित मिश्रण क्रिया की आवश्यकता होती है। यह नाजुक घटकों वाले बैचों के मिश्रण के लिए या जहाँ कणों के क्षरण को रोकने के लिए एक कोमल प्रक्रिया को प्राथमिकता दी जाती है, आदर्श है।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ:
संपूर्ण ग्रहीय क्रिया: घूर्णन ब्लेड एक साथ मिश्रण पात्र की परिक्रमा करता है और अपनी धुरी पर घूमता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक कण मिश्रण क्षेत्र में मृत स्थानों के बिना गतिमान हो।
एकसमान कोटिंग: यह सिलिका रेत जैसी नाजुक सामग्रियों पर निरंतर नमी (पानी या कास्टिक सोडा) और अन्य योजकों के साथ उत्कृष्ट कोटिंग करता है, जिससे पृथक्करण को रोका जा सकता है।
परिवर्तनीय गति नियंत्रण: ऑपरेटर विशिष्ट व्यंजनों के लिए, महीन पाउडर से लेकर दानेदार मिश्रण तक, सही मिश्रण प्राप्त करने के लिए मिश्रण की गति और समय को सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं।
आसान सफाई और रखरखाव: सुगमता को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किए गए हमारे प्लैनेटरी मिक्सर बैचों के बीच त्वरित बदलाव और क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए आसान सफाई की अनुमति देते हैं।
मजबूत निर्माण: टिकाऊ सामग्रियों से निर्मित, जो कांच बैच सामग्री की घर्षण प्रकृति के प्रति प्रतिरोधी है, जिससे लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
आदर्श: सोडा-लाइम ग्लास, विशेष ग्लास, ग्लास फाइबर, और पुनर्चक्रित कलेट युक्त बैच।
काँच के लिए प्लैनेटरी मिक्सर: परिशुद्धता और सौम्य समरूपीकरण
| ग्लास मिक्सर | सीएमपी250 | सीएमपी330 | सीएमपी500 | सीएमपी750 | सीएमपी1000 | सीईएमपी1500 | सीएमपी2000 | सीएमपी3000 | सीएमपी4000 | सीएमपी5000 |
| कांच कच्चे माल मिश्रण क्षमता/लीटर | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
तेज़, उच्च-तीव्रता वाले मिश्रण की ज़रूरत वाले कार्यों के लिए, हमारे ग्लास के लिए गहन मिक्सर बेजोड़ प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये मिक्सर एक तेज़ गति वाले रोटर का उपयोग करके एक तेज़ द्रवीकरण क्रिया उत्पन्न करते हैं, जिससे काफ़ी कम चक्र समय में एक पूर्णतः सजातीय मिश्रण प्राप्त होता है।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ:
उच्च गति मिश्रण क्रिया: पारंपरिक तरीकों की तुलना में मिश्रण समय को नाटकीय रूप से कम करता है, जिससे आपके उत्पादन प्रवाह और दक्षता में वृद्धि होती है।
उत्कृष्ट तरल फैलाव: सम्पूर्ण बैच में छोटी मात्रा में बंधनकारी तरल पदार्थ (जैसे, पानी) को समान रूप से वितरित करने में असाधारण रूप से प्रभावी, एक अधिक समरूप "गीला" मिश्रण बनाता है जो धूल को कम करता है और पिघलने में सुधार करता है।
ऊर्जा कुशल: प्रति बैच समग्र ऊर्जा खपत को कम करते हुए, शीघ्रता से एक उत्तम मिश्रण प्राप्त करता है।
धूल-रोधी डिजाइन: सीलबंद निर्माण धूल को रोकता है, जिससे स्वच्छ, सुरक्षित कार्य वातावरण को बढ़ावा मिलता है और सामग्री की हानि कम होती है।
भारी-भरकम निर्माण: दिन-प्रतिदिन सबसे अधिक घर्षणकारी और कठिन मिश्रण कार्यों को सहन करने के लिए इंजीनियर किया गया।
आदर्श: कंटेनर ग्लास, फ्लैट ग्लास, उच्च-मात्रा उत्पादन लाइनें, और बैच जहां कुशल नमी फैलाव महत्वपूर्ण है।
कांच के लिए गहन मिक्सरपैरामीटर
| गहन मिक्सर | प्रति घंटा उत्पादन क्षमता:T/H | मिश्रण मात्रा:किग्रा/बैच | उत्पादन क्षमता:m³/h | बैच/लीटर | निर्वहन |
