שלב הערבוב הראשוני הוא בסיסי לייצור זכוכית. מנות לא עקביות מובילות לפגמים, יעילות התכה מופחתת וצריכת אנרגיה מוגברת. המערבלים שלנו מתוכננים בקפידה כדי למנוע בעיות אלו, ולהבטיח שהכנת מנות הזכוכית שלכם תהיה עקבית, יעילה וברמה הגבוהה ביותר.
אנו מציעים שני סוגים שונים של מיקסרים מתקדמים כדי לענות על הצרכים המגוונים של ייצור זכוכית מודרני: העדין אך היסודימערבל פלנטרי לזכוכיתוה-מערבל אינטנסיבי בעל גזירה גבוהה לזכוכית.
- 1. מערבל פלנטרי לזכוכית: הומוגניזציה מדויקת ועדינה
שֶׁלָנוּמערבל אצווה זכוכית פלנטרימיועד ליישומים הדורשים פעולת ערבוב קפדנית ומבוקרת. הוא אידיאלי לערבוב אצוות עם רכיבים עדינים או במקומות בהם עדיף תהליך עדין יותר כדי למנוע פירוק חלקיקים.
תכונות ויתרונות עיקריים:
פעולה פלנטרית יסודית: הלהב המסתובב מקיף בו זמנית את כלי הערבוב ומסתובב סביב צירו, ומבטיח שכל חלקיק מועבר דרך אזור הערבוב ללא נקודות מתות.
ציפוי אחיד: מצפה בצורה מצוינת חומרים שבירים כמו חול סיליקה עם לחות עקבית (מים או סודה קאוסטית) ותוספים אחרים, ומונע הפרדה.
בקרת מהירות משתנה: מפעילים יכולים להתאים במדויק את מהירות הערבוב ואת זמן הערבוב כדי להשיג את התערובת המושלמת עבור מתכונים ספציפיים, החל מאבקות עדינות ועד תערובות גרגיריות.
ניקוי ותחזוקה קלים: מערבלי הפלנטר שלנו, שתוכננו תוך מחשבה על נגישות, מאפשרים החלפה מהירה בין מנות וניקוי קל למניעת זיהום צולב.
מבנה מחוספס: בנוי מחומרים עמידים בפני האופי השוחק של מרכיבי זכוכית, מה שמבטיח חיי שירות ארוכים ואמינות.
אידיאלי עבור: זכוכית סודה-ליים, כוסות מיוחדות, סיבי זכוכית ואצוות המכילות גושים ממוחזרים.
מערבל פלנטרי לזכוכית: הומוגניזציה מדויקת ועדינה
| מערבלי זכוכית | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| קיבולת ערבוב חומר גלם זכוכית/ליטר | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
עבור פעולות הדורשות ערבוב מהיר ובעצימות גבוהה, מערבלי הזכוכית האינטנסיביים שלנו מספקים ביצועים ללא תחרות. מערבלים אלה משתמשים ברוטור במהירות גבוהה כדי ליצור פעולת נוזליזציה נמרצת, ומשיגים תערובת הומוגנית מושלמת בזמן מחזור קצר משמעותית.
תכונות ויתרונות עיקריים:
פעולת ערבוב במהירות גבוהה: מקצרת באופן דרמטי את זמן הערבוב בהשוואה לשיטות קונבנציונליות, ומגבירה את תפוקת הייצור והיעילות.
פיזור נוזלים מעולה: יעיל במיוחד בפיזור אחיד של כמויות קטנות של נוזלי קישור (למשל, מים) בכל התערובת, ויוצר תערובת "רטובה" הומוגנית יותר הממזערת אבק ומשפרת את ההיתוך.
יעילות אנרגטית: משיג ערבוב מושלם במהירות, ומפחית את צריכת האנרגיה הכוללת לכל אצווה.
עיצוב אטום לאבק: מבנה אטום מכיל אבק, מקדם סביבת עבודה נקייה ובטוחה יותר ומפחית אובדן חומרים.
מבנה עמיד: תוכנן לעמוד במשימות הערבוב השוחקות והתובעניות ביותר, יום אחר יום.
אידיאלי עבור: זכוכית למיכלים, זכוכית שטוחה, קווי ייצור בנפח גבוה ואצוות שבהן פיזור לחות יעיל הוא קריטי.
