Mikser za staklenu industriju

Početna faza miješanja je fundamentalna za proizvodnju stakla. Neujednačene serije dovode do nedostataka, smanjene efikasnosti topljenja i povećane potrošnje energije. Naši mikseri su precizno konstruisani kako bi eliminisali ove probleme, osiguravajući da je priprema vaše staklene smjese konzistentna, efikasna i najvišeg standarda.

Nudimo dvije različite vrste naprednih miksera kako bismo zadovoljili različite potrebe moderne proizvodnje stakla: nježni, ali temeljitiPlanetarni mikser za stakloiIntenzivni mikser za staklo sa visokim smicanjem.

• 1. Planetarni mikser za staklo: Preciznost i nježna homogenizacija

NašPlanetarni mikser za stakloDizajniran je za primjene koje zahtijevaju precizno i ​​kontrolirano miješanje. Idealan je za miješanje serija s osjetljivim komponentama ili tamo gdje se preferira nježniji proces kako bi se spriječila degradacija čestica.

Ključne karakteristike i prednosti:
Temeljito planetarno djelovanje: Rotirajuća lopatica istovremeno kruži oko posude za miješanje i rotira oko vlastite ose, osiguravajući da se svaka čestica kreće kroz zonu miješanja bez mrtvih tačaka.

Ujednačen premaz: Odlično prekriva krhke materijale poput silicijumskog pijeska s konstantnom vlagom (voda ili kaustična soda) i drugim aditivima, sprječavajući segregaciju.

Promjenjiva kontrola brzine: Operateri mogu precizno podesiti brzinu i vrijeme miješanja kako bi postigli savršenu mješavinu za određene recepte, od finih prahova do granuliranih smjesa.

Jednostavno čišćenje i održavanje: Dizajnirane imajući na umu pristupačnost, naše planetarne miješalice omogućavaju brzu promjenu između serija i jednostavno čišćenje kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija.

Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala otpornih na abrazivnu prirodu sastojaka staklene smjese, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdanost.

Idealno za: Natrijum-kalcijum staklo, specijalna stakla, staklena vlakna i serije koje sadrže reciklirani otpad.

Planetarni mikser za staklo: Preciznost i nježna homogenizacija

• 2. Intenzivni mikser za stakloVisoka snaga smicanja za brzu homogenizaciju

Za operacije koje zahtijevaju brzo, visokointenzivno miješanje, naši intenzivni mikseri za staklo pružaju neusporedive performanse. Ovi mikseri koriste rotor velike brzine za stvaranje snažnog fluidizirajućeg djelovanja, postižući savršeno homogenu smjesu u znatno kraćem vremenu ciklusa.

Ključne karakteristike i prednosti:
Brzo miješanje: Dramatično smanjuje vrijeme miješanja u poređenju s konvencionalnim metodama, povećavajući protok i efikasnost vaše proizvodnje.

Superiorna disperzija tečnosti: Izuzetno efikasna u ravnomjernoj distribuciji malih količina vezivnih tečnosti (npr. vode) po cijeloj šarži, stvarajući homogeniju „vlažnu“ smjesu koja minimizira prašinu i poboljšava topljenje.

Energetska efikasnost: Brzo postiže savršeno miješanje, smanjujući ukupnu potrošnju energije po seriji.

Dizajn otporan na prašinu: Zatvorena konstrukcija zadržava prašinu, što omogućava čistije i sigurnije radno okruženje i smanjuje gubitak materijala.

Teška konstrukcija: Projektovana da izdrži najabrazivnije i najzahtjevnije zadatke miješanja iz dana u dan.

Idealno za: Ambalažno staklo, ravno staklo, proizvodne linije velikog obima i serije gdje je efikasna disperzija vlage ključna.

Intenzivni mikser za stakloparametri

• Zašto odabrati našMikseri za staklarsku industriju?

Dokazana stručnost: Co-nele ima 20 godina iskustva u staklarskoj industriji, pružajući pouzdanu tehnologiju za miješanje i pripremu sirovina za staklo.

Prilagodljiva rješenja: Mi u Co-nele nudimo širok asortiman miksera za staklo (uključujući planetarne miksere serije CMP i intenzivne miksere serije CR) kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve za kapacitetom i rasporedom.

Fokus na kvalitetu: Svaki blender ispunjava evropske proizvodne standarde kako bi se osigurala izdržljivost, performanse i brz povrat investicije.

Uz podršku 10.000 kupaca širom svijeta: Naša tehnička podrška i mreža rezervnih dijelova osiguravaju nesmetan rad širom svijeta.

Temelj kvalitetnog stakla počinje savršenim miješanjem
Ulaganje u pravoMikser za pripremu staklene šaržeje investicija u kvalitet, efikasnost i profitabilnost cijelog vašeg procesa proizvodnje stakla.

Spremni ste da optimizujete miješanje šarži stakla? Kontaktirajte nas još danas kako bismo razgovarali o vašoj primjeni i pronašli savršen planetarni ili intenzivni mikser za vaše potrebe.
Glavne sirovine za staklo
Silicijum dioksid (SiO₂): Ovo je najvažniji sastojak za formiranje stakla, koji čini većinu stakla (kao što su ravno staklo i staklena ambalaža). Dobija se iz kvarcnog pijeska (silicijum dioksida), a on staklu daje skeletnu strukturu, visoku tvrdoću, hemijsku stabilnost i otpornost na toplinu. Međutim, ima izuzetno visoku tačku topljenja (približno 1700°C).

Soda (natrijum karbonat, Na₂CO₃): Njena primarna funkcija je značajno snižavanje tačke topljenja silicijum dioksida (na približno 800-900°C), čime se štedi značajna energija. Međutim, ona također uzrokuje otapanje stakla u vodi, formirajući ono što je obično poznato kao "vodeno staklo".

Kalijum karbonat (K₂CO₃): Sličan je po funkciji kao soda, a koristi se u proizvodnji nekih specijalnih stakala, kao što su optičko staklo i umjetničko staklo, dajući im različite sjajeve i svojstva.

Krečnjak (kalcijum karbonat, CaCO₃): Dodatak sode čini staklo rastvorljivim u vodi, što je nepoželjno. Dodatak krečnjaka neutralizira ovu rastvorljivost, čineći staklo hemijski stabilnim i izdržljivim. Također povećava tvrdoću, čvrstoću i otpornost stakla na vremenske uvjete.

Magnezijum oksid (MgO) i aluminijum oksid (Al₂O₃): Oni se također često koriste kao stabilizatori, poboljšavajući hemijsku otpornost, mehaničku čvrstoću i otpornost stakla na termički šok. Aluminijum oksid se obično dobija iz feldspata ili aluminijum oksida.

Jednostavno rečeno, najčešće soda-krem-silikatno staklo (prozori, boce itd.) pravi se spajanjem kvarcnog pijeska, sode i krečnjaka.