Fasa pencampuran awal adalah asas kepada pembuatan kaca. Kelompok yang tidak konsisten menyebabkan kecacatan, kecekapan lebur yang berkurangan dan penggunaan tenaga yang meningkat. Pengadun kami direka bentuk dengan tepat untuk menghapuskan isu-isu ini, memastikan penyediaan kelompok kaca anda adalah konsisten, cekap dan mempunyai piawaian tertinggi.
Kami menawarkan dua jenis pengadun canggih yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran kaca moden: yang lembut tetapi telitiPengadun Planet untuk KacadanPengadun Intensif ricih tinggi untuk Kaca.
KamiPengadun Kelompok Kaca Planetdireka bentuk untuk aplikasi yang memerlukan tindakan pencampuran yang teliti dan terkawal. Ia sesuai untuk mencampurkan kelompok dengan komponen halus atau di mana proses yang lebih lembut diutamakan untuk mencegah degradasi zarah.

Ciri-ciri & Faedah Utama:
Tindakan Planet Menyeluruh: Bilah yang berputar mengorbit bekas adunan secara serentak dan berputar pada paksinya sendiri, memastikan setiap zarah digerakkan melalui zon adunan tanpa titik mati.
Salutan Seragam: Menyalut bahan rapuh seperti pasir silika dengan kelembapan yang konsisten (air atau soda kaustik) dan bahan tambahan lain dengan cemerlang, mencegah pengasingan.
Kawalan Kelajuan Berubah-ubah: Operator boleh melaraskan kelajuan dan masa pencampuran dengan tepat untuk mencapai adunan yang sempurna untuk resipi tertentu, daripada serbuk halus hingga campuran berbutir.
Pembersihan & Penyelenggaraan Mudah: Direka bentuk dengan mengambil kira kebolehcapaian, pengadun planet kami membolehkan pertukaran pantas antara kelompok dan pembersihan mudah bagi mengelakkan pencemaran silang.
Pembinaan Lasak: Dibina dengan bahan tahan lama yang tahan terhadap sifat kasar bahan kelompok kaca, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan.
Sesuai Untuk: Kaca soda-limau, gelas khusus, gentian kaca dan kelompok yang mengandungi cullet kitar semula.
Pengadun Planet untuk Kaca: Homogenisasi Ketepatan dan Lembut
| Pengadun KACA | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Kapasiti pencampuran bahan mentah kaca/Liter | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Bagi operasi yang memerlukan pencampuran yang pantas dan berintensiti tinggi, Pengadun Intensif untuk Kaca kami memberikan prestasi yang tiada tandingan. Pengadun ini menggunakan rotor berkelajuan tinggi untuk menghasilkan tindakan pembendarian yang kuat, mencapai campuran yang homogen sempurna dalam masa kitaran yang jauh lebih singkat.

Ciri-ciri & Faedah Utama:
Tindakan Pencampuran Berkelajuan Tinggi: Mengurangkan masa pencampuran secara dramatik berbanding kaedah konvensional, meningkatkan daya pemprosesan dan kecekapan pengeluaran anda.
Penyebaran Cecair Superior: Sangat berkesan dalam mengagihkan kuantiti cecair pengikat yang kecil (contohnya, air) secara seragam ke seluruh kelompok, menghasilkan campuran "basah" yang lebih homogen yang meminimumkan habuk dan meningkatkan pencairan.
Cekap Tenaga: Mencapai adunan yang sempurna dengan cepat, mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan setiap kelompok.
Reka Bentuk Kedap Habuk: Pembinaan yang tertutup mengandungi habuk, menggalakkan persekitaran kerja yang lebih bersih dan selamat serta mengurangkan kehilangan bahan.
Pembinaan Tugas Berat: Direkayasa untuk menahan tugas pencampuran yang paling kasar dan mencabar setiap hari.