מערבל אינטנסיבי לזכוכיתפרמטרים
| מיקסר אינטנסיבי | כושר ייצור שעתי: T/H | כמות ערבוב: ק"ג/אצווה | כושר ייצור: מ"ק/שעה | אצווה/ליטר | פריקה |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | פריקה מרכזית הידראולית |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | פריקה מרכזית הידראולית |
מומחיות מוכחת: ל-Co-nele 20 שנות ניסיון בתעשיית הזכוכית, והיא מספקת טכנולוגיה אמינה לערבוב והכנת חומרי גלם מזכוכית.
פתרונות הניתנים להתאמה אישית: אנו ב-Co-nele מציעים מגוון רחב של מערבלי זכוכית (כולל מערבלי פלנטרים מסדרת CMP ומערבלים אינטנסיביים מסדרת CR) כדי לענות על דרישות הקיבולת והפריסה הספציפיות שלכם.
דגש על איכות: כל בלנדר עומד בתקני ייצור אירופיים כדי להבטיח עמידות, ביצועים ותשואה מהירה על ההשקעה.
מגובה על ידי 10,000 לקוחות ברחבי העולם: התמיכה הטכנית ורשת חלקי החילוף שלנו מבטיחים פעולה חלקה ברחבי העולם.
היסודות של זכוכית איכותית מתחילים בערבוב מושלם
השקעה בצד הנכוןמערבל הכנת אצווה מזכוכיתהיא השקעה באיכות, ביעילות וברווחיות של כל תהליך ייצור הזכוכית שלך.
מוכנים לייעל את ערבוב אצווה הזכוכית שלכם? צרו קשר עוד היום כדי לדון ביישום שלכם ולמצוא את מערבל הפלנטרי או האינטנסיבי המושלם עבור הצרכים שלכם.
חומרי גלם עיקריים לזכוכית
סיליקון דיאוקסיד (SiO₂): זהו חומר יצירת הזכוכית החשוב ביותר, המהווה את רוב הזכוכית (כגון זכוכית שטוחה וזכוכית למיכלים). הוא מופק מחול קוורץ (חול סיליקה), ומספק לזכוכית את המבנה השלדי, קשיות גבוהה, יציבות כימית ועמידות בחום. עם זאת, יש לו נקודת התכה גבוהה במיוחד (כ-1700 מעלות צלזיוס).
סודה (נתרן פחמתי, Na₂CO₃): תפקידה העיקרי הוא להוריד משמעותית את נקודת ההיתוך של סיליקה (לכ-800-900 מעלות צלזיוס), ובכך לחסוך משמעותית באנרגיה. עם זאת, היא גם גורמת לזכוכית להתמוסס במים, ויוצרת את מה שמכונה בדרך כלל "זכוכית מים".
אשלגן פחמתי (K₂CO₃): דומה בתפקידו לאפר סודה, הוא משמש לייצור זכוכיות מיוחדות, כגון זכוכית אופטית וזכוכית אמנותית, ומעניק לה מגוון ברק ותכונות.
אבן גיר (סידן פחמתי, CaCO₃): תוספת של סודה הופכת את הזכוכית למסיסה במים, דבר שאינו רצוי. תוספת אבן גיר מנטרלת את המסיסות הזו, מה שהופך את הזכוכית ליציבה ועמידה מבחינה כימית. היא גם מגבירה את הקשיות, החוזק והעמידות בפני מזג אוויר של הזכוכית.
תחמוצת מגנזיום (MgO) ותחמוצת אלומיניום (Al₂O₃): אלה משמשים בדרך כלל גם כמייצבים, המשפרים את העמידות הכימית, החוזק המכני ועמידות בפני הלם תרמי של זכוכית. תחמוצת אלומיניום מופקת בדרך כלל משדה פלדספאר או מאלומינה.
במילים פשוטות, זכוכית סודה-ליים-סיליקה הנפוצה ביותר (חלונות, בקבוקים וכו') מיוצרת על ידי מיזוג חול קוורץ, אפר סודה ואבן גיר.
קוֹדֵם: מערבלי חול יציקה אינטנסיביים הַבָּא: מפעל לייצור בטון 25 מ"ק/שעה
