Cam Sanayi Parti Karıştırıcısı

İlk karıştırma aşaması, cam üretiminde temel bir öneme sahiptir. Tutarsız partiler, kusurlara, erime verimliliğinin azalmasına ve enerji tüketiminin artmasına yol açar. Karıştırıcılarımız, bu sorunları ortadan kaldırmak ve cam parti hazırlığınızın tutarlı, verimli ve en yüksek standartta olmasını sağlamak için hassas bir şekilde tasarlanmıştır.

Modern cam üretiminin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için iki farklı gelişmiş karıştırıcı türü sunuyoruz: nazik ama kapsamlıCam için Planet MikserveCam için yüksek kesme kuvvetli yoğun karıştırıcı.

• 1. Cam için Planet MikserHassas ve Nazik Homojenizasyon

BizimGezegen Tipi Cam Parti KarıştırıcıTitiz ve kontrollü bir karıştırma işlemi gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Hassas bileşenler içeren partilerin karıştırılması veya partikül bozulmasını önlemek için daha nazik bir işlemin tercih edildiği durumlarda idealdir.

Başlıca Özellikler ve Faydalar:
Kapsamlı Gezegen Hareketi: Dönen bıçak, karıştırma kabının etrafında eş zamanlı olarak yörünge çizer ve kendi ekseni etrafında döner; bu sayede her parçacığın ölü noktalar olmadan karıştırma bölgesinden geçmesi sağlanır.

Düzgün Kaplama: Silika kumu gibi hassas malzemeleri, tutarlı nem (su veya kostik soda) ve diğer katkı maddeleriyle mükemmel bir şekilde kaplayarak ayrışmayı önler.

Değişken Hız Kontrolü: Operatörler, ince tozdan granül karışımlara kadar belirli tarifler için mükemmel karışımı elde etmek üzere karıştırma hızını ve süresini hassas bir şekilde ayarlayabilirler.

Kolay Temizlik ve Bakım: Erişilebilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanan planet mikserlerimiz, partiler arasında hızlı geçişe ve çapraz kontaminasyonu önlemek için kolay temizliğe olanak tanır.

Sağlam Yapı: Cam üretim bileşenlerinin aşındırıcı yapısına dayanıklı, uzun ömürlü ve güvenilir malzemelerden üretilmiştir.

İdeal Kullanım Alanları: Sodyum kireç camı, özel camlar, cam elyafı ve geri dönüştürülmüş cam kırığı içeren partiler.

Cam için Planet Mikser: Hassas ve Nazik Homojenizasyon

• 2. Cam için Yoğun KarıştırıcıHızlı Homojenizasyon için Yüksek Kesme Kuvveti

Hızlı ve yüksek yoğunluklu karıştırma gerektiren işlemler için, cam için geliştirdiğimiz Yoğun Karıştırıcılarımız benzersiz bir performans sunar. Bu karıştırıcılar, güçlü bir akışkanlaştırma hareketi oluşturmak için yüksek hızlı bir rotor kullanır ve önemli ölçüde daha kısa bir çevrim süresinde mükemmel derecede homojen bir karışım elde eder.

Başlıca Özellikler ve Faydalar:
Yüksek Hızlı Karıştırma Özelliği: Geleneksel yöntemlere kıyasla karıştırma süresini önemli ölçüde azaltarak üretim verimliliğinizi ve etkinliğinizi artırır.

Üstün Sıvı Dağılımı: Bağlayıcı sıvıların (örneğin su) küçük miktarlarını tüm parti boyunca eşit şekilde dağıtmada son derece etkilidir; bu da toz oluşumunu en aza indiren ve erimeyi iyileştiren daha homojen bir "ıslak" karışım oluşturur.

Enerji Verimli: Mükemmel karışımı hızlıca elde ederek, her parti için toplam enerji tüketimini azaltır.

Toz Geçirmez Tasarım: Sızdırmaz yapısı tozu içeride tutarak daha temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar ve malzeme kaybını azaltır.

