Adun Beton Planetary, Adun Intensif, Mesin Granulator, Adun aci kembar - Co-Nele
  • Kaca Industri bets mixer

Kaca Industri bets mixer

Campuran Angkatan Kaca Premium pikeun Homogénitas Unggul sareng Efisiensi
Wilujeng sumping di [qingdao co-nele machinery co., ltd], produsén ngarah tina solusi campuran kinerja luhur pikeun industri kaca global. Urang ngahususkeun dina rékayasa mantap sarta dipercaya Kaca Mixers Angkatan dirancang pikeun ngahontal homogenization sampurna bahan baku, hiji hambalan kritis dina ngahasilkeun produk kaca kualitas luhur.


Rincian produk

Tag produk

Fase pencampuran awal mangrupikeun dasar pikeun manufaktur gelas. bets inconsistent ngakibatkeun defects, ngurangan efisiensi lebur, sarta ngaronjat konsumsi énergi. Pengadun kami direkayasa pikeun ngaleungitkeun masalah ieu, mastikeun persiapan bets gelas anjeun konsisten, éfisién, sareng standar anu paling luhur.

Kami nawiskeun dua jinis mixer canggih anu béda pikeun nyumponan kabutuhan rupa-rupa produksi kaca modéren: anu lembut tapi lengkepPlanét mixer pikeun Kacajeungtinggi-geser Intensif Mixer pikeun Kaca.

  • 1. Planét mixer pikeun Kaca: Precision jeung Homogenization hipu

UrangPlanét Kaca bets mixerdirarancang pikeun aplikasi anu ngabutuhkeun tindakan campuran anu cermat sareng dikontrol. Éta idéal pikeun nyampur bets sareng komponén hipu atanapi dimana prosés anu langkung lembut langkung dipikaresep pikeun nyegah degradasi partikel.
Planét mixer pikeun Kaca
Fitur & Kauntungan Utama:
Aksi planét anu lengkep: Sabeulah anu puteran sakaligus ngorbit dina wadah campuran sareng puteran dina sumbuna sorangan, mastikeun unggal partikel dipindahkeun ngaliwatan zona pencampuran tanpa bintik paéh.

Lapisan Seragam: Saé pisan ngalapis bahan rapuh sapertos keusik silika kalayan Uap anu konsisten (cai atanapi soda caustic) sareng aditif sanésna, nyegah pamisahan.

Kontrol Speed ​​Variabel: Operator tiasa leres-leres nyaluyukeun kacepetan sareng waktos nyampur pikeun ngahontal campuran anu sampurna pikeun resep khusus, tina bubuk halus dugi ka campuran granular.

Gampang Dibersihkeun & Pangropéa: Dirancang kalayan aksés dina pikiran, mixer planet kami ngamungkinkeun parangkat gancang antara bets sareng beberesih gampang pikeun nyegah kontaminasi silang.

Konstruksi terjal: Diwangun ku bahan awét tahan kana sipat abrasive bahan bets kaca, mastikeun hirup layanan panjang sarta reliabilitas.

Idéal Pikeun: gelas soda-kapur, gelas husus, serat kaca, sarta bets ngandung cullet didaur.

Mixer Planét pikeun Kaca: Precision jeung Homogénisasi Lembut

KACA Mixers CMP250 CMP330 CMP500 CMP750 CMP1000 CEMP1500 CMP2000 CMP3000 CMP4000 CMP5000
Kapasitas campuran bahan baku kaca / Liter 250 330 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 5000

 

Pikeun operasi nungtut gancang, inténsitas tinggi mixers, kami Intensive Mixers pikeun Kaca nyadiakeun kinerja unparalleled. Mixers ieu ngagunakeun rotor-speed tinggi pikeun nyieun aksi fluidizing vigorous, achieving campuran sampurna homogen dina waktu siklus nyata pondok.
Mixer intensif pikeun Kaca
Fitur & Kauntungan Utama:
Aksi Campuran Laju Luhur: Nyirorot ngirangan waktos pergaulan dibandingkeun metode konvensional, ningkatkeun produksi sareng efisiensi produksi anjeun.

Dispersi Cairan Unggul: Éféktif luar biasa dina ngadistribusikaeun jumlah leutik cairan anu ngariung (contona, cai) dina sakabéh bets, nyiptakeun campuran "baseuh" anu langkung homogen anu ngaminimalkeun lebu sareng ningkatkeun lebur.

Énergi Cekap: Ngahontal campuran sampurna gancang, ngurangan konsumsi énergi sakabéh per angkatan.

Desain Debu-Kedap: Konstruksi disegel ngandung lebu, ngamajukeun lingkungan kerja anu langkung bersih, langkung aman sareng ngirangan leungitna bahan.

