ગ્લાસ ઇન્ડસ્ટ્રી બેચ મિક્સર

કાચના ઉત્પાદન માટે પ્રારંભિક મિશ્રણ તબક્કો મૂળભૂત છે. અસંગત બેચ ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે, ગલન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે અને ઉર્જા વપરાશમાં વધારો થાય છે. અમારા મિક્સર્સ આ સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ છે, ખાતરી કરે છે કે તમારી કાચની બેચની તૈયારી સુસંગત, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચતમ ધોરણની છે.

આધુનિક કાચ ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અમે બે અલગ પ્રકારના અદ્યતન મિક્સર ઓફર કરીએ છીએ: સૌમ્ય છતાં સંપૂર્ણકાચ માટે પ્લેનેટરી મિક્સરઅનેકાચ માટે હાઇ-શીયર ઇન્ટેન્સિવ મિક્સર.

• 1. કાચ માટે પ્લેનેટરી મિક્સર: ચોકસાઇ અને સૌમ્ય એકરૂપતા

અમારાપ્લેનેટરી ગ્લાસ બેચ મિક્સરતે એવા કાર્યક્રમો માટે રચાયેલ છે જેમાં ઝીણવટભરી અને નિયંત્રિત મિશ્રણ ક્રિયાની જરૂર હોય છે. તે નાજુક ઘટકો સાથે બેચને મિશ્રિત કરવા માટે અથવા જ્યાં કણોના અધોગતિને રોકવા માટે હળવી પ્રક્રિયા પસંદ કરવામાં આવે છે ત્યાં આદર્શ છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ અને લાભો:
સંપૂર્ણ ગ્રહોની ક્રિયા: ફરતી બ્લેડ વારાફરતી મિશ્રણ વાસણની પરિક્રમા કરે છે અને તેની પોતાની ધરી પર ફરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક કણ મિશ્રણ ક્ષેત્રમાં મૃત સ્થળો વિના ફરે છે.

એકસમાન કોટિંગ: સિલિકા રેતી જેવી નાજુક સામગ્રીને સતત ભેજ (પાણી અથવા કોસ્ટિક સોડા) અને અન્ય ઉમેરણો સાથે ઉત્તમ રીતે કોટ કરે છે, જે અલગતા અટકાવે છે.

વેરિયેબલ સ્પીડ કંટ્રોલ: ઓપરેટર્સ બારીક પાવડરથી લઈને દાણાદાર મિશ્રણ સુધી, ચોક્કસ વાનગીઓ માટે સંપૂર્ણ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મિશ્રણ ગતિ અને સમયને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે.

સરળ સફાઈ અને જાળવણી: સુલભતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરાયેલ, અમારા પ્લેનેટરી મિક્સર્સ બેચ વચ્ચે ઝડપી ફેરફાર અને ક્રોસ-પ્રદૂષણ અટકાવવા માટે સરળ સફાઈની મંજૂરી આપે છે.

મજબૂત બાંધકામ: કાચના ઘટકોના ઘર્ષક સ્વભાવ સામે પ્રતિરોધક ટકાઉ સામગ્રીથી બનેલ, લાંબા સેવા જીવન અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

આદર્શ: સોડા-લાઈમ ગ્લાસ, સ્પેશિયાલિટી ગ્લાસ, ગ્લાસ ફાઈબર અને રિસાયકલ કરેલા ક્યુલેટ ધરાવતા બેચ.

કાચ માટે પ્લેનેટરી મિક્સર: ચોકસાઇ અને સૌમ્ય એકરૂપતા

• 2. કાચ માટે સઘન મિક્સર: ઝડપી એકરૂપતા માટે ઉચ્ચ-શીયર પાવર

ઝડપી, ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા મિશ્રણની માંગ કરતી કામગીરી માટે, અમારા ગ્લાસ માટે ઇન્ટેન્સિવ મિક્સર્સ અજોડ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. આ મિક્સર્સ એક જોરદાર પ્રવાહીકરણ ક્રિયા બનાવવા માટે હાઇ-સ્પીડ રોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકા ચક્ર સમયમાં સંપૂર્ણ એકરૂપ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ અને લાભો:
હાઇ-સ્પીડ મિક્સિંગ એક્શન: પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં મિક્સિંગ સમય નાટકીય રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી તમારા ઉત્પાદન થ્રુપુટ અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

સુપિરિયર લિક્વિડ ડિસ્પરશન: સમગ્ર બેચમાં બંધનકર્તા પ્રવાહી (દા.ત., પાણી) ની ઓછી માત્રામાં સમાન રીતે વિતરણ કરવામાં અપવાદરૂપે અસરકારક, વધુ એકરૂપ "ભીનું" મિશ્રણ બનાવે છે જે ધૂળને ઘટાડે છે અને પીગળવામાં સુધારો કરે છે.

ઉર્જા કાર્યક્ષમ: ઝડપથી સંપૂર્ણ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, બેચ દીઠ એકંદર ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.

ધૂળ-ચુસ્ત ડિઝાઇન: સીલબંધ બાંધકામમાં ધૂળ હોય છે, જે સ્વચ્છ, સલામત કાર્યકારી વાતાવરણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડે છે.

