Пачатковая фаза змешвання мае фундаментальнае значэнне для вытворчасці шкла. Няроўныя партыі прыводзяць да дэфектаў, зніжэння эфектыўнасці плаўлення і павелічэння спажывання энергіі. Нашы змяшальнікі распрацаваны з высокай дакладнасцю, каб ліквідаваць гэтыя праблемы, гарантуючы, што падрыхтоўка вашай шкляной партыі будзе паслядоўнай, эфектыўнай і на самым высокім узроўні.
Мы прапануем два розныя тыпы перадавых змяшальнікаў, каб задаволіць разнастайныя патрэбы сучаснай шкляной вытворчасці: мяккі, але дбайныПланетарны міксер для шклаіІнтэнсіўны змяшальнік з высокім зрухам для шкла.
- 1. Планетарны змяшальнік для шкла: дакладнасць і мяккая гамагенізацыя
НашПланетарны шкляны змяшальнікпрызначаны для задач, якія патрабуюць дбайнага і кантраляванага змешвання. Ён ідэальна падыходзіць для змешвання партый з далікатнымі кампанентамі або там, дзе перавага аддаецца больш мяккаму працэсу для прадухілення дэградацыі часціц.

Асноўныя характарыстыкі і перавагі:
Дбайнае планетарнае дзеянне: круцільная лапатка адначасова круціцца вакол змяшальнай ёмістасці і вакол сваёй восі, забяспечваючы перамяшчэнне кожнай часціцы праз зону змешвання без мёртвых зон.
Аднастайнае пакрыццё: выдатна пакрывае далікатныя матэрыялы, такія як кварцавы пясок, з пастаяннай вільготнасцю (вада або каўстычная сода) і іншымі дадаткамі, прадухіляючы сегрэгацыю.
Рэгуляванне хуткасці: аператары могуць дакладна рэгуляваць хуткасць і час змешвання, каб дасягнуць ідэальнай сумесі для канкрэтных рэцэптаў, ад дробных парашкоў да грануляваных сумесяў.
Лёгкая чыстка і абслугоўванне: Распрацаваныя з улікам даступнасці, нашы планетарныя змяшальнікі дазваляюць хутка пераключацца паміж партыямі і лёгка чысціць, каб прадухіліць перакрыжаванае забруджванне.
Трывалая канструкцыя: выраблена з трывалых матэрыялаў, устойлівых да абразіўнага ўздзеяння інгрэдыентаў шкляной сумесі, што забяспечвае працяглы тэрмін службы і надзейнасць.
Ідэальна падыходзіць для: кальцынава-натрыевага шкла, спецыяльнага шкла, шкловалакна і партый, якія змяшчаюць перапрацаваны скол.
Планетарны змяшальнік для шкла: дакладнасць і мяккая гамагенізацыя
| Шкляныя змяшальнікі | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Ёмістасць для змешвання шкляной сыравіны / літры | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 год | 3000 | 4000 | 5000 |
Для аперацый, якія патрабуюць хуткага і інтэнсіўнага змешвання, нашы інтэнсіўныя змяшальнікі для шкла забяспечваюць непераўзыдзеную прадукцыйнасць. У гэтых змяшальніках выкарыстоўваецца высакахуткасны ротар для стварэння энергічнага флюідызацыйнага працэсу, што дазваляе дасягнуць ідэальна аднароднай сумесі за значна карацейшы час цыклу.

Асноўныя характарыстыкі і перавагі:
Высокахуткаснае змешванне: значна скарачае час змешвання ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі, павышаючы прадукцыйнасць і эфектыўнасць вытворчасці.
Выдатнае размеркаванне вадкасці: Выключна эфектыўна раўнамерна размеркавае невялікую колькасць звязальных вадкасцей (напрыклад, вады) па ўсёй партыі, ствараючы больш аднародную «вільготную» сумесь, якая мінімізуе пыл і паляпшае плаўленне.
Энергаэфектыўнасць: Хутка дасягае ідэальнага змешвання, зніжаючы агульнае спажыванне энергіі на порцыю.
Пыланепранікальная канструкцыя: герметычная канструкцыя ўтрымлівае пыл, што спрыяе больш чыстаму і бяспечнаму працоўнаму асяроддзю і памяншае страты матэрыялу.
Трывалая канструкцыя: распрацавана, каб вытрымліваць самыя абразіўныя і складаныя задачы змешвання штодня.
