Công đoạn trộn ban đầu là vô cùng quan trọng trong sản xuất thủy tinh. Các mẻ trộn không đồng nhất dẫn đến lỗi sản phẩm, giảm hiệu suất nấu chảy và tăng tiêu thụ năng lượng. Máy trộn của chúng tôi được thiết kế chính xác để loại bỏ những vấn đề này, đảm bảo quá trình chuẩn bị mẻ trộn thủy tinh của bạn luôn đồng nhất, hiệu quả và đạt tiêu chuẩn cao nhất.
Chúng tôi cung cấp hai loại máy trộn tiên tiến khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của sản xuất thủy tinh hiện đại: loại nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡng.Máy trộn hành tinh dùng cho thủy tinhvàMáy trộn cường độ cao, cắt ngang mạnh dùng cho thủy tinh.
Của chúng tôiMáy trộn mẻ thủy tinh hành tinhMáy được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu thao tác trộn tỉ mỉ và được kiểm soát. Nó lý tưởng để trộn các mẻ có thành phần dễ vỡ hoặc khi cần quy trình nhẹ nhàng hơn để ngăn ngừa sự phân hủy hạt.
Các tính năng và lợi ích chính:
Hoạt động hành tinh triệt để: Lưỡi quay đồng thời quay quanh thùng trộn và tự quay quanh trục của nó, đảm bảo mọi hạt đều được di chuyển qua vùng trộn mà không có điểm chết.
Lớp phủ đồng nhất: Phủ đều các vật liệu dễ vỡ như cát silica với độ ẩm ổn định (nước hoặc xút ăn da) và các chất phụ gia khác, ngăn ngừa sự phân tách.
Điều khiển tốc độ biến đổi: Người vận hành có thể điều chỉnh chính xác tốc độ và thời gian trộn để đạt được hỗn hợp hoàn hảo cho các công thức cụ thể, từ bột mịn đến hỗn hợp dạng hạt.
Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Được thiết kế chú trọng đến tính tiện dụng, máy trộn hành tinh của chúng tôi cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các mẻ trộn và dễ dàng vệ sinh để ngăn ngừa ô nhiễm chéo.
Cấu trúc chắc chắn: Được chế tạo bằng vật liệu bền bỉ, có khả năng chống mài mòn bởi các thành phần trong hỗn hợp thủy tinh, đảm bảo tuổi thọ cao và độ tin cậy.
Thích hợp cho: Thủy tinh soda-lime, các loại thủy tinh đặc biệt, sợi thủy tinh và các mẻ sản xuất có chứa thủy tinh vụn tái chế.
Máy trộn hành tinh dùng cho thủy tinh: Đồng nhất chính xác và nhẹ nhàng
| Máy trộn thủy tinh | CMP250 | CMP330 | CMP500 | CMP750 | CMP1000 | CEMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP5000 |
| Dung tích trộn nguyên liệu thủy tinh/Lít | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Đối với các quy trình đòi hỏi trộn nhanh và cường độ cao, máy trộn cường độ cao dành cho thủy tinh của chúng tôi mang lại hiệu suất vượt trội. Các máy trộn này sử dụng rôto tốc độ cao để tạo ra chuyển động hóa lỏng mạnh mẽ, đạt được hỗn hợp đồng nhất hoàn hảo trong thời gian chu kỳ ngắn hơn đáng kể.
Các tính năng và lợi ích chính:
Công nghệ trộn tốc độ cao: Giảm đáng kể thời gian trộn so với các phương pháp thông thường, giúp tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.
Khả năng phân tán chất lỏng vượt trội: Cực kỳ hiệu quả trong việc phân phối đồng đều một lượng nhỏ chất lỏng kết dính (ví dụ: nước) khắp toàn bộ mẻ sản phẩm, tạo ra hỗn hợp "ướt" đồng nhất hơn, giảm thiểu bụi và cải thiện quá trình nóng chảy.
Tiết kiệm năng lượng: Đạt được sự trộn đều hoàn hảo nhanh chóng, giảm tổng lượng năng lượng tiêu thụ cho mỗi mẻ.
Thiết kế kín bụi: Cấu trúc kín giúp giữ bụi, tạo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn hơn và giảm thiểu thất thoát vật liệu.
Kết cấu chắc chắn, chịu tải nặng: Được thiết kế để chịu được những công việc trộn đòi hỏi khắt khe và mài mòn nhất hàng ngày.
Thích hợp cho: Thủy tinh đựng, thủy tinh phẳng, dây chuyền sản xuất số lượng lớn và các lô sản xuất cần khả năng phân tán hơi ẩm hiệu quả.
Máy trộn cường độ cao cho thủy tinhtham số
| Máy trộn cường độ cao | Năng lực sản xuất mỗi giờ: T/H | Khối lượng trộn: Kg/mẻ | Năng suất sản xuất: m³/h | Mẻ/Lít | Xả |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Cửa xả trung tâm thủy lực |
Kinh nghiệm đã được chứng minh: Co-nele có 20 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp thủy tinh, cung cấp công nghệ đáng tin cậy cho việc trộn và chuẩn bị nguyên liệu thô sản xuất thủy tinh.
Giải pháp tùy chỉnh: Tại Co-nele, chúng tôi cung cấp nhiều loại máy trộn thủy tinh (bao gồm máy trộn hành tinh dòng CMP và máy trộn cường độ cao dòng CR) để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về công suất và bố trí của bạn.
Tập trung vào chất lượng: Mỗi máy xay sinh tố đều đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất của châu Âu để đảm bảo độ bền, hiệu suất và khả năng thu hồi vốn nhanh chóng.
Được sự hỗ trợ của 10.000 khách hàng trên toàn thế giới: Mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru trên toàn cầu.
Nền tảng của thủy tinh chất lượng bắt đầu từ sự pha trộn hoàn hảo.
Đầu tư vào đúngMáy trộn chuẩn bị mẻ thủy tinhĐây là một khoản đầu tư vào chất lượng, hiệu quả và lợi nhuận của toàn bộ quy trình sản xuất kính của bạn.
Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa quá trình trộn mẻ thủy tinh của mình chưa? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về ứng dụng của bạn và tìm ra máy trộn hành tinh hoặc máy trộn cường độ cao hoàn hảo cho nhu cầu của bạn.
Nguyên liệu thô chính của thủy tinh
Silicon dioxide (SiO₂): Đây là chất tạo thủy tinh quan trọng nhất, chiếm phần lớn trong các loại thủy tinh (như kính phẳng và kính đựng). Được tạo ra từ cát thạch anh (cát silica), nó cung cấp cấu trúc khung xương, độ cứng cao, tính ổn định hóa học và khả năng chịu nhiệt cho thủy tinh. Tuy nhiên, nó có điểm nóng chảy cực cao (khoảng 1700°C).
Natri cacbonat (Soda ash, Na₂CO₃): Chức năng chính của nó là làm giảm đáng kể điểm nóng chảy của silica (xuống khoảng 800-900°C), nhờ đó tiết kiệm được lượng năng lượng đáng kể. Tuy nhiên, nó cũng làm cho thủy tinh hòa tan trong nước, tạo thành cái thường được gọi là "thủy tinh lỏng".
Kali cacbonat (K₂CO₃): Có chức năng tương tự như natri cacbonat, nó được sử dụng trong sản xuất một số loại kính đặc biệt, chẳng hạn như kính quang học và kính mỹ thuật, mang lại nhiều độ bóng và đặc tính khác nhau.
Đá vôi (canxi cacbonat, CaCO₃): Việc thêm natri cacbonat làm cho thủy tinh tan trong nước, điều này không mong muốn. Việc thêm đá vôi trung hòa tính tan này, làm cho thủy tinh ổn định về mặt hóa học và bền chắc. Nó cũng làm tăng độ cứng, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết của thủy tinh.
Magie oxit (MgO) và nhôm oxit (Al₂O₃): Chúng cũng thường được sử dụng làm chất ổn định, giúp cải thiện khả năng kháng hóa chất, độ bền cơ học và khả năng chịu sốc nhiệt của thủy tinh. Nhôm oxit thường được điều chế từ fenspat hoặc alumina.
Nói một cách đơn giản, loại kính soda-vôi-silica phổ biến nhất (cửa sổ, chai lọ, v.v.) được làm bằng cách nung chảy cát thạch anh, tro soda và đá vôi.
Trước: Máy trộn cát đúc cường độ cao Kế tiếp: Trạm trộn bê tông 25m³/h
