مرحله اولیه اختلاط برای تولید شیشه اساسی است. مخلوطهای ناهمگون منجر به نقص، کاهش راندمان ذوب و افزایش مصرف انرژی میشوند. میکسرهای ما با دقت مهندسی شدهاند تا این مشکلات را از بین ببرند و تضمین کنند که آمادهسازی مخلوط شیشه شما منسجم، کارآمد و با بالاترین استاندارد انجام میشود.
ما دو نوع متمایز از میکسرهای پیشرفته را برای برآوردن نیازهای متنوع تولید شیشه مدرن ارائه میدهیم: ملایم اما کاملمیکسر سیارهای برای شیشهومیکسر فشرده با برش بالا برای شیشه.
- ۱. میکسر سیارهای برای شیشه: همگنسازی دقیق و ملایم
مامیکسر دسته ای شیشه ای سیاره ایبرای کاربردهایی که نیاز به عمل اختلاط دقیق و کنترلشده دارند، طراحی شده است. این دستگاه برای مخلوط کردن مواد با اجزای ظریف یا مواردی که فرآیند ملایمتری برای جلوگیری از تخریب ذرات ترجیح داده میشود، ایدهآل است.
ویژگیها و مزایای کلیدی:
عملکرد سیارهای کامل: تیغه چرخان همزمان ظرف مخلوط را میچرخاند و حول محور خود میچرخد و تضمین میکند که هر ذره بدون نقاط کور از منطقه اختلاط عبور کند.
پوشش یکنواخت: مواد شکننده مانند ماسه سیلیس را به طور عالی با رطوبت ثابت (آب یا سود سوزآور) و سایر افزودنیها پوشش میدهد و از جداشدگی جلوگیری میکند.
کنترل سرعت متغیر: اپراتورها میتوانند سرعت و زمان اختلاط را به طور دقیق تنظیم کنند تا به ترکیب ایدهآل برای دستور العملهای خاص، از پودرهای ریز گرفته تا مخلوطهای دانهای، دست یابند.
تمیز کردن و نگهداری آسان: میکسرهای سیارهای ما که با در نظر گرفتن دسترسی آسان طراحی شدهاند، امکان تغییر سریع بین دستهها و تمیز کردن آسان را برای جلوگیری از آلودگی متقابل فراهم میکنند.
ساختار مستحکم: ساخته شده از مواد بادوام و مقاوم در برابر ماهیت ساینده مواد تشکیل دهنده دسته شیشه، که عمر طولانی و قابلیت اطمینان را تضمین میکند.
ایدهآل برای: شیشه سودالایم، شیشههای مخصوص، فایبرگلاس و بستههای حاوی خرده شیشه بازیافتی.
میکسر سیارهای برای شیشه: همگنسازی دقیق و ملایم
| میکسرهای شیشه ای | سی ام پی ۲۵۰ | سی ام پی ۳۳۰ | سی ام پی ۵۰۰ | CMP750 | سی ام پی ۱۰۰۰ | CEMP1500 | سی ام پی ۲۰۰۰ | سی ام پی ۳۰۰۰ | سی ام پی ۴۰۰۰ | سی ام پی ۵۰۰۰ |
| ظرفیت مخلوط کردن مواد اولیه شیشه/لیتر | ۲۵۰ | ۳۳۰ | ۵۰۰ | ۷۵۰ | ۱۰۰۰ | ۱۵۰۰ | ۲۰۰۰ | ۳۰۰۰ | ۴۰۰۰ | ۵۰۰۰ |
برای عملیاتی که نیاز به اختلاط سریع و با شدت بالا دارند، میکسرهای فشرده ما برای شیشه عملکرد بینظیری ارائه میدهند. این میکسرها از یک روتور با سرعت بالا برای ایجاد یک عمل سیالسازی شدید استفاده میکنند و در زمان چرخه بسیار کوتاهتر، به یک مخلوط کاملاً همگن دست مییابند.
ویژگیها و مزایای کلیدی:
سرعت بالای اختلاط: در مقایسه با روشهای مرسوم، زمان اختلاط را به طور چشمگیری کاهش میدهد و باعث افزایش توان تولید و کارایی شما میشود.
پراکندگی مایع برتر: به طور استثنایی در توزیع یکنواخت مقادیر کمی از مایعات چسبنده (به عنوان مثال، آب) در کل بچ مؤثر است و مخلوطی همگنتر و مرطوبتر ایجاد میکند که گرد و غبار را به حداقل میرساند و ذوب را بهبود میبخشد.
صرفهجویی در مصرف انرژی: به سرعت به یک ترکیب بینقص دست مییابد و مصرف کلی انرژی در هر دسته را کاهش میدهد.
طراحی ضد گرد و غبار: ساختار آببندی شده، گرد و غبار را جذب میکند و محیط کاری تمیزتر و ایمنتری را ایجاد کرده و از هدر رفتن مواد جلوگیری میکند.
ساختار مقاوم: مهندسی شده برای مقاومت در برابر سایندهترین و طاقتفرساترین وظایف اختلاط روزانه.
ایدهآل برای: ظروف شیشهای، شیشه تخت، خطوط تولید با حجم بالا و مواردی که پراکندگی موثر رطوبت بسیار مهم است.