Ідэальна падыходзіць для: тарнага шкла, ліставога шкла, вытворчых ліній з вялікім аб'ёмам і партый, дзе эфектыўнае размеркаванне вільгаці мае вырашальнае значэнне.
Інтэнсіўны змяшальнік для шклапараметры
| Інтэнсіўны міксер | Пагадзінная вытворчая магутнасць: т/г | Колькасць змешвання: кг/партыя | Вытворчая магутнасць: м³/г | Партыя/літр | Разрадка |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Гідраўлічны цэнтральны разрад |
Правераная экспертыза: Co-nele мае 20-гадовы вопыт работы ў шкляной прамысловасці, прапаноўваючы надзейныя тэхналогіі для змешвання і падрыхтоўкі шкляной сыравіны.
Наладжвальныя рашэнні: Мы ў Co-nele прапануем шырокі асартымент шкляных змяшальнікаў (у тым ліку планетарныя змяшальнікі серыі CMP і інтэнсіўныя змяшальнікі серыі CR), каб задаволіць вашыя канкрэтныя патрабаванні да магутнасці і планіроўкі.
Акцэнт на якасці: кожны блендер адпавядае еўрапейскім стандартам вытворчасці, што гарантуе даўгавечнасць, прадукцыйнасць і хуткую акупнасць інвестыцый.
Падтрымка 10 000 кліентаў па ўсім свеце: Наша тэхнічная падтрымка і сетка запасных частак забяспечваюць бесперабойную працу па ўсім свеце.
Аснова якаснага шкла пачынаецца з ідэальнага змешвання
Інвестыцыі ў правільнаеЗмяшальнік для падрыхтоўкі шкляных пакетаўгэта інвестыцыя ў якасць, эфектыўнасць і прыбытковасць усяго працэсу вытворчасці шкла.
Гатовыя аптымізаваць змешванне шкла? Звяжыцеся з намі сёння, каб абмеркаваць ваша прымяненне і знайсці ідэальны планетарны або інтэнсіўны змяшальнік для вашых патрэб.
Асноўная сыравіна для шкла
Дыяксід крэмнію (SiO₂): гэта найважнейшы шклоўтваральны кампанент, які ўваходзіць у склад большай часткі шкла (напрыклад, ліставога шкла і тарнага шкла). Атрымліваецца з кварцавага пяску (крэмніевага пяску), ён забяспечвае шкілетную структуру шкла, высокую цвёрдасць, хімічную стабільнасць і тэрмаўстойлівасць. Аднак ён мае надзвычай высокую тэмпературу плаўлення (прыблізна 1700°C).
Кальцынаваная сода (карбанат натрыю, Na₂CO₃): яе асноўная функцыя — значна знізіць тэмпературу плаўлення крэмнезёму (прыблізна да 800-900°C), тым самым эканомячы значную частку энергіі. Аднак яна таксама прымушае шкло растварацца ў вадзе, утвараючы тое, што звычайна называюць «вадкім шклом».
Карбанат калію (K₂CO₃): падобны па функцыянальнасці да кальцынаванай соды, выкарыстоўваецца ў вытворчасці некаторых спецыяльных шклоў, такіх як аптычнае шкло і мастацкае шкло, надаючы яму розныя бляскі і ўласцівасці.
Вапняк (карбанат кальцыю, CaCO₃): Даданне кальцынаванай соды робіць шкло растваральным у вадзе, што непажадана. Даданне вапняку нейтралізуе гэтую растваральнасць, робячы шкло хімічна стабільным і трывалым. Яно таксама павялічвае цвёрдасць, трываласць і ўстойлівасць шкла да ўздзеяння надвор'я.
Аксід магнію (MgO) і аксід алюмінію (Al₂O₃): яны таксама часта выкарыстоўваюцца ў якасці стабілізатараў, паляпшаючы хімічную ўстойлівасць, механічную трываласць і ўстойлівасць да тэрмічных удараў шкла. Аксід алюмінію звычайна атрымліваюць з палявога шпата або аксіду алюмінію.
Проста кажучы, найбольш распаўсюджанае содава-кальцыяна-сілікатнае шкло (вокны, бутэлькі і г.д.) вырабляецца шляхам сплаўлення кварцавага пяску, кальцынаванай соды і вапняку.
Папярэдняе: Інтэнсіўныя змяшальнікі ліцейнага пяску Далей: Бетонная ўстаноўка прадукцыйнасцю 25 м³/г