Ağır Hizmet Tipi Yapı: En aşındırıcı ve zorlu karıştırma işlemlerine her gün dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

İdeal Kullanım Alanları: Konteyner camı, düz cam, yüksek hacimli üretim hatları ve etkili nem dağılımının kritik önem taşıdığı partiler.

Cam için Yoğun Karıştırıcıparametreler

• Neden Bizimle Çalışmalısınız?Cam Sanayi Mikserleri?

Kanıtlanmış Uzmanlık: Co-nele, cam hammaddelerinin karıştırılması ve hazırlanması için güvenilir teknoloji sağlayan, cam sektöründe 20 yıllık deneyime sahiptir.

Özelleştirilebilir Çözümler: Co-nele olarak, özel kapasite ve yerleşim gereksinimlerinizi karşılamak için geniş bir yelpazede cam karıştırıcılar (CMP Serisi planet karıştırıcılar ve CR Serisi yoğun karıştırıcılar dahil) sunuyoruz.

Kaliteye odaklanıyoruz: Her blender, dayanıklılık, performans ve hızlı yatırım getirisi sağlamak için Avrupa üretim standartlarına uygundur.

Dünya çapında 10.000 müşterinin desteğiyle: Teknik destek ve yedek parça ağımız, dünya genelinde sorunsuz çalışma sağlar.

Kaliteli Cam Üretiminin Temeli Mükemmel Karıştırmayla Başlar
Doğruya yatırım yapmakCam Parti Hazırlama MikseriBu, tüm cam üretim sürecinizin kalitesine, verimliliğine ve karlılığına yapılan bir yatırımdır.

Cam üretim sürecinizi optimize etmeye hazır mısınız? Uygulamanızı görüşmek ve ihtiyaçlarınıza en uygun planet veya yoğun karıştırıcıyı bulmak için bugün bizimle iletişime geçin.
Camın Ana Hammaddeleri
Silisyum dioksit (SiO₂): Bu, camın büyük çoğunluğunu (düz cam ve kap camı gibi) oluşturan en önemli cam oluşturucudur. Kuvars kumundan (silika kumu) elde edilir ve cama iskelet yapısını, yüksek sertliğini, kimyasal kararlılığını ve ısı direncini sağlar. Bununla birlikte, son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir (yaklaşık 1700°C).

Sodyum karbonat (Na₂CO₃): Başlıca işlevi, silikanın erime noktasını önemli ölçüde düşürmektir (yaklaşık 800-900°C'ye), böylece önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar. Bununla birlikte, camın suda çözünmesine de neden olarak, yaygın olarak "su camı" olarak bilinen maddeyi oluşturur.

Potasyum karbonat (K₂CO₃): Sodyum karbonata benzer bir fonksiyona sahip olup, optik cam ve sanat camı gibi bazı özel camların üretiminde çeşitli parlaklıklar ve özellikler kazandırmak için kullanılır.

Kireçtaşı (kalsiyum karbonat, CaCO₃): Sodyum karbonat ilavesi camı suda çözünür hale getirir ki bu istenmeyen bir durumdur. Kireçtaşı ilavesi bu çözünürlüğü nötralize ederek camı kimyasal olarak kararlı ve dayanıklı hale getirir. Ayrıca camın sertliğini, mukavemetini ve hava koşullarına karşı direncini de artırır.

Magnezyum oksit (MgO) ve alüminyum oksit (Al₂O₃): Bunlar ayrıca camın kimyasal direncini, mekanik mukavemetini ve termal şok direncini artıran stabilizatörler olarak da yaygın olarak kullanılır. Alüminyum oksit tipik olarak feldspat veya alüminadan elde edilir.

Basitçe söylemek gerekirse, en yaygın soda-kireç-silika camı (pencereler, şişeler vb.) kuvars kumu, soda külü ve kireçtaşının eritilmesiyle yapılır.