Ang paunang yugto ng paghahalo ay mahalaga sa paggawa ng salamin. Ang mga hindi pare-parehong batch ay humahantong sa mga depekto, nabawasan ang kahusayan ng pagkatunaw, at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Ang aming mga mixer ay precision-engineered upang maalis ang mga isyung ito, na tinitiyak na ang paghahanda ng iyong glass batch ay pare-pareho, mahusay, at sa pinakamataas na pamantayan.
Nag-aalok kami ng dalawang natatanging uri ng mga advanced na mixer upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng modernong paggawa ng salamin: ang banayad ngunit masinsinanPlanetary Mixer para sa Salaminat anghigh-shear Intensive Mixer para sa Salamin.
- 1. Planetary Mixer para sa Salamin: Precision at Gentle Homogenization
Ang amingPlanetary Glass Batch Mixeray idinisenyo para sa mga application na nangangailangan ng isang maingat at kontroladong pagkilos ng paghahalo. Ito ay mainam para sa paghahalo ng mga batch na may maselan na mga bahagi o kung saan ang isang mas banayad na proseso ay ginustong upang maiwasan ang pagkasira ng butil.

Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo:
Masusing Planetary Action: Ang umiikot na blade ay sabay-sabay na nag-o-orbit sa mix vessel at umiikot sa sarili nitong axis, na tinitiyak na ang bawat particle ay ililipat sa mixing zone nang walang dead spots.
Uniform Coating: Mahusay na pinahiran ang mga marupok na materyales tulad ng silica sand na may pare-parehong kahalumigmigan (tubig o caustic soda) at iba pang mga additives, na pumipigil sa paghihiwalay.
Variable Speed Control: Ang mga operator ay maaaring tumpak na ayusin ang bilis at oras ng paghahalo upang makamit ang perpektong timpla para sa mga partikular na recipe, mula sa mga pinong pulbos hanggang sa mga butil na halo.
Madaling Paglilinis at Pagpapanatili: Dinisenyo nang nasa isip ang pagiging naa-access, nagbibigay-daan ang aming mga planetary mixer para sa mabilis na pagbabago sa pagitan ng mga batch at madaling paglilinis upang maiwasan ang cross-contamination.
Masungit na Konstruksyon: Binuo gamit ang matibay na materyales na lumalaban sa abrasive na katangian ng mga glass batch na sangkap, na tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan.
Tamang-tama Para sa: Soda-lime glass, mga espesyal na baso, glass fiber, at mga batch na naglalaman ng recycled cullet.
Planetary Mixer para sa Salamin: Precision at Gentle Homogenization
| Mga panghalo ng salamin | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Kapasidad/Liter ng paghahalo ng hilaw na materyal na salamin | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Para sa mga operasyong nangangailangan ng mabilis, mataas na intensity na paghahalo, ang aming Intensive Mixers for Glass ay nagbibigay ng walang kapantay na pagganap. Gumagamit ang mga mixer na ito ng high-speed rotor upang lumikha ng isang masiglang pagkilos ng fluidizing, na nakakamit ng perpektong homogenous na halo sa isang makabuluhang mas maikling cycle time.

Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo:
High-Speed Mixing Action: Kapansin-pansing binabawasan ang oras ng paghahalo kumpara sa mga nakasanayang pamamaraan, na nagpapalakas ng iyong produksyon at kahusayan.
Superior Liquid Dispersion: Pambihirang epektibo sa pantay na pamamahagi ng maliliit na dami ng nagbubuklod na likido (hal., tubig) sa buong batch, na lumilikha ng mas homogenous na "basa" na halo na nagpapaliit ng alikabok at nagpapabuti ng pagkatunaw.
Energy Efficient: Mabilis na nakakamit ang perpektong halo, na binabawasan ang pangkalahatang pagkonsumo ng enerhiya bawat batch.
Dust-Tight Design: Ang selyadong construction ay naglalaman ng alikabok, na nagpo-promote ng mas malinis, mas ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho at binabawasan ang pagkawala ng materyal.
Mabigat na Tungkulin na Konstruksyon: Ininhinyero upang makayanan ang pinakanakasasakit at hinihinging paghahalo ng mga gawain araw-araw.