| सीआर05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआर08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआर09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआरवी09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआर11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआर15एम | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआर15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआरवी15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
| सीआरवी19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | हाइड्रोलिक केंद्र निर्वहन |
सिद्ध विशेषज्ञता: को-नेले के पास कांच उद्योग में 20 वर्षों का अनुभव है, जो कांच के कच्चे माल को मिश्रित करने और तैयार करने के लिए विश्वसनीय प्रौद्योगिकी प्रदान करता है।
अनुकूलन योग्य समाधान: को-नेले में हम आपकी विशिष्ट क्षमता और लेआउट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्लास मिक्सर (सीएमपी सीरीज प्लैनेटरी मिक्सर और सीआर सीरीज गहन मिक्सर सहित) की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता पर ध्यान दें: प्रत्येक ब्लेंडर स्थायित्व, प्रदर्शन और निवेश पर त्वरित रिटर्न सुनिश्चित करने के लिए यूरोपीय विनिर्माण मानकों को पूरा करता है।
दुनिया भर में 10,000 ग्राहकों द्वारा समर्थित: हमारा तकनीकी समर्थन और स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क दुनिया भर में सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
गुणवत्तापूर्ण ग्लास की नींव उत्तम मिश्रण से शुरू होती है
सही निवेशग्लास बैच तैयारी मिक्सरयह आपके संपूर्ण ग्लास विनिर्माण प्रक्रिया की गुणवत्ता, दक्षता और लाभप्रदता में एक निवेश है।
अपने ग्लास बैच मिक्सिंग को बेहतर बनाने के लिए तैयार हैं? अपने एप्लिकेशन पर चर्चा करने और अपनी ज़रूरतों के लिए सही प्लैनेटरी या इंटेंसिव मिक्सर ढूँढ़ने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
मुख्य कांच कच्चे माल
सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂): यह सबसे महत्वपूर्ण काँच बनाने वाला पदार्थ है, जिसमें अधिकांश काँच (जैसे चपटे काँच और कंटेनर काँच) शामिल होता है। क्वार्ट्ज़ रेत (सिलिका रेत) से प्राप्त, यह काँच को कंकालीय संरचना, उच्च कठोरता, रासायनिक स्थिरता और ऊष्मा प्रतिरोध प्रदान करता है। हालाँकि, इसका गलनांक बहुत अधिक (लगभग 1700°C) होता है।
सोडा ऐश (सोडियम कार्बोनेट, Na₂CO₃): इसका मुख्य कार्य सिलिका के गलनांक को काफ़ी कम करना (लगभग 800-900°C तक) है, जिससे ऊर्जा की काफ़ी बचत होती है। हालाँकि, यह काँच को पानी में घोलकर, जिसे आमतौर पर "वाटर ग्लास" कहा जाता है, बनाता है।
पोटेशियम कार्बोनेट (K₂CO₃): सोडा ऐश के समान कार्य करने वाला यह ग्लास, ऑप्टिकल ग्लास और आर्ट ग्लास जैसे कुछ विशेष ग्लासों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, तथा विभिन्न चमक और गुण प्रदान करता है।
चूना पत्थर (कैल्शियम कार्बोनेट, CaCO₃): सोडा ऐश मिलाने से काँच पानी में घुलनशील हो जाता है, जो अवांछनीय है। चूना पत्थर मिलाने से यह घुलनशीलता बेअसर हो जाती है, जिससे काँच रासायनिक रूप से स्थिर और टिकाऊ हो जाता है। यह काँच की कठोरता, मजबूती और मौसम प्रतिरोधकता को भी बढ़ाता है।
मैग्नीशियम ऑक्साइड (MgO) और एल्युमिनियम ऑक्साइड (Al₂O₃): इनका भी आमतौर पर स्टेबलाइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है, जो काँच के रासायनिक प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और तापीय आघात प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। एल्युमिनियम ऑक्साइड आमतौर पर फेल्डस्पार या एल्युमिना से प्राप्त होता है।
सरल शब्दों में कहें तो, सबसे आम सोडा-लाइम-सिलिका ग्लास (खिड़कियां, बोतलें, आदि) क्वार्ट्ज रेत, सोडा ऐश और चूना पत्थर को मिलाकर बनाया जाता है।
पहले का: फाउंड्री रेत गहन मिक्सर अगला: 25m³/h कंक्रीट बैचिंग प्लांट