ขั้นตอนการผสมขั้นต้นถือเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตแก้ว การผสมในปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่ข้อบกพร่อง ประสิทธิภาพการหลอมลดลง และการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น เครื่องผสมของเราได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าการเตรียมแก้วในปริมาณที่สม่ำเสมอ มีประสิทธิภาพ และได้มาตรฐานสูงสุด
เรานำเสนอเครื่องผสมขั้นสูงสองประเภทที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการผลิตแก้วสมัยใหม่: แบบอ่อนโยนแต่ละเอียดถี่ถ้วนเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับแก้วและเครื่องผสมแบบแรงเฉือนสูงสำหรับกระจก
- 1. เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับแก้ว: ความแม่นยำและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างอ่อนโยน
ของเราเครื่องผสมแบบแก้วแบบดาวเคราะห์ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ต้องการการผสมที่พิถีพิถันและควบคุมได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมเป็นชุดๆ กับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน หรือในกรณีที่ต้องการกระบวนการที่อ่อนโยนกว่าเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของอนุภาค

คุณสมบัติหลักและประโยชน์:
การทำงานของดาวเคราะห์อย่างละเอียด: ใบมีดหมุนจะโคจรรอบภาชนะผสมพร้อมกันและหมุนรอบแกนของตัวเอง เพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคทุกอนุภาคจะเคลื่อนผ่านโซนการผสมโดยไม่มีจุดตาย
การเคลือบแบบสม่ำเสมอ: เคลือบวัสดุที่เปราะบาง เช่น ทรายซิลิกา ด้วยความชื้นที่สม่ำเสมอ (น้ำหรือโซดาไฟ) และสารเติมแต่งอื่นๆ ได้อย่างดีเยี่ยม ป้องกันการแยกตัว
การควบคุมความเร็วแบบแปรผัน: ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วและเวลาในการผสมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สมบูรณ์แบบสำหรับสูตรเฉพาะ ตั้งแต่ผงละเอียดไปจนถึงส่วนผสมที่เป็นเม็ด
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย: เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการเข้าถึงได้ง่าย ช่วยให้เปลี่ยนระหว่างชุดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและทำความสะอาดได้ง่ายเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามกัน
โครงสร้างที่แข็งแกร่ง: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่ทนทานต่อลักษณะการเสียดสีของส่วนผสมชุดแก้ว ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้
เหมาะสำหรับ: แก้วโซดาไลม์ แก้วพิเศษ ไฟเบอร์กลาส และแก้วที่ผลิตเป็นชุดซึ่งมีเศษแก้วรีไซเคิล
เครื่องผสมแบบดาวเคราะห์สำหรับแก้ว: ความแม่นยำและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างอ่อนโยน
| เครื่องผสมแก้ว | ซีเอ็มพี250 | CMP330 | ซีเอ็มพี500 | ซีเอ็มพี750 | ซีเอ็มพี1000 | ซีเอ็มพี1500 | ซีเอ็มพี2000 | CMP3000 | CMP4000 | ซีเอ็มพี5000 |
| ความจุในการผสมวัตถุดิบแก้ว/ลิตร | 250 | 330 | 500 | 750 | 1,000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5,000 |
สำหรับงานที่ต้องการการผสมที่รวดเร็วและเข้มข้นสูง เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับแก้วของเรามอบประสิทธิภาพที่เหนือชั้น เครื่องผสมเหล่านี้ใช้โรเตอร์ความเร็วสูงเพื่อสร้างกระบวนการทำให้เป็นของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์แบบภายในระยะเวลารอบการทำงานที่สั้นลงอย่างมาก

คุณสมบัติหลักและประโยชน์:
การผสมความเร็วสูง: ลดเวลาในการผสมอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการทั่วไป ช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิตของคุณ
การกระจายของเหลวที่เหนือกว่า: มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการกระจายของเหลวยึดเกาะปริมาณเล็กน้อย (เช่น น้ำ) อย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งชุด สร้างส่วนผสม "เปียก" ที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นซึ่งลดฝุ่นให้น้อยที่สุดและปรับปรุงการละลาย
ประหยัดพลังงาน: สามารถผสมส่วนผสมได้อย่างสมบูรณ์แบบและรวดเร็ว ลดการใช้พลังงานโดยรวมต่อชุด