میکسر فشرده برای شیشهپارامترها
| میکسر فشرده | ظرفیت تولید ساعتی: T/H | مقدار مخلوط کردن: کیلوگرم/بچ | ظرفیت تولید: متر مکعب در ساعت | دسته/لیتر | تخلیه |
| سی آر۰۵ | ۰.۶ | ۳۰-۴۰ | ۰.۵ | 25 | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر۰۸ | ۱.۲ | ۶۰-۸۰ | 1 | 50 | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر۰۹ | ۲.۴ | ۱۲۰-۱۴۰ | 2 | ۱۰۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر وی ۰۹ | ۳.۶ | ۱۸۰-۲۰۰ | 3 | ۱۵۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر۱۱ | 6 | ۳۰۰-۳۵۰ | 5 | ۲۵۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر ۱۵ ام | ۸.۴ | ۴۲۰-۴۵۰ | 7 | ۳۵۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر ۱۵ | 12 | ۶۰۰-۶۵۰ | 10 | ۵۰۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر وی ۱۵ | ۱۴.۴ | ۷۲۰-۷۵۰ | 12 | ۶۰۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
| سی آر وی ۱۹ | 24 | ۳۳۰-۱۰۰۰ | 20 | ۱۰۰۰ | تخلیه مرکز هیدرولیک |
تخصص اثباتشده: شرکت Co-nele با ۲۰ سال سابقه در صنعت شیشه، فناوری قابل اعتمادی برای مخلوط کردن و آمادهسازی مواد اولیه شیشه ارائه میدهد.
راهکارهای قابل تنظیم: ما در Co-nele طیف گستردهای از میکسرهای شیشه (از جمله میکسرهای سیارهای سری CMP و میکسرهای فشرده سری CR) را برای برآورده کردن نیازهای خاص شما در ظرفیت و چیدمان ارائه میدهیم.
تمرکز بر کیفیت: هر مخلوطکن مطابق با استانداردهای تولید اروپا است تا دوام، عملکرد و بازگشت سریع سرمایه را تضمین کند.
پشتیبانی شده توسط 10،000 مشتری در سراسر جهان: پشتیبانی فنی و شبکه قطعات یدکی ما، عملکرد روان در سراسر جهان را تضمین میکند.
پایه و اساس شیشه با کیفیت با اختلاط کامل آغاز میشود
سرمایهگذاری در مسیر درستمیکسر آماده سازی بچ شیشه ایسرمایهگذاری در کیفیت، کارایی و سودآوری کل فرآیند تولید شیشه شماست.
آمادهاید تا اختلاط دستهای شیشه خود را بهینه کنید؟ همین امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد کاربرد خود صحبت کنیم و میکسر سیارهای یا فشرده مناسب نیازهای شما را پیدا کنیم.
مواد اولیه اصلی شیشه
دی اکسید سیلیکون (SiO₂): این ماده مهمترین ماده تشکیل دهنده شیشه است که بخش عمده شیشه (مانند شیشه تخت و شیشه ظروف) را تشکیل میدهد. این ماده که از ماسه کوارتز (ماسه سیلیس) مشتق میشود، ساختار اسکلتی شیشه، سختی بالا، پایداری شیمیایی و مقاومت حرارتی را فراهم میکند. با این حال، نقطه ذوب بسیار بالایی دارد (تقریباً ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد).
خاکستر سودا (کربنات سدیم، Na₂CO₃): وظیفه اصلی آن کاهش قابل توجه نقطه ذوب سیلیس (تا تقریباً ۸۰۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد) است که در نتیجه باعث صرفهجویی قابل توجه در انرژی میشود. با این حال، باعث حل شدن شیشه در آب نیز میشود و چیزی را تشکیل میدهد که معمولاً به عنوان "شیشه آب" شناخته میشود.
کربنات پتاسیم (K₂CO₃): عملکردی مشابه با خاکستر سودا دارد و در ساخت برخی از شیشههای مخصوص مانند شیشههای اپتیکی و شیشههای هنری استفاده میشود و درخشندگی و خواص مختلفی به آنها میبخشد.
سنگ آهک (کربنات کلسیم، CaCO₃): افزودن خاکستر سودا، شیشه را در آب محلول میکند که نامطلوب است. افزودن سنگ آهک این حلالیت را خنثی میکند و شیشه را از نظر شیمیایی پایدار و بادوام میسازد. همچنین سختی، استحکام و مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش میدهد.
اکسید منیزیم (MgO) و اکسید آلومینیوم (Al₂O₃): این مواد نیز معمولاً به عنوان تثبیتکننده استفاده میشوند و مقاومت شیمیایی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی شیشه را بهبود میبخشند. اکسید آلومینیوم معمولاً از فلدسپات یا آلومینا مشتق میشود.
به عبارت ساده، رایجترین شیشه سودا-لایم-سیلیکا (پنجرهها، بطریها و غیره) با ترکیب ماسه کوارتز، خاکستر سودا و سنگ آهک ساخته میشود.
قبلی: میکسرهای فشرده ماسه ریختهگری بعدی: کارخانه بچینگ بتن ۲۵ متر مکعب در ساعت
