Hasierako nahasketa fasea funtsezkoa da beira fabrikatzeko. Lote ez-koherenteek akatsak, urtze-eraginkortasuna murriztea eta energia-kontsumoa handitzea eragiten dute. Gure nahastaileak zehaztasunez diseinatuta daude arazo horiek ezabatzeko, zure beira-lotearen prestaketa koherentea, eraginkorra eta estandar gorenekoa izan dadin ziurtatuz.
Bi nahasgailu aurreratu mota desberdin eskaintzen ditugu beira-ekoizpen modernoaren behar anitzak asetzeko: leuna baina sakonaBeirazko nahasgailu planetarioaetaBeirarako zizaila handiko nahasgailu intentsiboa.
- 1. Beirazko nahasgailu planetarioa: zehaztasuna eta homogeneizazio leuna
GureBeirazko Nahasgailu PlanetarioaNahasketa-ekintza zehatz eta kontrolatua behar duten aplikazioetarako diseinatuta dago. Osagai delikatuekin loteak nahasteko edo partikulen degradazioa saihesteko prozesu leunago bat nahiago den kasuetarako aproposa da.

Ezaugarri eta abantaila nagusiak:
Planeta-ekintza sakona: biraketa-pala nahasketa-ontziaren inguruan orbitatzen da eta bere ardatzaren inguruan biratzen da aldi berean, partikula guztiak nahasketa-eremuan puntu hilik gabe mugitzen direla ziurtatuz.
Estaldura uniformea: Silize harea bezalako material hauskorrak hezetasun koherentearekin (ura edo soda kaustikoa) eta beste gehigarri batzuekin estaltzen ditu, segregazioa saihestuz.
Abiadura Aldakorra Kontrolatzea: Operadoreek nahasteko abiadura eta denbora zehaztasunez doi ditzakete errezeta espezifikoetarako nahasketa perfektua lortzeko, hauts finetatik hasi eta nahasketa pikortsuetaraino.
Garbiketa eta mantentze-lan errazak: Irisgarritasuna kontuan hartuta diseinatuta, gure planeta-nahastaileek loteen arteko aldaketa azkarra eta garbiketa erraza ahalbidetzen dute kutsadura gurutzatua saihesteko.
Eraikuntza sendoa: beirazko osagaien izaera urratzailearekiko erresistenteak diren material iraunkorrekin eraikia, zerbitzu-bizitza luzea eta fidagarritasuna bermatuz.
Egokia honetarako: Soda-kare beira, beira bereziak, beira-zuntza eta birziklatutako hondakinak dituzten loteak.
Beirarako planeta-nahasgailua: zehaztasuna eta homogeneizazio leuna
| BEIRA-NAHASTAGAILUAK | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Beirazko lehengaien nahasketa-ahalmena/litroak | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Nahasketa azkarra eta intentsitate handikoa eskatzen duten eragiketetarako, gure Beirazko Nahasgailu Intentsiboek errendimendu paregabea eskaintzen dute. Nahasgailu hauek abiadura handiko errotore bat erabiltzen dute fluidizazio-ekintza indartsua sortzeko, nahasketa homogeneo perfektua lortuz ziklo-denbora nabarmen laburragoan.

Ezaugarri eta abantaila nagusiak:
Abiadura Handiko Nahasketa Ekintza: Nahasketa denbora nabarmen murrizten du ohiko metodoekin alderatuta, ekoizpen-errendimendua eta eraginkortasuna handituz.
Likidoen Dispertsio Bikuna: Oso eraginkorra da lotzeko likidoen (adibidez, ura) kantitate txikiak multzo osoan zehar uniformeki banatzeko, hautsa gutxitzen duen eta urtzea hobetzen duen nahasketa "heze" homogeneoagoa sortuz.
Energia-eraginkortasuna: Nahasketa perfektua azkar lortzen du, lote bakoitzeko energia-kontsumo orokorra murriztuz.
Hautsaren aurkako diseinua: Eraikuntza zigilatuak hautsa dauka, lan-ingurune garbiago eta seguruagoa sustatuz eta material-galera murriztuz.
Eraikuntza sendoa: Eguneroko nahasketa-lan urratzaile eta zorrotzenei aurre egiteko diseinatua.