Tamang-tama Para sa: Container glass, flat glass, high-volume production lines, at mga batch kung saan kritikal ang mahusay na moisture dispersion.
Intensive Mixer para sa Salaminmga parameter
| Intensive Mixer | Oras-oras na Kapasidad ng Produksyon:T/H | Dami ng Paghahalo:Kg/batch | Kapasidad ng Produksyon:m³/h | Batch/Liter | Pagdiskarga |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Hydraulic center discharge |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hydraulic center discharge |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hydraulic center discharge |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hydraulic center discharge |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hydraulic center discharge |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hydraulic center discharge |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hydraulic center discharge |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hydraulic center discharge |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hydraulic center discharge |
Proven Expertise: Ang Co-nele ay may 20 taong karanasan sa industriya ng salamin, na nagbibigay ng maaasahang teknolohiya para sa paghahalo at paghahanda ng mga hilaw na materyales sa salamin.
Mga Nako-customize na Solusyon: Kami sa Co-nele ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga glass mixer (kabilang ang mga planetary mixer ng CMP Series at CR Series intensive mixer) upang matugunan ang iyong partikular na kapasidad at mga kinakailangan sa layout.
Tumutok sa kalidad: Ang bawat blender ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pagmamanupaktura ng Europa upang matiyak ang tibay, pagganap, at isang mabilis na return on investment.
Sinusuportahan ng 10,000 customer sa buong mundo: Tinitiyak ng aming teknikal na suporta at spare parts network ang maayos na operasyon sa buong mundo.
Ang Pundasyon ng De-kalidad na Salamin ay Nagsisimula sa Perpektong Paghahalo
Namumuhunan sa tamaPanghalo ng Paghahanda ng Glass Batchay isang pamumuhunan sa kalidad, kahusayan, at kakayahang kumita ng iyong buong proseso ng paggawa ng salamin.
Handa nang i-optimize ang iyong glass batch mixing? Makipag-ugnayan sa aming ngayon upang talakayin ang iyong aplikasyon at hanapin ang perpektong planetary o intensive mixer para sa iyong mga pangangailangan.
Pangunahing Glass Raw Materials
Silicon dioxide (SiO₂): Ito ang pinakamahalagang dating salamin, na binubuo ng karamihan ng salamin (tulad ng flat glass at container glass). Nagmula sa quartz sand (silica sand), nagbibigay ito ng skeletal structure ng salamin, mataas na tigas, chemical stability, at heat resistance. Gayunpaman, mayroon itong napakataas na punto ng pagkatunaw (humigit-kumulang 1700°C).
Soda ash (sodium carbonate, Na₂CO₃): Ang pangunahing tungkulin nito ay makabuluhang babaan ang natutunaw na punto ng silica (sa humigit-kumulang 800-900°C), sa gayon ay makatipid ng malaking enerhiya. Gayunpaman, nagiging sanhi din ito ng pagkatunaw ng salamin sa tubig, na bumubuo ng karaniwang kilala bilang "water glass."
Potassium carbonate (K₂CO₃): Katulad ng function sa soda ash, ginagamit ito sa paggawa ng ilang espesyal na baso, gaya ng optical glass at art glass, na nagbibigay ng iba't ibang ningning at katangian.
Limestone (calcium carbonate, CaCO₃): Ang pagdaragdag ng soda ash ay ginagawang natutunaw ang salamin sa tubig, na hindi kanais-nais. Ang pagdaragdag ng limestone ay neutralisahin ang solubility na ito, na ginagawang chemically stable at matibay ang salamin. Pinapataas din nito ang tigas, lakas, at paglaban sa panahon ng salamin.
Magnesium oxide (MgO) at aluminum oxide (Al₂O₃): Karaniwan ding ginagamit ang mga ito bilang mga stabilizer, na nagpapahusay sa chemical resistance, mechanical strength, at thermal shock resistance ng salamin. Ang aluminyo oksido ay karaniwang nagmula sa feldspar o alumina.
Sa madaling salita, ang pinakakaraniwang baso ng soda-lime-silica (mga bintana, bote, atbp.) ay ginawa sa pamamagitan ng pagsasama ng quartz sand, soda ash, at limestone.
Nakaraan: Foundry Sand Intensive Mixer Susunod: 25m³/h Concrete Batching Plant