Glasbedryf Groepmenger

Die aanvanklike mengfase is fundamenteel vir glasvervaardiging. Onkonsekwente bondels lei tot defekte, verminderde smeltdoeltreffendheid en verhoogde energieverbruik. Ons mengers is presisie-ontwerp om hierdie probleme uit te skakel, wat verseker dat jou glasbondelvoorbereiding konsekwent, doeltreffend en van die hoogste standaard is.

Ons bied twee verskillende tipes gevorderde mengers aan om aan die uiteenlopende behoeftes van moderne glasproduksie te voldoen: die sagte maar deeglikePlanetêre Menger vir Glasen diehoë-skuif intensiewe menger vir glas.

• 1. Planetêre Menger vir Glas: Presisie en Sagte Homogenisering

OnsPlanetêre Glas Batch Mengeris ontwerp vir toepassings wat 'n noukeurige en beheerde mengaksie vereis. Dit is ideaal vir die meng van bondels met delikate komponente of waar 'n sagter proses verkies word om deeltjie-afbraak te voorkom.

Belangrike kenmerke en voordele:
Deeglike planetêre aksie: Die roterende lem wentel gelyktydig om die mengvat en roteer om sy eie as, wat verseker dat elke deeltjie sonder dooie kolle deur die mengsone beweeg word.

Eenvormige Bedekking: Bedek brose materiale soos silikasand uitstekend met konsekwente vog (water of bytsoda) en ander bymiddels, wat segregasie voorkom.

Veranderlike Spoedbeheer: Operateurs kan mengspoed en -tyd presies aanpas om die perfekte mengsel vir spesifieke resepte te verkry, van fyn poeiers tot korrelmengsels.

Maklike skoonmaak en onderhoud: Ons planetêre mengers is ontwerp met toeganklikheid in gedagte en maak vinnige oorskakeling tussen bondels en maklike skoonmaak moontlik om kruiskontaminasie te voorkom.

Robuuste konstruksie: Gebou met duursame materiale wat bestand is teen die skuurende aard van glasmengselbestanddele, wat lang lewensduur en betroubaarheid verseker.

Ideaal vir: Soda-limoenglas, spesialiteitsglase, glasvesel en bondels wat herwinde glasskulp bevat.

Planetêre Menger vir Glas: Presisie en Sagte Homogenisering

• 2. Intensiewe Menger vir GlasHoë skuifkrag vir vinnige homogenisering

Vir bedrywighede wat vinnige, hoë-intensiteit menging vereis, bied ons Intensiewe Mengers vir Glas ongeëwenaarde werkverrigting. Hierdie mengers gebruik 'n hoëspoedrotor om 'n kragtige vloeibaarmakingsaksie te skep, wat 'n perfek homogene mengsel in 'n aansienlik korter siklustyd bereik.

Belangrike kenmerke en voordele:
Hoëspoed-mengaksie: Verminder mengtyd dramaties in vergelyking met konvensionele metodes, wat jou produksiedeurset en doeltreffendheid verhoog.

Superieure vloeistofdispersie: Uitsonderlik effektief om klein hoeveelhede bindende vloeistowwe (bv. water) eweredig deur die hele bondel te versprei, wat 'n meer homogene "nat" mengsel skep wat stof verminder en smelt verbeter.

Energie-doeltreffend: Bereik vinnig 'n perfekte mengsel, wat die algehele energieverbruik per bondel verminder.

Stofdigte ontwerp: Verseëlde konstruksie bevat stof, wat 'n skoner, veiliger werksomgewing bevorder en materiaalverlies verminder.

Swaargewig-konstruksie: Ontwerp om die mees skurende en veeleisende mengtake dag in en dag uit te weerstaan.

Ideaal vir: Houerglas, platglas, hoëvolume-produksielyne en bondels waar doeltreffende vogverspreiding krities is.

Intensiewe Menger vir Glasparameters

• Waarom ons kiesGlasbedryf Mengers?

Bewese kundigheid: Co-nele het 20 jaar ondervinding in die glasbedryf en bied betroubare tegnologie vir die meng en voorbereiding van glasgrondstowwe.

Aanpasbare Oplossings: Ons by Co-nele bied 'n wye reeks glasmengers (insluitend die CMP-reeks planetêre mengers en CR-reeks intensiewe mengers) om aan u spesifieke kapasiteit en uitlegvereistes te voldoen.

Fokus op kwaliteit: Elke menger voldoen aan Europese vervaardigingsstandaarde om duursaamheid, werkverrigting en 'n vinnige opbrengs op belegging te verseker.

Gesteun deur 10 000 kliënte wêreldwyd: Ons tegniese ondersteuning en onderdele-netwerk verseker gladde werking wêreldwyd.

Die fondament van kwaliteitsglas begin met perfekte menging
Belê in die regteGlasbondelvoorbereidingsmengeris 'n belegging in die kwaliteit, doeltreffendheid en winsgewendheid van u hele glasvervaardigingsproses.

Gereed om jou glasmengsel te optimaliseer? Kontak ons ​​vandag om jou toepassing te bespreek en die perfekte planetêre of intensiewe menger vir jou behoeftes te vind.
Hoofglas Grondstowwe
Silikondioksied (SiO₂): Dit is die belangrikste glasvormer, wat die meerderheid van glas uitmaak (soos platglas en houerglas). Dit word van kwartsand (silikasand) verkry en verskaf die glas se skeletstruktuur, hoë hardheid, chemiese stabiliteit en hittebestandheid. Dit het egter 'n uiters hoë smeltpunt (ongeveer 1700°C).

Soda-as (natriumkarbonaat, Na₂CO₃): Die primêre funksie daarvan is om die smeltpunt van silika aansienlik te verlaag (tot ongeveer 800-900°C), waardeur aansienlike energie bespaar word. Dit veroorsaak egter ook dat glas in water oplos, wat vorm wat algemeen bekend staan ​​as "waterglas".

Kaliumkarbonaat (K₂CO₃): Soortgelyk aan soda-as in funksie, word dit gebruik in die vervaardiging van sommige spesialiteitsglase, soos optiese glas en kunsglas, wat verskeie glans en eienskappe verleen.

Kalksteen (kalsiumkarbonaat, CaCO₃): Die byvoeging van soda-as maak glas oplosbaar in water, wat ongewens is. Die byvoeging van kalksteen neutraliseer hierdie oplosbaarheid, wat die glas chemies stabiel en duursaam maak. Dit verhoog ook die hardheid, sterkte en weerbestandheid van glas.

Magnesiumoksied (MgO) en aluminiumoksied (Al₂O₃): Hierdie word ook algemeen as stabiliseerders gebruik, wat die chemiese weerstand, meganiese sterkte en termiese skokweerstand van glas verbeter. Aluminiumoksied word tipies van veldspaat of alumina verkry.

Eenvoudig gestel, die mees algemene soda-kalk-silikaglas (vensters, bottels, ens.) word gemaak deur kwartsand, soda-as en kalksteen te smelt.