Egokia honetarako: Ontzien beira, beira laua, bolumen handiko ekoizpen-lerroak eta hezetasun-sakabanaketa eraginkorra funtsezkoa den loteak.
Beirazko nahasgailu intentsiboaparametroak
| Nahasgailu intentsiboa | Orduko ekoizpen-ahalmena: T/H | Nahasketa kantitatea: Kg/multzo | Ekoizpen-ahalmena: m³/h | Lotea/Litroa | Deskargatzen |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Zentro hidraulikoaren deskarga |
Esperientzia frogatua: Co-nele-k 20 urteko esperientzia du beiraren industrian, beirazko lehengaiak nahastu eta prestatzeko teknologia fidagarria eskainiz.
Soluzio pertsonalizagarriak: Co-nele-n beirazko nahasgailu sorta zabala eskaintzen dugu (CMP Serieko nahasgailu planetarioak eta CR Serieko nahasgailu intentsiboak barne) zure edukiera eta diseinu eskakizun espezifikoak asetzeko.
Kalitatean arreta jarri: Irabiagailu bakoitzak Europako fabrikazio-arauak betetzen ditu iraunkortasuna, errendimendua eta inbertsioaren itzulera azkarra bermatzeko.
Mundu osoko 10.000 bezeroen babesarekin: Gure laguntza teknikoak eta ordezko piezen sareak mundu osoko funtzionamendu egokia bermatzen dute.
Kalitatezko beiraren oinarria nahasketa perfektuarekin hasten da
Eskuinean inbertitzea.Beirazko Multzoen Prestaketa Nahasgailuazure beira fabrikazio prozesu osoaren kalitatean, eraginkortasunean eta errentagarritasunean egindako inbertsioa da.
Prest zaude beira nahasketa optimizatzeko? Jarri gurekin harremanetan gaur zure aplikazioa eztabaidatzeko eta zure beharretarako planetario edo intentsibo nahasgailu ezin hobea aurkitzeko.
Beirazko lehengai nagusiak
Silizio dioxidoa (SiO₂): Beira-sortzaile garrantzitsuena da hau, beira gehiena osatzen baitu (beira laua eta ontzi-beira, adibidez). Kuartzo-hareatik (silize-harea) eratorria, beiraren egitura eskeletikoa, gogortasun handia, egonkortasun kimikoa eta beroarekiko erresistentzia ematen dizkio. Hala ere, urtze-puntu oso altua du (1700 °C inguru).
Sodio errautsak (sodio karbonatoa, Na₂CO₃): Bere funtzio nagusia silizearen urtze-puntua nabarmen jaistea da (gutxi gorabehera 800-900 °C-ra), eta horrela energia asko aurrezten du. Hala ere, beira uretan disolbatzea ere eragiten du, "ur-beira" bezala ezagutzen dena sortuz.
Potasio karbonatoa (K₂CO₃): Sodio errautsaren antzeko funtzioa du, eta beira berezi batzuk fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola beira optikoa eta beira artistikoa, distira eta propietate desberdinak emanez.
Kareharria (kaltzio karbonatoa, CaCO₃): Sodio errautsaren gehiketak beira uretan disolbagarri bihurtzen du, eta hori ez da desiragarria. Kareharria gehitzeak disolbagarritasun hori neutralizatzen du, beira kimikoki egonkorra eta iraunkorra bihurtuz. Gainera, beiraren gogortasuna, erresistentzia eta eguraldiarekiko erresistentzia handitzen ditu.
Magnesio oxidoa (MgO) eta aluminio oxidoa (Al₂O₃): Hauek ere egonkortzaile gisa erabiltzen dira, beiraren erresistentzia kimikoa, erresistentzia mekanikoa eta kolpe termikoarekiko erresistentzia hobetuz. Aluminio oxidoa normalean feldespatotik edo aluminatik eratorria da.
Laburbilduz, soda-kare-silize beira ohikoena (leihoak, botilak, etab.) kuartzo harea, soda errautsak eta kareharria fusionatuz egiten da.
Aurrekoa: Galdaketako hareazko nahasgailu intentsiboak Hurrengoa: 25m³/h Hormigoizko Multzoa