การออกแบบป้องกันฝุ่น: โครงสร้างปิดผนึกป้องกันฝุ่น ส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัยยิ่งขึ้น และลดการสูญเสียวัสดุ
โครงสร้างงานหนัก: ออกแบบมาเพื่อทนต่องานผสมที่มีการเสียดสีและความต้องการสูงที่สุดในแต่ละวัน
เหมาะสำหรับ: ภาชนะแก้ว แก้วแบน สายการผลิตปริมาณมาก และการผลิตแบบแบตช์ที่การกระจายความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ
เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับแก้วพารามิเตอร์
| มิกเซอร์เข้มข้น | กำลังการผลิตต่อชั่วโมง: T/H | ปริมาณการผสม: กก./ชุด | กำลังการผลิต: m³/ชม. | แบตช์/ลิตร | การปลดประจำการ |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| ซีอาร์วี09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| ซีอาร์วี15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
| ซีอาร์วี19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1,000 | การระบายศูนย์กลางไฮดรอลิก |
ความเชี่ยวชาญที่พิสูจน์แล้ว: Co-nele มีประสบการณ์ 20 ปีในอุตสาหกรรมกระจก โดยนำเสนอเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบกระจก
โซลูชันที่ปรับแต่งได้: เราที่ Co-nele นำเสนอเครื่องผสมแก้วหลากหลายประเภท (รวมถึงเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ซีรีส์ CMP และเครื่องผสมเข้มข้นซีรีส์ CR) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความจุและรูปแบบเฉพาะของคุณ
มุ่งเน้นที่คุณภาพ: เครื่องปั่นแต่ละเครื่องตรงตามมาตรฐานการผลิตของยุโรปเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทาน ประสิทธิภาพ และคืนทุนได้รวดเร็ว
ได้รับการสนับสนุนจากลูกค้ากว่า 10,000 รายทั่วโลก: เครือข่ายการสนับสนุนด้านเทคนิคและอะไหล่ของเรารับประกันการดำเนินงานที่ราบรื่นทั่วโลก
รากฐานของแก้วคุณภาพเริ่มต้นด้วยการผสมที่สมบูรณ์แบบ
การลงทุนที่ถูกต้องเครื่องผสมเตรียมแก้วแบบแบตช์เป็นการลงทุนในคุณภาพ ประสิทธิภาพ และผลกำไรของกระบวนการผลิตกระจกทั้งหมดของคุณ
พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผสมแก้วแบบแบทช์ของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อเราวันนี้เพื่อปรึกษาเกี่ยวกับการใช้งานของคุณและค้นหาเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์หรือแบบเข้มข้นที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
วัตถุดิบหลักแก้ว
ซิลิกอนไดออกไซด์ (SiO₂): เป็นสารก่อแก้วที่สำคัญที่สุด ซึ่งประกอบด้วยแก้วส่วนใหญ่ (เช่น แก้วแบนและแก้วสำหรับบรรจุภาชนะ) ซิลิกอนไดออกไซด์ได้มาจากทรายควอตซ์ (ทรายซิลิกา) ซึ่งให้โครงสร้างแก้วที่แข็งแกร่ง มีความแข็งสูง มีเสถียรภาพทางเคมีสูง และทนความร้อน อย่างไรก็ตาม ซิลิกอนไดออกไซด์มีจุดหลอมเหลวสูงมาก (ประมาณ 1700°C)
โซดาแอช (โซเดียมคาร์บอเนต, Na₂CO₃): หน้าที่หลักของโซดาแอชคือการลดจุดหลอมเหลวของซิลิกาลงอย่างมาก (เหลือประมาณ 800-900°C) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม โซดาแอชยังทำให้แก้วละลายในน้ำ ทำให้เกิดสิ่งที่เรียกกันทั่วไปว่า "แก้วน้ำ"
โพแทสเซียมคาร์บอเนต (K₂CO₃): มีหน้าที่คล้ายกับโซดาแอช ใช้ในการผลิตแก้วพิเศษบางชนิด เช่น กระจกออปติคอลและกระจกศิลปะ โดยให้ความเงางามและคุณสมบัติต่างๆ มากมาย
หินปูน (แคลเซียมคาร์บอเนต, CaCO₃): การเติมโซดาแอชจะทำให้แก้วละลายน้ำได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ การเติมหินปูนจะช่วยปรับสมดุลความสามารถในการละลายนี้ ทำให้แก้วมีความเสถียรทางเคมีและทนทาน นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความทนทานต่อสภาพอากาศของแก้วอีกด้วย
แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) และอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃): มักถูกนำมาใช้เป็นสารคงตัว ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสารเคมี ความแข็งแรงเชิงกล และความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของกระจก โดยทั่วไปอะลูมิเนียมออกไซด์จะสกัดได้จากเฟลด์สปาร์หรืออะลูมินา
หากพูดอย่างง่ายๆ กระจกโซดาไลม์-ซิลิกา (หน้าต่าง ขวด ฯลฯ) ที่พบมากที่สุดจะทำโดยการผสมทรายควอตซ์ โซดาแอช และหินปูนเข้าด้วยกัน
ก่อนหน้า: เครื่องผสมทรายเข้มข้นสำหรับโรงหล่อ ต่อไป: โรงงานผสมคอนกรีต 25 ลบ.ม./ชม.