Sesuai Untuk: Kaca bekas, kaca rata, barisan pengeluaran isipadu tinggi dan kelompok di mana penyebaran kelembapan yang cekap adalah kritikal.
Pengadun Intensif untuk Kacaparameter
| Pengadun Intensif | Kapasiti Pengeluaran Setiap Jam: T/H | Kuantiti Campuran: Kg/kelompok | Kapasiti Pengeluaran: m³/j | Kelompok/Liter | Mengecas |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Pelepasan pusat hidraulik |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Pelepasan pusat hidraulik |
Kepakaran Terbukti: Co-nele mempunyai 20 tahun pengalaman dalam industri kaca, menyediakan teknologi yang andal untuk mencampurkan dan menyediakan bahan mentah kaca.
Penyelesaian Boleh Disesuaikan: Kami di Co-nele menawarkan pelbagai jenis pengadun kaca (termasuk pengadun planet Siri CMP dan pengadun intensif Siri CR) untuk memenuhi keperluan kapasiti dan susun atur khusus anda.
Fokus pada kualiti: Setiap pengisar memenuhi piawaian pembuatan Eropah untuk memastikan ketahanan, prestasi dan pulangan pelaburan yang cepat.
Disokong oleh 10,000 pelanggan di seluruh dunia: Sokongan teknikal dan rangkaian alat ganti kami memastikan operasi yang lancar di seluruh dunia.
Asas Kaca Berkualiti Bermula dengan Pencampuran Sempurna
Melabur di tempat yang betulPengadun Penyediaan Kelompok Kacamerupakan pelaburan dalam kualiti, kecekapan dan keuntungan keseluruhan proses pembuatan kaca anda.
Bersedia untuk mengoptimumkan pengadunan kelompok kaca anda? Hubungi kami hari ini untuk membincangkan aplikasi anda dan cari pengadun planet atau intensif yang sesuai untuk keperluan anda.
Bahan Mentah Kaca Utama
Silikon dioksida (SiO₂): Ini adalah pembentuk kaca yang paling penting, yang terdiri daripada sebahagian besar kaca (seperti kaca rata dan kaca bekas). Diperoleh daripada pasir kuarza (pasir silika), ia memberikan struktur rangka kaca, kekerasan yang tinggi, kestabilan kimia dan rintangan haba. Walau bagaimanapun, ia mempunyai takat lebur yang sangat tinggi (kira-kira 1700°C).
Abu soda (natrium karbonat, Na₂CO₃): Fungsi utamanya adalah untuk menurunkan takat lebur silika dengan ketara (kepada kira-kira 800-900°C), sekali gus menjimatkan tenaga yang ketara. Walau bagaimanapun, ia juga menyebabkan kaca larut dalam air, membentuk apa yang biasanya dikenali sebagai "kaca air".
Kalium karbonat (K₂CO₃): Fungsinya sama seperti soda abu, ia digunakan dalam pembuatan beberapa gelas khusus, seperti kaca optik dan kaca seni, memberikan pelbagai kilauan dan sifat.
Batu kapur (kalsium karbonat, CaCO₃): Penambahan soda abu menjadikan kaca larut dalam air, yang mana tidak diingini. Penambahan batu kapur meneutralkan keterlarutan ini, menjadikan kaca stabil dan tahan lama secara kimia. Ia juga meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan cuaca kaca.
Magnesium oksida (MgO) dan aluminium oksida (Al₂O₃): Ini juga biasa digunakan sebagai penstabil, meningkatkan rintangan kimia, kekuatan mekanikal dan rintangan kejutan haba kaca. Aluminium oksida biasanya diperoleh daripada feldspar atau alumina.
Secara ringkasnya, kaca soda-limau-silika yang paling biasa (tingkap, botol, dll.) dibuat dengan menggabungkan pasir kuarza, abu soda dan batu kapur.
Sebelumnya: Pengadun Intensif Pasir Faundri Seterusnya: Loji Pengumpulan Konkrit 25m³/j