Konstruksi Tugas Beurat: Dirancang pikeun tahan tugas anu paling abrasive sareng nungtut pergaulan unggal dinten.

Idéal Pikeun: Kaca wadahna, kaca datar, garis produksi volume tinggi, sarta bets dimana dispersi Uap efisien kritis.

Mixer intensif pikeun Kacaparaméter

Adun Intensif Kapasitas Produksi Sajam: T / H Pergaulan kuantitas: Kg / bets Kapasitas Produksi: m³ / h Angkatan / Liter Discharging
CR05 0.6 30-40 0.5 25 Discharge puseur hidrolik
CR08 1.2 60-80 1 50 Discharge puseur hidrolik
CR09 2.4 120-140 2 100 Discharge puseur hidrolik
CRV09 3.6 180-200 3 150 Discharge puseur hidrolik
CR11 6 300-350 5 250 Discharge puseur hidrolik
CR15M 8.4 420-450 7 350 Discharge puseur hidrolik
CR15 12 600-650 10 500 Discharge puseur hidrolik
CRV15 14.4 720-750 12 600 Discharge puseur hidrolik
CRV19 24 330-1000 20 1000 Discharge puseur hidrolik

Kabuktian Kaahlian: Co-nele boga 20 taun pangalaman dina industri kaca, nyadiakeun téhnologi dipercaya pikeun Pergaulan jeung Nyiapkeun bahan baku kaca.

Solusi Customizable: Kami di Co-nele nawarkeun rupa-rupa mixers kaca (kaasup CMP Series planét mixers jeung CR Series mixers intensif) pikeun minuhan sarat kapasitas jeung perenah husus Anjeun.

Fokus kana kualitas: Unggal Blénder nyumponan standar manufaktur Éropa pikeun mastikeun daya tahan, kinerja, sareng gancang balik kana investasi.

Dirojong ku 10,000 konsumén di sakuliah dunya: Pangrojong téknis sareng jaringan suku cadang kami mastikeun operasi lancar di sakuliah dunya.

Pondasi Kaca Kualitas Dimimitian ku Campuran Sampurna
Investasi di katuhuKaca bets Persiapan mixermangrupa investasi dina kualitas, efisiensi, jeung Profitability sakabéh prosés manufaktur kaca anjeun.

Siap ngaoptimalkeun campuran kaca anjeun? Hubungi kami ayeuna pikeun ngabahas aplikasi anjeun sareng milari panyampur planet atanapi intensif anu sampurna pikeun kabutuhan anjeun.
Bahan Baku Kaca Utama
Silikon dioksida (SiO₂): Ieu urut kaca pangpentingna, diwangun ku mayoritas kaca (saperti kaca datar jeung kaca wadahna). Diturunkeun tina keusik quartz (keusik silika), éta nyadiakeun struktur rangka kaca urang, karasa tinggi, stabilitas kimiawi, sarta lalawanan panas. Sanajan kitu, éta boga titik lebur kacida luhurna (kira 1700 ° C).

Soda lebu (natrium karbonat, Na₂CO₃): Fungsi utamana nyaéta pikeun nurunkeun titik lebur silika sacara signifikan (nepi ka 800-900 ° C), sahingga ngahemat énergi anu signifikan. Sanajan kitu, éta ogé ngabalukarkeun kaca ngaleyurkeun dina cai, ngabentuk naon nu ilahar disebut "gelas cai".

Kalium karbonat (K₂CO₃): fungsina sarua jeung soda lebu, dipaké dina pembuatan sababaraha gelas husus, kayaning kaca optik jeung kaca seni, imparting rupa lusters jeung sipat.

Batu kapur (kalsium karbonat, CaCO₃): Penambahan lebu soda ngajadikeun kaca leyur dina cai, nu teu dipikahayang. Penambahan batu kapur neutralizes kaleyuran ieu, nyieun gelas kimiawi stabil sarta awét. Ogé ngaronjatkeun karasa, kakuatan, sarta lalawanan cuaca kaca.

Magnésium oksida (MgO) jeung aluminium oksida (Al₂O₃): Ieu ogé ilahar dipaké salaku stabilizers, ngaronjatkeun daya tahan kimiawi, kakuatan mékanis, sarta résistansi shock termal kaca. Aluminium oksida ilaharna diturunkeun tina feldspar atawa alumina.

Kantun nempatkeun, paling umum soda-kapur-silika kaca (jandela, botol, jsb) dijieun ku fusing keusik quartz, soda lebu, jeung batu kapur.kaca


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Chat Online WhatsApp!