เครื่องผสมแบบแบทช์สำหรับอุตสาหกรรมแก้ว

ขั้นตอนการผสมขั้นต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตแก้ว การผสมที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่ข้อบกพร่อง ประสิทธิภาพการหลอมลดลง และการสิ้นเปลืองพลังงานเพิ่มขึ้น เครื่องผสมของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเตรียมวัตถุดิบแก้วของคุณจะมีความสม่ำเสมอ มีประสิทธิภาพ และได้มาตรฐานสูงสุด

เรานำเสนอเครื่องผสมขั้นสูงสองประเภทที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการผลิตแก้วสมัยใหม่: ประเภทที่อ่อนโยนแต่มีประสิทธิภาพสูงเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับแก้วและเครื่องผสมแรงเฉือนสูงสำหรับงานแก้ว

• 1. เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับแก้ว: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างแม่นยำและอ่อนโยน

ของเราเครื่องผสมแก้วแบบดาวเคราะห์ออกแบบมาสำหรับงานที่ต้องการการผสมที่ละเอียดและควบคุมได้อย่างแม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมส่วนผสมที่บอบบาง หรือในกรณีที่ต้องการกระบวนการที่อ่อนโยนกว่าเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของอนุภาค

คุณสมบัติและประโยชน์หลัก:
การทำงานแบบดาวเคราะห์ที่ครอบคลุม: ใบพัดหมุนจะโคจรรอบภาชนะผสมพร้อมๆ กับหมุนรอบแกนของตัวเอง ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคทุกอนุภาคจะถูกเคลื่อนย้ายผ่านบริเวณการผสมโดยไม่มีจุดอับ

การเคลือบที่สม่ำเสมอ: เคลือบวัสดุที่เปราะบาง เช่น ทรายซิลิกา ได้อย่างดีเยี่ยม ด้วยความชื้นที่สม่ำเสมอ (น้ำหรือโซดาไฟ) และสารเติมแต่งอื่นๆ ป้องกันการแยกตัวของส่วนผสม

การควบคุมความเร็วแบบปรับได้: ผู้ใช้งานสามารถปรับความเร็วและเวลาในการผสมได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ลงตัวสำหรับสูตรอาหารต่างๆ ตั้งแต่ผงละเอียดไปจนถึงส่วนผสมที่เป็นเม็ด

ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย: เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความสะดวกในการใช้งาน ทำให้สามารถเปลี่ยนระหว่างชุดการผลิตได้อย่างรวดเร็วและทำความสะอาดง่าย เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: ผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของส่วนผสมในกระบวนการผลิตแก้ว จึงมั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ

เหมาะสำหรับ: แก้วโซดาไลม์ แก้วชนิดพิเศษ ใยแก้ว และส่วนผสมที่มีเศษแก้วรีไซเคิล

เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับงานแก้ว: การผสมที่แม่นยำและอ่อนโยน

• 2. เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับงานแก้ว: พลังงานแรงเฉือนสูงเพื่อการผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างรวดเร็ว

สำหรับงานที่ต้องการการผสมที่รวดเร็วและเข้มข้น เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับงานแก้วของเราให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เครื่องผสมเหล่านี้ใช้โรเตอร์ความเร็วสูงเพื่อสร้างการไหลตัวที่รุนแรง ทำให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์แบบในเวลาที่สั้นลงอย่างเห็นได้ชัด

คุณสมบัติและประโยชน์หลัก:
การผสมด้วยความเร็วสูง: ช่วยลดเวลาในการผสมลงอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม ส่งผลให้ผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

การกระจายตัวของของเหลวที่เหนือกว่า: มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการกระจายตัวของของเหลวที่เป็นตัวประสาน (เช่น น้ำ) ในปริมาณน้อยอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนผสม ทำให้ได้ส่วนผสม "เปียก" ที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น ลดฝุ่นละออง และช่วยให้การหลอมละลายดีขึ้น

ประหยัดพลังงาน: ผสมส่วนผสมได้อย่างสมบูรณ์แบบในเวลาอันรวดเร็ว ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมต่อรอบการผลิต

การออกแบบป้องกันฝุ่น: โครงสร้างแบบปิดสนิทช่วยกักเก็บฝุ่น ส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัยยิ่งขึ้น และลดการสูญเสียวัสดุ

โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: ออกแบบมาเพื่อรองรับงานผสมที่หนักหน่วงและสึกหรอที่สุดได้ทุกวัน

เหมาะสำหรับ: บรรจุภัณฑ์แก้ว กระจกแผ่นเรียบ สายการผลิตปริมาณมาก และการผลิตเป็นชุดที่การกระจายความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับงานแก้วพารามิเตอร์

• ทำไมต้องเลือกเราเครื่องผสมอุตสาหกรรมแก้ว?

ความเชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: โค-เนเล่มีประสบการณ์ 20 ปีในอุตสาหกรรมแก้ว โดยนำเสนอเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบแก้ว

โซลูชันที่ปรับแต่งได้: ที่ Co-nele เรามีเครื่องผสมแก้วหลากหลายรุ่น (รวมถึงเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ CMP Series และเครื่องผสมแบบเข้มข้น CR Series) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตและรูปแบบการจัดวางที่เฉพาะเจาะจงของคุณ

เน้นคุณภาพ: เครื่องปั่นทุกเครื่องผลิตได้ตามมาตรฐานการผลิตของยุโรป เพื่อให้มั่นใจในความทนทาน ประสิทธิภาพ และผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

ได้รับการสนับสนุนจากลูกค้ากว่า 10,000 รายทั่วโลก: เครือข่ายการสนับสนุนทางเทคนิคและอะไหล่ของเราช่วยให้การดำเนินงานราบรื่นทั่วโลก

รากฐานของแก้วคุณภาพสูงเริ่มต้นจากการผสมที่สมบูรณ์แบบ
การลงทุนในสิ่งที่ถูกต้องเครื่องผสมเตรียมแก้วแบบแบทช์เป็นการลงทุนในคุณภาพ ประสิทธิภาพ และผลกำไรของกระบวนการผลิตแก้วทั้งหมดของคุณ

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผสมแก้วของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อเราวันนี้เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับแอปพลิเคชันของคุณและค้นหาเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์หรือแบบเข้มข้นที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตแก้ว
ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO₂): นี่คือสารก่อแก้วที่สำคัญที่สุด ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของแก้ว (เช่น แก้วแผ่นและแก้วบรรจุภัณฑ์) ได้มาจากทรายควอตซ์ (ทรายซิลิกา) มันให้โครงสร้างโครงร่างของแก้ว ความแข็งสูง ความเสถียรทางเคมี และความทนทานต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม มันมีจุดหลอมเหลวสูงมาก (ประมาณ 1700°C)

โซดาแอช (โซเดียมคาร์บอเนต, Na₂CO₃): หน้าที่หลักคือการลดจุดหลอมเหลวของซิลิกาลงอย่างมาก (เหลือประมาณ 800-900°C) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม มันยังทำให้แก้วละลายในน้ำ เกิดเป็นปรากฏการณ์ที่รู้จักกันทั่วไปว่า "แก้วน้ำ"

โพแทสเซียมคาร์บอเนต (K₂CO₃): มีหน้าที่คล้ายกับโซดาแอช ใช้ในการผลิตแก้วชนิดพิเศษบางชนิด เช่น แก้วสำหรับเลนส์และแก้วศิลปะ เพื่อเพิ่มความเงางามและคุณสมบัติต่างๆ ให้กับแก้ว

หินปูน (แคลเซียมคาร์บอเนต, CaCO₃): การเติมโซดาแอชทำให้แก้วละลายในน้ำ ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ การเติมหินปูนจะช่วยลดคุณสมบัติการละลายนี้ ทำให้แก้วมีความเสถียรทางเคมีและทนทาน นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความทนทานต่อสภาพอากาศของแก้วอีกด้วย

แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) และอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃): สารเหล่านี้มักใช้เป็นสารเพิ่มความเสถียร ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสารเคมี ความแข็งแรงเชิงกล และความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของแก้ว โดยทั่วไปอะลูมิเนียมออกไซด์ได้มาจากเฟลด์สปาร์หรืออะลูมินา

กล่าวโดยสรุป กระจกโซดาไลม์ซิลิกาที่พบได้ทั่วไป (เช่น กระจกหน้าต่าง ขวด ​​ฯลฯ) ผลิตโดยการหลอมรวมทรายควอตซ์ โซดาแอช และหินปูน