İlkin qarışdırma mərhələsi şüşə istehsalı üçün vacibdir. Uyğunsuz partiyalar qüsurlara, ərimə səmərəliliyinin azalmasına və enerji istehlakının artmasına səbəb olur. Mikserlərimiz bu problemləri aradan qaldırmaq üçün dəqiqliklə hazırlanmışdır və şüşə partiyası hazırlığınızın ardıcıl, səmərəli və ən yüksək standartlara cavab verməsini təmin edir.
Müasir şüşə istehsalının müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün iki fərqli növ qabaqcıl qarışdırıcı təklif edirik: incə, lakin hərtərəfliŞüşə üçün Planetar MikservəŞüşə üçün yüksək kəsicili intensiv qarışdırıcı.
BizimPlanetar Şüşə Toplu Qarışdırıcıdəqiq və nəzarətli qarışdırma prosesi tələb edən tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Zərif komponentləri olan partiyaları qarışdırmaq və ya hissəciklərin parçalanmasının qarşısını almaq üçün daha yumşaq bir prosesə üstünlük verildiyi hallarda idealdır.

Əsas Xüsusiyyətlər və Faydalar:
Hərtərəfli Planetar Fəaliyyət: Fırlanan bıçaq eyni zamanda qarışdırma qabının ətrafında fırlanır və öz oxu ətrafında fırlanır, bu da hər bir hissəciyin ölü nöqtələr olmadan qarışdırma zonasından hərəkət etməsini təmin edir.
Vahid örtük: Silisium qumu kimi kövrək materialları ardıcıl nəm (su və ya kaustik soda) və digər qatqılarla əla şəkildə örtür və ayrılmanın qarşısını alır.
Dəyişkən Sürət Nəzarəti: Operatorlar incə tozlardan tutmuş dənəvər qarışıqlara qədər müəyyən reseptlər üçün mükəmməl qarışığa nail olmaq üçün qarışdırma sürətini və vaxtını dəqiq tənzimləyə bilərlər.
Asan Təmizləmə və Baxım: Əlçatanlığı nəzərə alaraq dizayn edilmiş planetar qarışdırıcılarımız, çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq üçün partiyalar arasında sürətli keçid və asan təmizləmə imkanı verir.
Möhkəm Konstruksiya: Şüşə dəstinin aşındırıcı təbiətinə davamlı davamlı materiallardan hazırlanmışdır ki, bu da uzun ömür və etibarlılıq təmin edir.
İdeal: Soda-əhəng şüşəsi, xüsusi şüşələr, şüşə lifi və təkrar emal olunmuş kullet tərkibli partiyalar üçün.
Şüşə üçün Planetar Mikser: Dəqiq və Zərif Homogenizasiya
| ŞÜŞƏ mikserləri | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Şüşə xammalı qarışdırma tutumu/litr | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000-ci il | 3000 | 4000 | 5000 |
Sürətli və yüksək intensivlikli qarışdırma tələb edən əməliyyatlar üçün İntensiv Şüşə Qarışdırıcılarımız misilsiz performans təmin edir. Bu qarışdırıcılar, əhəmiyyətli dərəcədə qısa bir dövr müddətində mükəmməl homojen bir qarışığa nail olmaqla, güclü mayeləşdirmə hərəkəti yaratmaq üçün yüksək sürətli rotordan istifadə edirlər.

Əsas Xüsusiyyətlər və Faydalar:
Yüksək Sürətli Qarışdırma Təsiri: Ənənəvi üsullarla müqayisədə qarışdırma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, istehsal məhsuldarlığınızı və səmərəliliyinizi artırır.
Üstün Maye Dispersiyası: Az miqdarda bağlayıcı mayelərin (məsələn, su) bütün partiya boyunca bərabər paylanmasında olduqca təsirli olur, tozu minimuma endirən və əriməni yaxşılaşdıran daha homogen "yaş" qarışıq yaradır.
Enerjiyə qənaət: Tez bir zamanda mükəmməl qarışığa nail olur və hər partiya üçün ümumi enerji istehlakını azaldır.
Toz Keçirməyən Dizayn: Möhürlənmiş konstruksiya toz ehtiva edir, daha təmiz və təhlükəsiz iş mühiti yaradır və material itkisini azaldır.
Ağır Tikinti: Gündəlik ən sərt və tələbkar qarışdırma işlərinə tab gətirmək üçün hazırlanmışdır.
İdeal: Konteyner şüşəsi, düz şüşə, yüksək həcmli istehsal xətləri və səmərəli nəm dispersiyasının vacib olduğu partiyalar üçün.
