Pengadun Kelompok Kaca Industri

Fasa pencampuran awal adalah asas kepada pembuatan kaca. Kelompok yang tidak konsisten membawa kepada kecacatan, mengurangkan kecekapan lebur dan meningkatkan penggunaan tenaga. Pengadun kami direka bentuk dengan ketepatan untuk menghapuskan isu ini, memastikan penyediaan batch kaca anda konsisten, cekap dan standard tertinggi.

Kami menawarkan dua jenis pengadun canggih yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran kaca moden: yang lembut namun telitiPengadun Planet untuk KacadanPengadun Intensif ricih tinggi untuk Kaca.

• 1. Pengadun Planet untuk Kaca: Ketepatan dan Penghomogenan Lembut

kamiPengadun Kelompok Kaca Planetarydireka untuk aplikasi yang memerlukan tindakan pencampuran yang teliti dan terkawal. Ia sesuai untuk mencampurkan kelompok dengan komponen halus atau di mana proses yang lebih lembut diutamakan untuk mengelakkan degradasi zarah.

Ciri & Faedah Utama:
Tindakan Planetary Teliti: Bilah berputar secara serentak mengorbit bekas campuran dan berputar pada paksinya sendiri, memastikan setiap zarah digerakkan melalui zon pencampuran tanpa titik mati.

Salutan Seragam: Menyalut bahan rapuh seperti pasir silika dengan sangat baik dengan kelembapan yang konsisten (air atau soda kaustik) dan bahan tambahan lain, menghalang pengasingan.

Kawalan Kelajuan Boleh Ubah: Operator boleh melaraskan kelajuan dan masa adunan dengan tepat untuk mencapai adunan sempurna untuk resipi tertentu, daripada serbuk halus kepada adunan berbutir.

Pembersihan & Penyelenggaraan Mudah: Direka bentuk dengan mengambil kira kebolehcapaian, pengadun planet kami membolehkan pertukaran pantas antara kelompok dan pembersihan mudah untuk mengelakkan pencemaran silang.

Pembinaan Lasak: Dibina dengan bahan tahan lama yang tahan sifat kasar bahan batch kaca, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan.

Sesuai Untuk: Gelas soda-limau, gelas khusus, gentian kaca dan kelompok yang mengandungi cullet kitar semula.

Pengadun Planet untuk Kaca: Ketepatan dan Penghomogenan Lembut

• 2. Pengadun Intensif untuk Kaca: Kuasa Ricih Tinggi untuk Penghomogenan Pantas

Untuk operasi yang memerlukan pencampuran yang pantas dan berintensiti tinggi, Pengadun Intensif untuk Kaca kami memberikan prestasi yang tiada tandingan. Pengadun ini menggunakan pemutar berkelajuan tinggi untuk mencipta tindakan mencairkan yang kuat, mencapai campuran homogen yang sempurna dalam masa kitaran yang lebih singkat.

Ciri & Faedah Utama:
Tindakan Pencampuran Berkelajuan Tinggi: Mengurangkan masa pengadunan secara dramatik berbanding kaedah konvensional, meningkatkan daya pengeluaran dan kecekapan pengeluaran anda.

Penyerakan Cecair Unggul: Sangat berkesan untuk mengagihkan kuantiti cecair pengikat yang kecil secara seragam (cth, air) ke seluruh kumpulan, menghasilkan campuran "basah" yang lebih homogen yang meminimumkan habuk dan meningkatkan pencairan.

Cekap Tenaga: Mencapai campuran sempurna dengan cepat, mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan bagi setiap kelompok.

Reka Bentuk Kedap Habuk: Pembinaan tertutup mengandungi habuk, menggalakkan persekitaran kerja yang lebih bersih, selamat dan mengurangkan kehilangan bahan.

Pembinaan Tugas Berat: Direkayasa untuk menahan tugas pencampuran yang paling kasar dan menuntut hari demi hari.

Sesuai Untuk: Kaca bekas, kaca rata, barisan pengeluaran volum tinggi dan kelompok di mana penyebaran lembapan yang cekap adalah kritikal.

Pengadun Intensif untuk Kacaparameter

• Kenapa Pilih KamiPengadun Industri Kaca?

Kepakaran Terbukti: Co-nele mempunyai pengalaman selama 20 tahun dalam industri kaca, menyediakan teknologi yang boleh dipercayai untuk mencampur dan menyediakan bahan mentah kaca.

Penyelesaian Boleh Disesuaikan: Kami di Co-nele menawarkan pelbagai jenis pengadun kaca (termasuk pengadun planet Siri CMP dan pengadun intensif Siri CR) untuk memenuhi keperluan kapasiti dan susun atur khusus anda.

Fokus pada kualiti: Setiap pengisar memenuhi piawaian pembuatan Eropah untuk memastikan ketahanan, prestasi dan pulangan pelaburan yang cepat.

Disokong oleh 10,000 pelanggan di seluruh dunia: Sokongan teknikal dan rangkaian alat ganti kami memastikan operasi lancar di seluruh dunia.

Asas Kaca Berkualiti Bermula dengan Pencampuran Sempurna
Melabur dalam hakPengadun Penyediaan Kelompok Kacaialah pelaburan dalam kualiti, kecekapan dan keuntungan keseluruhan proses pembuatan kaca anda.

Bersedia untuk mengoptimumkan pencampuran kelompok kaca anda? Hubungi kami hari ini untuk membincangkan permohonan anda dan dapatkan pengadun planet atau intensif yang sesuai untuk keperluan anda.
Bahan Mentah Kaca Utama
Silikon dioksida (SiO₂): Ini adalah bekas kaca yang paling penting, yang terdiri daripada kebanyakan kaca (seperti kaca rata dan kaca bekas). Berasal daripada pasir kuarza (pasir silika), ia menyediakan struktur rangka kaca, kekerasan tinggi, kestabilan kimia dan rintangan haba. Walau bagaimanapun, ia mempunyai takat lebur yang sangat tinggi (kira-kira 1700°C).

Abu soda (natrium karbonat, Na₂CO₃): Fungsi utamanya ialah menurunkan takat lebur silika dengan ketara (kepada lebih kurang 800-900°C), dengan itu menjimatkan tenaga yang ketara. Walau bagaimanapun, ia juga menyebabkan kaca larut dalam air, membentuk apa yang biasanya dikenali sebagai "gelas air."

Kalium karbonat (K₂CO₃): Fungsi yang serupa dengan abu soda, ia digunakan dalam pembuatan beberapa gelas khusus, seperti kaca optik dan kaca seni, memberikan pelbagai kilauan dan sifat.

Batu kapur (kalsium karbonat, CaCO₃): Penambahan abu soda menjadikan kaca larut dalam air, yang tidak diingini. Penambahan batu kapur meneutralkan keterlarutan ini, menjadikan kaca secara kimia stabil dan tahan lama. Ia juga meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan rintangan cuaca kaca.

Magnesium oksida (MgO) dan aluminium oksida (Al₂O₃): Ini juga biasa digunakan sebagai penstabil, meningkatkan rintangan kimia, kekuatan mekanikal, dan rintangan kejutan haba kaca. Aluminium oksida biasanya diperoleh daripada feldspar atau alumina.

Ringkasnya, kaca soda-limau-silika yang paling biasa (tingkap, botol, dll.) dibuat dengan menggabungkan pasir kuarza, abu soda dan batu kapur.