Máy trộn mẻ ngành công nghiệp thủy tinh

Giai đoạn trộn ban đầu là bước cơ bản trong sản xuất thủy tinh. Các mẻ trộn không đồng đều sẽ dẫn đến lỗi, giảm hiệu suất nấu chảy và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Máy trộn của chúng tôi được thiết kế chính xác để loại bỏ những vấn đề này, đảm bảo việc chuẩn bị mẻ thủy tinh của bạn luôn đồng đều, hiệu quả và đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Chúng tôi cung cấp hai loại máy trộn tiên tiến riêng biệt để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của sản xuất thủy tinh hiện đại: nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡngMáy trộn hành tinh cho thủy tinhvàMáy trộn cường độ cao cho thủy tinh.

• 1. Máy trộn hành tinh cho thủy tinh: Đồng nhất chính xác và nhẹ nhàng

Của chúng tôiMáy trộn mẻ thủy tinh hành tinhđược thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi thao tác trộn tỉ mỉ và kiểm soát chặt chẽ. Sản phẩm lý tưởng để trộn các mẻ có thành phần tinh tế hoặc khi cần quy trình nhẹ nhàng hơn để ngăn ngừa sự phân hủy hạt.

Các tính năng và lợi ích chính:
Hoạt động hành tinh toàn diện: Lưỡi quay đồng thời quay quanh thùng trộn và quay quanh trục của nó, đảm bảo mọi hạt đều di chuyển qua vùng trộn mà không có điểm chết.

Lớp phủ đồng nhất: Phủ hoàn hảo các vật liệu dễ vỡ như cát silica với độ ẩm đồng đều (nước hoặc xút) và các chất phụ gia khác, ngăn ngừa sự phân tầng.

Kiểm soát tốc độ thay đổi: Người vận hành có thể điều chỉnh chính xác tốc độ và thời gian trộn để đạt được hỗn hợp hoàn hảo cho các công thức cụ thể, từ bột mịn đến hỗn hợp dạng hạt.

Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Được thiết kế chú trọng đến khả năng tiếp cận, máy trộn hành tinh của chúng tôi cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các mẻ và dễ dàng vệ sinh để ngăn ngừa nhiễm chéo.

Kết cấu chắc chắn: Được chế tạo bằng vật liệu bền bỉ, chống lại bản chất mài mòn của các thành phần trong mẻ thủy tinh, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy lâu dài.

Lý tưởng cho: Thủy tinh soda-vôi, thủy tinh đặc biệt, sợi thủy tinh và các mẻ chứa thủy tinh vụn tái chế.

Máy trộn hành tinh cho thủy tinh: Đồng nhất chính xác và nhẹ nhàng

• 2. Máy trộn chuyên sâu cho thủy tinh: Công suất cắt cao cho quá trình đồng nhất hóa nhanh chóng

Đối với các hoạt động đòi hỏi trộn nhanh, cường độ cao, Máy trộn chuyên sâu cho thủy tinh của chúng tôi mang lại hiệu suất vượt trội. Các máy trộn này sử dụng rotor tốc độ cao để tạo ra tác động lưu hóa mạnh mẽ, đạt được hỗn hợp đồng nhất hoàn hảo trong thời gian chu kỳ ngắn hơn đáng kể.

Các tính năng và lợi ích chính:
Hành động trộn tốc độ cao: Giảm đáng kể thời gian trộn so với các phương pháp thông thường, tăng cường năng suất và hiệu quả sản xuất của bạn.

Phân tán chất lỏng vượt trội: Đặc biệt hiệu quả trong việc phân tán đều lượng nhỏ chất lỏng liên kết (ví dụ: nước) trong toàn bộ mẻ, tạo ra hỗn hợp "ướt" đồng nhất hơn giúp giảm thiểu bụi và cải thiện khả năng tan chảy.

Tiết kiệm năng lượng: Đạt được hỗn hợp hoàn hảo một cách nhanh chóng, giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng cho mỗi mẻ.

Thiết kế chống bụi: Kết cấu kín ngăn bụi, tạo ra môi trường làm việc sạch hơn, an toàn hơn và giảm thiểu thất thoát vật liệu.