હેવી-ડ્યુટી બાંધકામ: દિવસ-રાત સૌથી ઘર્ષક અને મુશ્કેલ મિશ્રણ કાર્યોનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ.

આદર્શ: કન્ટેનર ગ્લાસ, ફ્લેટ ગ્લાસ, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન લાઇન અને બેચ જ્યાં કાર્યક્ષમ ભેજનું વિસર્જન મહત્વપૂર્ણ છે.

કાચ માટે સઘન મિક્સરપરિમાણો

• શા માટે અમારું પસંદ કરોકાચ ઉદ્યોગ મિક્સર્સ?

સાબિત કુશળતા: કો-નેલે કાચ ઉદ્યોગમાં 20 વર્ષનો અનુભવ ધરાવે છે, જે કાચના કાચા માલના મિશ્રણ અને તૈયારી માટે વિશ્વસનીય ટેકનોલોજી પૂરી પાડે છે.

કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા ઉકેલો: કો-નેલે ખાતે અમે તમારી ચોક્કસ ક્ષમતા અને લેઆઉટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ગ્લાસ મિક્સર્સની વિશાળ શ્રેણી (CMP સિરીઝ પ્લેનેટરી મિક્સર્સ અને CR સિરીઝ ઇન્ટેન્સિવ મિક્સર્સ સહિત) ઓફર કરીએ છીએ.

ગુણવત્તા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો: દરેક બ્લેન્ડર ટકાઉપણું, કામગીરી અને રોકાણ પર ઝડપી વળતર સુનિશ્ચિત કરવા માટે યુરોપિયન ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

વિશ્વભરમાં 10,000 ગ્રાહકો દ્વારા સમર્થિત: અમારું ટેકનિકલ સપોર્ટ અને સ્પેરપાર્ટ્સ નેટવર્ક વિશ્વભરમાં સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ગુણવત્તાયુક્ત કાચનો પાયો પરફેક્ટ મિક્સિંગથી શરૂ થાય છે
અધિકારમાં રોકાણ કરવુંગ્લાસ બેચ તૈયારી મિક્સરતમારી સમગ્ર કાચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને નફાકારકતામાં રોકાણ છે.

તમારા ગ્લાસ બેચ મિક્સિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તૈયાર છો? તમારી એપ્લિકેશનની ચર્ચા કરવા અને તમારી જરૂરિયાતો માટે સંપૂર્ણ પ્લેનેટરી અથવા ઇન્ટેન્સિવ મિક્સર શોધવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.
મુખ્ય કાચનો કાચો માલ
સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ (SiO₂): આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાચ સ્વરૂપ છે, જેમાં મોટાભાગના કાચ (જેમ કે ફ્લેટ કાચ અને કન્ટેનર કાચ)નો સમાવેશ થાય છે. ક્વાર્ટઝ રેતી (સિલિકા રેતી) માંથી મેળવેલ, તે કાચની હાડપિંજર રચના, ઉચ્ચ કઠિનતા, રાસાયણિક સ્થિરતા અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. જો કે, તેનો ગલનબિંદુ અત્યંત ઊંચો (આશરે 1700°C) છે.

સોડા એશ (સોડિયમ કાર્બોનેટ, Na₂CO₃): તેનું પ્રાથમિક કાર્ય સિલિકાના ગલનબિંદુને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવાનું છે (આશરે 800-900°C સુધી), જેનાથી નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત થાય છે. જો કે, તે કાચને પાણીમાં ઓગળવાનું પણ કારણ બને છે, જે સામાન્ય રીતે "વોટર ગ્લાસ" તરીકે ઓળખાય છે.

પોટેશિયમ કાર્બોનેટ (K₂CO₃): સોડા એશની જેમ જ કાર્યમાં, તેનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને આર્ટ ગ્લાસ જેવા કેટલાક વિશિષ્ટ ચશ્માના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જે વિવિધ ચમક અને ગુણધર્મો આપે છે.

ચૂનાનો પત્થર (કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, CaCO₃): સોડા એશ ઉમેરવાથી કાચ પાણીમાં દ્રાવ્ય બને છે, જે અનિચ્છનીય છે. ચૂનાના પત્થરનો ઉમેરો આ દ્રાવ્યતાને તટસ્થ કરે છે, જેનાથી કાચ રાસાયણિક રીતે સ્થિર અને ટકાઉ બને છે. તે કાચની કઠિનતા, મજબૂતાઈ અને હવામાન પ્રતિકારમાં પણ વધારો કરે છે.

મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ (MgO) અને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al₂O₃): આનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે પણ થાય છે, જે કાચના રાસાયણિક પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને થર્મલ શોક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સામાન્ય રીતે ફેલ્ડસ્પાર અથવા એલ્યુમિનામાંથી મેળવવામાં આવે છે.

સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, સૌથી સામાન્ય સોડા-ચૂનો-સિલિકા કાચ (બારીઓ, બોટલો, વગેરે) ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ અને ચૂનાના પત્થરને ફ્યુઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે.