Mixer Batch Industri Kaca

Tahap pencampuran awal sangat mendasar dalam pembuatan kaca. Campuran yang tidak konsisten menyebabkan cacat, penurunan efisiensi peleburan, dan peningkatan konsumsi energi. Mixer kami dirancang dengan presisi untuk menghilangkan masalah ini, memastikan persiapan campuran kaca Anda konsisten, efisien, dan dengan standar tertinggi.

Kami menawarkan dua jenis mixer canggih yang berbeda untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi kaca modern: yang lembut namun menyeluruh.Pengaduk Planet untuk KacadanMixer Intensif Geser Tinggi untuk Kaca.

• 1. Pengaduk Planet untuk Kaca: Presisi dan Homogenisasi yang Lembut

KitaPencampur Batch Kaca PlanetariumDirancang untuk aplikasi yang membutuhkan aksi pencampuran yang teliti dan terkontrol. Sangat ideal untuk mencampur bahan dengan komponen yang sensitif atau di mana proses yang lebih lembut lebih disukai untuk mencegah degradasi partikel.

Fitur & Manfaat Utama:
Aksi Planetarium Menyeluruh: Bilah yang berputar secara simultan mengorbit wadah pencampur dan berputar pada porosnya sendiri, memastikan setiap partikel dipindahkan melalui zona pencampuran tanpa titik mati.

Lapisan Seragam: Melapisi material rapuh seperti pasir silika dengan sangat baik dengan kelembapan yang konsisten (air atau soda kaustik) dan bahan tambahan lainnya, mencegah segregasi.

Kontrol Kecepatan Variabel: Operator dapat menyesuaikan kecepatan dan waktu pencampuran secara tepat untuk mencapai campuran yang sempurna untuk resep tertentu, mulai dari bubuk halus hingga campuran granular.

Kemudahan Pembersihan & Perawatan: Dirancang dengan mempertimbangkan kemudahan akses, mixer planet kami memungkinkan pergantian cepat antar batch dan pembersihan yang mudah untuk mencegah kontaminasi silang.

Konstruksi Kokoh: Dibuat dengan material tahan lama yang tahan terhadap sifat abrasif bahan baku pembuatan kaca, sehingga memastikan masa pakai yang lama dan keandalan.

Ideal untuk: Kaca soda-kapur, kaca khusus, serat kaca, dan bahan baku yang mengandung pecahan kaca daur ulang.

Pencampur Planet untuk Kaca: Homogenisasi yang Presisi dan Lembut

• 2. Pengaduk Intensif untuk GelasDaya Geser Tinggi untuk Homogenisasi Cepat

Untuk operasi yang membutuhkan pencampuran cepat dan intensitas tinggi, Mixer Intensif kami untuk Kaca memberikan kinerja yang tak tertandingi. Mixer ini menggunakan rotor berkecepatan tinggi untuk menciptakan aksi fluidisasi yang kuat, menghasilkan campuran yang homogen sempurna dalam waktu siklus yang jauh lebih singkat.

Fitur & Manfaat Utama:
Aksi Pencampuran Kecepatan Tinggi: Secara dramatis mengurangi waktu pencampuran dibandingkan dengan metode konvensional, meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi Anda.

Dispersi Cairan Unggul: Sangat efektif dalam mendistribusikan secara merata sejumlah kecil cairan pengikat (misalnya, air) ke seluruh adonan, menciptakan campuran "basah" yang lebih homogen yang meminimalkan debu dan meningkatkan peleburan.

Hemat Energi: Menghasilkan pencampuran sempurna dengan cepat, mengurangi konsumsi energi keseluruhan per batch.

Desain Kedap Debu: Konstruksi tertutup rapat menahan debu, sehingga menciptakan lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman serta mengurangi kehilangan material.

Konstruksi Kokoh: Dirancang untuk tahan terhadap tugas pencampuran yang paling abrasif dan berat setiap hari.

Ideal untuk: Kaca wadah, kaca datar, jalur produksi volume tinggi, dan batch di mana dispersi kelembapan yang efisien sangat penting.

Pengaduk Intensif untuk Gelasparameter

• Mengapa Memilih Kami?Mixer Industri Kaca?

Keahlian Terbukti: Co-nele memiliki pengalaman 20 tahun di industri kaca, menyediakan teknologi yang andal untuk pencampuran dan persiapan bahan baku kaca.

Solusi yang Dapat Disesuaikan: Kami di Co-nele menawarkan berbagai macam mixer kaca (termasuk mixer planet Seri CMP dan mixer intensif Seri CR) untuk memenuhi kebutuhan kapasitas dan tata letak spesifik Anda.

Fokus pada kualitas: Setiap blender memenuhi standar manufaktur Eropa untuk memastikan daya tahan, kinerja, dan pengembalian investasi yang cepat.

Didukung oleh 10.000 pelanggan di seluruh dunia: Jaringan dukungan teknis dan suku cadang kami memastikan kelancaran operasional di seluruh dunia.

Dasar Kualitas Kaca yang Baik Dimulai dengan Pencampuran yang Sempurna
Berinvestasi pada hal yang tepatMixer Persiapan Batch KacaIni adalah investasi dalam kualitas, efisiensi, dan profitabilitas seluruh proses manufaktur kaca Anda.

Siap mengoptimalkan pencampuran bahan baku kaca Anda? Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan aplikasi Anda dan temukan mixer planet atau mixer intensif yang sempurna untuk kebutuhan Anda.
Bahan Baku Utama Kaca
Silikon dioksida (SiO₂): Ini adalah pembentuk kaca terpenting, yang terdiri dari sebagian besar kaca (seperti kaca datar dan kaca wadah). Berasal dari pasir kuarsa (pasir silika), ia memberikan struktur kerangka kaca, kekerasan tinggi, stabilitas kimia, dan ketahanan panas. Namun, ia memiliki titik leleh yang sangat tinggi (sekitar 1700°C).

Soda abu (natrium karbonat, Na₂CO₃): Fungsi utamanya adalah untuk menurunkan titik leleh silika secara signifikan (hingga sekitar 800-900°C), sehingga menghemat energi secara signifikan. Namun, soda abu juga menyebabkan kaca larut dalam air, membentuk apa yang biasa dikenal sebagai "kaca air".

Kalium karbonat (K₂CO₃): Mirip fungsinya dengan soda abu, digunakan dalam pembuatan beberapa kaca khusus, seperti kaca optik dan kaca seni, yang memberikan berbagai kilau dan sifat.

Batu kapur (kalsium karbonat, CaCO₃): Penambahan soda abu membuat kaca larut dalam air, yang tidak diinginkan. Penambahan batu kapur menetralkan kelarutan ini, membuat kaca stabil secara kimia dan tahan lama. Hal ini juga meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan kaca terhadap cuaca.

Magnesium oksida (MgO) dan aluminium oksida (Al₂O₃): Keduanya juga umum digunakan sebagai penstabil, meningkatkan ketahanan kimia, kekuatan mekanik, dan ketahanan terhadap guncangan termal pada kaca. Aluminium oksida biasanya berasal dari feldspar atau alumina.

Sederhananya, kaca soda-kapur-silika yang paling umum (jendela, botol, dll.) dibuat dengan melebur pasir kuarsa, soda abu, dan batu kapur.