Şüşə üçün intensiv qarışdırıcıparametrlər
| İntensiv Mikser | Saatlıq İstehsal Gücü: T/H | Qarışdırma Miqdarı: Kq/partiya | İstehsal gücü: m³/saat | Partiya/Litr | Boşaltma |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hidravlik mərkəz boşalması |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hidravlik mərkəz boşalması |
Sübut olunmuş təcrübə: Co-nele, şüşə sənayesində 20 illik təcrübəyə malikdir və şüşə xammalının qarışdırılması və hazırlanması üçün etibarlı texnologiya təmin edir.
Fərdiləşdirilə bilən həllər: Co-nele olaraq, xüsusi tutum və düzülüş tələblərinizi ödəmək üçün geniş çeşiddə şüşə qarışdırıcıları (CMP Seriyası planetar qarışdırıcılar və CR Seriyası intensiv qarışdırıcılar daxil olmaqla) təklif edirik.
Keyfiyyətə diqqət yetirin: Hər bir blender davamlılığı, performansı və investisiyanın tez bir zamanda geri qaytarılmasını təmin etmək üçün Avropa istehsal standartlarına cavab verir.
Dünya üzrə 10.000 müştəri tərəfindən dəstəklənir: Texniki dəstəyimiz və ehtiyat hissələri şəbəkəmiz dünya üzrə rahat işləməyi təmin edir.
Keyfiyyətli Şüşənin Təməli Mükəmməl Qarışdırma ilə Başlayır
Sağ tərəfə investisiya qoymaqŞüşə Partiyası Hazırlama Qarışdırıcısıbütün şüşə istehsal prosesinizin keyfiyyətinə, səmərəliliyinə və gəlirliliyinə qoyulan bir sərmayədir.
Şüşə qarışdırma məhsullarınızı optimallaşdırmağa hazırsınız? Tətbiqinizi müzakirə etmək və ehtiyaclarınıza uyğun mükəmməl planetar və ya intensiv qarışdırıcı tapmaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.
Əsas Şüşə Xammalı
Silisium dioksid (SiO₂): Bu, şüşənin əksəriyyətini (məsələn, düz şüşə və qab şüşəsi) təşkil edən ən vacib şüşə əmələ gətirən maddədir. Kvars qumundan (silisium qumu) əldə edilən bu maddə, şüşənin skelet quruluşunu, yüksək sərtliyini, kimyəvi sabitliyini və istiliyə davamlılığını təmin edir. Bununla belə, olduqca yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir (təxminən 1700°C).
Soda külü (natrium karbonat, Na₂CO₃): Əsas funksiyası silisiumun ərimə nöqtəsini əhəmiyyətli dərəcədə aşağı salmaq (təxminən 800-900°C-yə qədər) və bununla da əhəmiyyətli dərəcədə enerjiyə qənaət etməkdir. Bununla belə, o, həmçinin şüşənin suda həll olmasına və ümumiyyətlə "su şüşəsi" kimi tanınan bir şeyin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
Kalium karbonat (K₂CO₃): Soda külünə bənzər funksiyaya malik olan bu maddə, optik şüşə və bədii şüşə kimi bəzi xüsusi eynəklərin istehsalında istifadə olunur və müxtəlif parıltılar və xüsusiyyətlər verir.
Əhəngdaşı (kalsium karbonat, CaCO₃): Soda külünün əlavə edilməsi şüşəni suda həll edir ki, bu da arzuolunmazdır. Əhəngdaşı əlavə edilməsi bu həllolmanı neytrallaşdırır və şüşəni kimyəvi cəhətdən sabit və davamlı edir. Bu, həmçinin şüşənin sərtliyini, möhkəmliyini və hava şəraitinə davamlılığını artırır.
Maqnezium oksidi (MgO) və alüminium oksidi (Al₂O₃): Bunlar həmçinin şüşənin kimyəvi müqavimətini, mexaniki möhkəmliyini və istilik zərbəsinə davamlılığını artıraraq stabilizator kimi də istifadə olunur. Alüminium oksidi adətən feldispat və ya alüminium oksidindən əldə edilir.
Sadə dillə desək, ən çox yayılmış soda-əhəng-silisium şüşəsi (pəncərələr, butulkalar və s.) kvars qumu, soda külü və əhəngdaşının əridilməsi ilə hazırlanır.
Əvvəlki: Tökmə Qumunun İntensiv Qarışdırıcıları Növbəti: 25m³/saat Beton Yığım Zavodu