Kết cấu chịu lực nặng: Được thiết kế để chịu được những công việc trộn mài mòn và đòi hỏi khắt khe nhất diễn ra hàng ngày.

Lý tưởng cho: Kính đựng, kính phẳng, dây chuyền sản xuất khối lượng lớn và các lô hàng đòi hỏi khả năng phân tán độ ẩm hiệu quả.

Máy trộn chuyên sâu cho thủy tinhcác thông số

• Tại sao nên chọn chúng tôiMáy trộn công nghiệp thủy tinh?

Chuyên môn đã được chứng minh: Co-nele có 20 năm kinh nghiệm trong ngành thủy tinh, cung cấp công nghệ đáng tin cậy để pha trộn và chuẩn bị nguyên liệu thủy tinh thô.

Giải pháp tùy chỉnh: Tại Co-nele, chúng tôi cung cấp nhiều loại máy trộn thủy tinh (bao gồm máy trộn hành tinh dòng CMP và máy trộn chuyên sâu dòng CR) để đáp ứng các yêu cầu về công suất và bố trí cụ thể của bạn.

Tập trung vào chất lượng: Mỗi máy xay đều đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất của Châu Âu để đảm bảo độ bền, hiệu suất và khả năng hoàn vốn đầu tư nhanh chóng.

Được 10.000 khách hàng trên toàn thế giới hỗ trợ: Mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru trên toàn thế giới.

Nền tảng của Thủy tinh Chất lượng bắt đầu từ việc Pha trộn Hoàn hảo
Đầu tư đúng đắnMáy trộn chuẩn bị mẻ thủy tinhlà khoản đầu tư vào chất lượng, hiệu quả và lợi nhuận của toàn bộ quy trình sản xuất kính của bạn.

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa quá trình trộn mẻ thủy tinh của mình chưa? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về ứng dụng của bạn và tìm máy trộn hành tinh hoặc chuyên sâu phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.
Nguyên liệu thủy tinh chính
Silic dioxit (SiO₂): Đây là thành phần quan trọng nhất tạo nên thủy tinh, chiếm phần lớn trong thủy tinh (như kính phẳng và kính hộp). Được chiết xuất từ ​​cát thạch anh (cát silica), SiO₂ tạo nên cấu trúc khung, độ cứng cao, độ ổn định hóa học và khả năng chịu nhiệt của thủy tinh. Tuy nhiên, SiO₂ có nhiệt độ nóng chảy cực cao (khoảng 1700°C).

Soda ash (natri cacbonat, Na₂CO₃): Chức năng chính của nó là hạ đáng kể nhiệt độ nóng chảy của silica (xuống khoảng 800-900°C), do đó tiết kiệm năng lượng đáng kể. Tuy nhiên, nó cũng khiến thủy tinh hòa tan trong nước, tạo thành thứ thường được gọi là "thủy tinh nước".

Kali cacbonat (K₂CO₃): Có chức năng tương tự như soda ash, được sử dụng trong sản xuất một số loại kính đặc biệt, chẳng hạn như kính quang học và kính nghệ thuật, mang lại nhiều độ bóng và tính chất khác nhau.

Đá vôi (canxi cacbonat, CaCO₃): Việc bổ sung soda ash làm cho thủy tinh hòa tan trong nước, điều này không mong muốn. Việc bổ sung đá vôi sẽ trung hòa khả năng hòa tan này, giúp thủy tinh ổn định về mặt hóa học và bền. Nó cũng làm tăng độ cứng, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết của thủy tinh.

Magie oxit (MgO) và nhôm oxit (Al₂O₃): Chúng cũng thường được sử dụng làm chất ổn định, cải thiện khả năng chịu hóa chất, độ bền cơ học và khả năng chống sốc nhiệt của thủy tinh. Nhôm oxit thường được chiết xuất từ ​​fenspat hoặc alumina.

Nói một cách đơn giản, loại kính soda-vôi-silica phổ biến nhất (cửa sổ, chai lọ, v.v.) được làm bằng cách nung chảy cát thạch anh, tro soda và đá vôi.