Смеситель периодического действия для стекольной промышленности

Начальный этап смешивания имеет основополагающее значение в производстве стекла. Неравномерность партий приводит к дефектам, снижению эффективности плавления и увеличению энергопотребления. Наши смесители разработаны с высокой точностью для устранения этих проблем, обеспечивая стабильное, эффективное и высококачественное приготовление стеклянных партий.

Мы предлагаем два различных типа современных смесителей, отвечающих разнообразным потребностям современного стекольного производства: щадящий, но при этом тщательный.Планетарный миксер для стеклаиИнтенсивный высокоскоростной смеситель для стекла.

• 1. Планетарный миксер для стекла: Точная и бережная гомогенизация

НашПланетарный стеклянный смеситель периодического действияПредназначен для применений, требующих тщательного и контролируемого перемешивания. Идеально подходит для перемешивания партий с деликатными компонентами или в случаях, когда предпочтительнее более щадящий процесс для предотвращения деградации частиц.

Основные характеристики и преимущества:
Тщательное планетарное воздействие: вращающаяся лопасть одновременно вращается вокруг смесительного сосуда и вокруг своей оси, обеспечивая перемещение каждой частицы через зону смешивания без застойных зон.

Равномерное покрытие: Превосходно покрывает хрупкие материалы, такие как кварцевый песок, при постоянном уровне влажности (вода или каустическая сода) и других добавках, предотвращая расслоение.

Регулировка скорости: Операторы могут точно настраивать скорость и время смешивания для достижения идеального результата в соответствии с конкретными рецептами, от мелкодисперсных порошков до гранулированных смесей.

Простота очистки и обслуживания: разработанные с учетом удобства использования, наши планетарные мешалки позволяют быстро перенастраиваться между партиями и легко очищаются, предотвращая перекрестное загрязнение.

Прочная конструкция: изготовлена ​​из долговечных материалов, устойчивых к абразивному воздействию стеклянных компонентов смеси, что обеспечивает длительный срок службы и надежность.

Идеально подходит для: натриево-кальциевого стекла, специальных видов стекла, стекловолокна и партий, содержащих переработанный стеклобой.

Планетарный смеситель для стекла: точная и бережная гомогенизация.

• 2. Интенсивный смеситель для стеклаВысокая мощность сдвига для быстрой гомогенизации

Для операций, требующих быстрого и интенсивного перемешивания, наши интенсивные смесители для стекла обеспечивают непревзойденную производительность. В этих смесителях используется высокоскоростной ротор для создания интенсивного псевдоожижения, что позволяет получить идеально однородную смесь за значительно более короткий цикл.

Основные характеристики и преимущества:
Высокоскоростное перемешивание: значительно сокращает время перемешивания по сравнению с традиционными методами, повышая производительность и эффективность производства.

Превосходное диспергирование жидкости: Исключительно эффективно распределяет небольшие количества связующих жидкостей (например, воды) по всей партии, создавая более однородную «влажную» смесь, которая минимизирует пылеобразование и улучшает плавление.

Энергоэффективность: Быстрое достижение идеального смешивания, что снижает общее энергопотребление на одну партию.

Пыленепроницаемая конструкция: Герметичная конструкция удерживает пыль, способствуя созданию более чистой и безопасной рабочей среды и снижая потери материалов.

Прочная конструкция: разработана для того, чтобы выдерживать самые абразивные и сложные задачи смешивания изо дня в день.

Идеально подходит для: тарного стекла, листового стекла, линий крупносерийного производства и партий, где эффективное рассеивание влаги имеет решающее значение.

Интенсивный смеситель для стеклапараметры

• Почему стоит выбрать нас?Смесители для стекольной промышленности?

Подтвержденный опыт: Компания Co-nele обладает 20-летним опытом работы в стекольной промышленности, предоставляя надежные технологии для смешивания и подготовки сырья для производства стекла.

Индивидуальные решения: Компания Co-nele предлагает широкий ассортимент смесителей для стекла (включая планетарные смесители серии CMP и смесители интенсивного действия серии CR), отвечающих вашим конкретным требованиям к производительности и компоновке.

Акцент на качестве: каждый блендер соответствует европейским стандартам производства, что гарантирует долговечность, производительность и быструю окупаемость инвестиций.

Поддержка 10 000 клиентов по всему миру: наша сеть технической поддержки и запасных частей обеспечивает бесперебойную работу во всем мире.

Основа качественного стекла — идеальное смешивание.
Инвестиции в правильное решениеСтеклянный смеситель для приготовления партий продукцииЭто инвестиции в качество, эффективность и прибыльность всего вашего процесса производства стекла.

Готовы оптимизировать процесс смешивания стеклянных смесей? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши задачи и подобрать идеальный планетарный или интенсивный миксер для ваших нужд.
Основные виды сырья для производства стекла
Диоксид кремния (SiO₂): это важнейший стеклообразующий компонент, составляющий основу большинства стекол (например, листового и тарного стекла). Получаемый из кварцевого песка (кремнеземного песка), он обеспечивает каркасную структуру стекла, высокую твердость, химическую стабильность и термостойкость. Однако он имеет чрезвычайно высокую температуру плавления (приблизительно 1700 °C).

Кальцинированная сода (карбонат натрия, Na₂CO₃): её основная функция заключается в значительном снижении температуры плавления кремнезема (примерно до 800-900 °C), что позволяет существенно экономить энергию. Однако она также способствует растворению стекла в воде, образуя то, что обычно называют «жидким стеклом».

Карбонат калия (K₂CO₃): По своим функциям аналогичен кальцинированной соде, используется в производстве некоторых специальных видов стекла, таких как оптическое стекло и художественное стекло, придавая им различные блески и свойства.

Известняк (карбонат кальция, CaCO₃): добавление кальцинированной соды делает стекло растворимым в воде, что нежелательно. Добавление известняка нейтрализует эту растворимость, делая стекло химически стабильным и долговечным. Это также повышает твердость, прочность и устойчивость стекла к атмосферным воздействиям.

Оксид магния (MgO) и оксид алюминия (Al₂O₃): они также широко используются в качестве стабилизаторов, улучшая химическую стойкость, механическую прочность и термостойкость стекла. Оксид алюминия обычно получают из полевого шпата или глинозема.

Проще говоря, наиболее распространенное натриево-кальциево-силикатное стекло (для окон, бутылок и т. д.) изготавливается путем сплавления кварцевого песка, кальцинированной соды и известняка.